CN201872404U - 一种移印设备中的工件换位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种移印设备中的工件换位装置，其包括一底座，于底座上设有第一支架，第一支架上端枢接有一转轴，转轴上固定安装一平板，平板固定安装有用于固定工件的工件座，转轴的一端部设有一齿轮，齿轮与安装在所述第一支架侧部墙板上的活动齿条啮合，且齿条由安装在墙板上的气缸驱动。本实用新型采用上述结构后，在完成一次移印后，无需拆下工件，只需通过气缸驱动齿条移动，齿条带动齿轮旋转，从而驱动平板绕转轴旋转，使其上的工件旋转，至下一印刷表面与移印机头对位，即可进行压印，因此免去了拆装工件的工序，节约了时间，提高了移印效率，并且减少了移印误差。

Description

一种移印设备中的工件换位装置
技术领域：
本实用新型涉及移印设备技术领域，特指一种移印设备中的工件换位装置。
背景技术：
移印机是一种将刻蚀在模具上的图案、文字等通过胶头配合油墨等移印于物件上的机器。移印机的应用十分广泛，在各领域、各产品上，生产者均会印上商标、厂家标识、各种认证标识等等。移印机通常具有移印机头以及工件定位装置等两大部件。针对不同形状、不同性质的工件，移印机头以及工件定位装置的设计上也有所不同。目前，针对某些形状如圆柱形等工件，要在其上不同的位置移印图案，通常需要更换多个工位、进行多次移印方可完成，例如首先移印机头粘贴一种图案，工件定位装置定位好该工件对应的位置，然后压印一次，然后拆下工件转移到下一工位，由另一移印机头粘贴另一种图案，工件定位装置重新定位工件的位置，再压印一次，如此往复多次方可完成。对弧形表面的工件，目前大都采用上述方式移印，因此存在移印效率低、成本高、容易出现移印偏差等不足之处。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种移印设备中的工件换位装置。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种移印设备中的工件换位装置，其包括一底座，于所述底座上设有第一支架，第一支架上端枢接有一转轴，转轴上固定安装一平板，平板固定安装有用于固定工件的工件座，转轴的一端部设有一齿轮，齿轮与安装在第一支架侧部墙板上的活动齿条啮合，且齿条由安装在墙板上的气缸驱动。
于所述底座上还设有旋转限定机构，旋转限定机构包括安装于底座上、分别位于转轴两侧的两个第二支架，于每个第二支架上设有至少一竖直条形孔，竖直条形孔上安装有活动限位杆。
所述活动限位杆上亦开设条形孔。
本实用新型采用上述结构后，在完成一次移印后，无需拆下工件，只需通过气缸驱动齿条移动，齿条带动齿轮旋转，从而驱动平板绕转轴旋转，使其上的工件旋转，至下一印刷表面与移印机头对位，即可进行压印，因此免去了拆装工件的工序，节约了时间，提高了移印效率，并且减少了移印误差。
附图说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的后视图；
图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1、2、3所示，本实用新型所述的移印设备中的工件换位装置，其包括一水平底座1，该底座1上垂直设置第一支架11，第一支架11由两个竖直的支撑板组成，其上端开孔枢接有转轴110，在转轴110上固定安装一平板2，平板2上通过螺栓安装有工件座21，工件座21上开设条形通孔，因此可以根据不同工件的需要来调节其在平板2上的位置。
在转轴110的一端部安装一齿轮3，于齿轮3的下方设置一水平的活动齿条4，使齿条4与齿轮3啮合；所述齿条4是设置在一墙板111的上表面的，该墙板111是通过呈三角形分布的三个螺栓固定在所述第一支架11的对应一侧的支撑板上。在所述墙板111的一端部，设置一垂直的侧板112，该侧板112上水平安装有一气缸5，该气缸5的推杆51通过一连接块41与所述齿条4连接并驱动齿条4沿水平方向运动。齿条4的运动带动齿轮3旋转从而使转轴110旋转，从而驱动平板2以及其上的工件座21旋转，从而改变工件座21上工件要印刷表面的位置，使之与移印机头对位。
在上述结构基础上，齿轮3的旋转角度范围与气缸5的行程对应。对于只需要在气缸5的行程范围内旋转的工件来说，需要设置旋转限定机构6，本实用新型中，所述旋转限定机构6设置于所述底座1上，该旋转限定机构6包括安装于底座1上、分别位于所述转轴110两侧的两个第二支架12，于所述每个第二支架12上设有至少一竖直条形孔120，所述竖直条形孔120上安装有活动限位杆121。所述活动限位杆121上亦开设条形孔1210。活动限位杆121通过螺栓固定在第二支架12上，平板2旋转时底部与活动限位杆121抵触后即停止旋转，从而起到旋转限定的作用。通过第二支架12以及活动限位杆121上的条形孔结构，能在很大的范围内调节活动限位杆121的位置和角度，从而使平板2即工件的可旋转范围增大。
综上所述，本实用新型采用上述结构后，在完成一次移印后，无需拆下工件，只需通过气缸5驱动齿条4移动，齿条4带动齿轮3旋转，从而驱动平板2绕转轴110旋转，使其上的工件旋转，至下一印刷表面与移印机头对位，即可进行压印，因此免去了拆装工件的工序，节约了时间，提高了移印效率，并且减少了移印误差。

Claims (3)

1.一种移印设备中的工件换位装置，其包括一底座(1)，其特征在于：于所述底座(1)上设有第一支架(11)，第一支架(11)上端枢接有一转轴(110)，转轴(110)上固定安装一平板(2)，平板(2)固定安装有用于固定工件的工件座(21)，转轴(110)的一端部设有一齿轮(3)，齿轮(3)与安装在第一支架(11)侧部墙板(111)上的活动齿条(4)啮合，且齿条(4)由安装在墙板(111)上的气缸(5)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种移印设备中的工件换位装置，其特征在于：于所述底座(1)上还设有旋转限定机构(6)，旋转限定机构(6)包括安装于底座(1)上、分别位于转轴(110)两侧的两个第二支架(12)，于每个第二支架(12)上设有至少一竖直条形孔(120)，竖直条形孔(120)上安装有活动限位杆(121)。
3.根据权利要求2所述的一种移印设备中的工件换位装置，其特征在于：所述活动限位杆(121)上亦开设条形孔(1210)。
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