CN201871957U - 削平柄刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种削平柄刀柄，削平柄刀柄，包括夹持柄及刀杆，刀杆上设有刀具装配孔，所述刀杆的圆周面上对称设有径向的通孔，通孔与所述刀具装配孔连通，所述通孔由直孔和球形孔构成，所述球形孔中设有钢球，所述直孔中设有定位板以及压紧螺钉，压紧螺钉与定位板螺纹连接，压紧螺钉的端部设有限位板。本实用新型在不影响刀柄强度的情况下，使装夹的削平型刀具具有同轴度高的优点。

Description

削平柄刀柄

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种削平柄刀柄。

背景技术

削平柄刀柄主要通过削平型工具刀柄与机床连接，由于在削平型工具刀柄与削平柄之问的孔轴配合存在间隙，所以装夹之后削平柄刀柄靠向一侧，形成偏心，使装夹后的刀具同轴度不易保证，该问题一直难以解决。根据前述问题，现有技术中已给出了一种削刀型刀柄，其包括主体、调整螺钉、紧固螺钉，调整螺钉与紧固螺钉通过螺纹与主体连接，夹持削平型柄的孔D为偏心孔，偏心量为e值，e＝a-b/2。虽然这种刀柄可以提高刀具的同轴度，但是由于设置偏心孔后，刀柄的强度必然受到影响，因此不利于长期或者强度大的环境工作。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种削平柄刀柄，本实用新型在不影响刀柄强度的情况下，使装夹的削平型刀具具有同轴度高的优点。

实现上述目的的技术方案如下：

削平柄刀柄，包括夹持柄及刀杆，刀杆上设有刀具装配孔，所述刀杆的圆周面上对称设有径向的通孔，通孔与所述刀具装配孔连通，所述通孔由直孔和球形孔构成，所述球形孔中设有钢球，所述直孔中设有定位板以及压紧螺钉，压紧螺钉与定位板螺纹连接，压紧螺钉的端部设有限位板。

所述钢球为半球形的钢球。

采用了上述方案，所述通孔由直孔和球形孔构成，所述球形孔中设有钢球，通过钢球可以对端部位于刀具装配孔中的刀具进行夹持。所述直孔中设有定位板以及压紧螺钉，压紧螺钉与定位板螺纹连接，压紧螺钉的端部设有限位板。当压紧螺钉无需对钢球进行实压时，在松动到一定位置时，通过定位板对限位板的阻碍作用，使限位板以及压紧螺钉的位置定下来，无法退到孔外。而这时，钢球与限位板之间的间距是固定的，因此，该间距不但为钢球留下一个可以轴向活动的空间，而且当将刀具的端部***到刀具装配孔时，刀具的表面会顶动钢球使钢球退缩，这样刀具端部顺利进入到刀具安装孔中，由于需要通过压紧螺钉以及限位板对钢球进行施压，而这时，由于每个钢球和每个限位板之间的间距是固定的，因此，压紧螺钉和限位板轴向移动的距离是固定的，在它们移动距离相等的情况下，它们与刀具安装孔中的距离也是相等的，当限位板压住钢球后，位于刀具两侧的钢球是镜象对称的，从而，钢球不但夹住了刀具，而且还均匀分配了刀具与刀具安装孔之间的间隙，这样即可确保刀具与刀柄的同轴度。

钢球为半球形的钢球，钢球和限位板之间形成面和面的接触，半球形的钢球与限位板的接触面积大，有助于对钢球施加压力，另外，避免钢球与限位板之间点和面的接触，防止钢球对限位板产生磨损，从而有利于确保各个钢球与刀具安装孔之间的间距都是衡定不变的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1为夹持柄，2为刀杆，3为刀具装配孔，4为直孔，6为钢球，7为定位板，8为压紧螺钉，9为限位板。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的削平柄刀柄，包括夹持柄1及刀杆2，刀持柄为莫氏圆锥，在夹持柄上设有环形凸台，该环形凸台上设有用于装夹的环形槽。刀杆2上设有刀具装配孔3，刀具装配孔3的中心与夹持柄1的轴心在同一直线上。刀杆2的圆周面上对称设有径向的通孔，通孔与所述刀具装配孔3连通。通孔由直孔4和球形孔构成。在球形孔中设有钢球6，钢球为半球形的钢球，钢球用于抵靠装配在刀具装配孔中的刀具，刀具端部伸入到刀具装配孔中以后，通过钢球进行夹持，这样，即使刀具装配孔与刀具之间存有间隙，也无需担心其同轴度的问题。直孔4中设有定位板7以及压紧螺钉8，压紧螺钉与定位板螺纹连接，压紧螺钉的端部设有限位板9，当装配好以后，通过限位板9可以将钢球6紧压在球形孔中，而装配前将压紧螺钉松开，可以给钢球提供一个轴向活动的空间。

Claims (2)

1.一种削平柄刀柄，包括夹持柄及刀杆，刀杆上设有刀具装配孔，其特征在于：所述刀杆的圆周面上对称设有径向的通孔，通孔与所述刀具装配孔连通，所述通孔由直孔和球形孔构成，所述球形孔中设有钢球，所述直孔中设有定位板以及压紧螺钉，压紧螺钉与定位板螺纹连接，压紧螺钉的端部设有限位板。

2.根据权利要求1所述的削平柄刀柄，其特征在于：所述钢球为半球形的钢球。

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