CN201871836U - 一种紧丝装置及应用此紧丝装置的电火花线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧丝装置以及具有该紧丝装置的电火花线切割机，该紧丝装置包括：滑块，设置在所述滑块两侧的两道滑轨，与所述两道滑轨相连接的盖板，以及连接在所述盖板和滑块之间的弹簧伸缩件，所述滑块上还连接有排丝轮，通过本实用新型可以克服电火花线切割机在工作过程中的松丝现象，从而可提高产品的加工作效率以及产品的粗糙度。

Description

一种紧丝装置及应用此紧丝装置的电火花线切割机

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机，尤其涉及用于调节钼丝松紧的一种紧丝装置，以及具有此紧丝装置的电火花线切割机。

背景技术

电火花线切割机以其加工效率高、产品粗糙度高等优点广泛应用于对硬质合金、石墨、铝合金及陶瓷等材料的切割，在各类模具、电极及精密零部件的制造领域中也得到广泛地使用。

当前所使用的电火花线切割机在加工产品的过程中，如果工作时间过长，会出现松丝现象，影响了产品加工的效率以及产品的粗糙度，同时还会造成断丝的现象，给操作者带来诸多不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的之一是提出了一种紧丝装置，目的之二是提出了一种电火花线切割机，以达到在生产过程中保证丝的张力，克服松丝现象，提高了产品的加工效率以及产品的粗糙度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种紧丝装置，其包括：滑块，设置在所述滑块两侧的两道滑轨，与所述两道滑轨相连接的盖板，以及连接在所述盖板和滑块之间的弹簧伸缩件，所述滑块上还连接有排丝轮。

优选的，所述弹簧伸缩件由连接杆和套设在所述连接杆上的弹簧所组成；所述连接杆的一端与所述盖板相连接，另一端与所述滑块相连接。

优选的，所述连接杆的一端与所述盖板固定连接；所述滑块上设置有一通孔，所述连接杆的另一端穿过所述通孔与所述滑块活动连接。

优选的，所述盖板上设置有通孔，所述连接杆的一端穿过所述通孔与所述盖板活动连接；所述连接杆的另一端与所述滑块固定连接。

优选的，所述滑块下方设置有挡板，所述挡板与所述两块滑轨固定连接。

优选的，所述滑轨的侧面还设置有锁紧装置。

优选的，所述锁紧装置为螺栓。

优选的，所述滑块上还设置有用于感应是否断丝的感应装置。

一种电火花线切割机，包括电控装置、贮丝筒、机架以及位于机架上的上丝轮和排丝轮，还包括上述技术特征所述的紧丝装置。

优选的，所述紧丝装置与所述上丝轮相连接。

通过上述技术方案，本实用新型是将排丝轮与弹簧相连接，并将钼丝绕在该排丝轮上，最初使弹簧处于收缩状态，当钼丝松动时，排丝轮会在弹簧的弹力作用下向下运动从而起到将钼丝拉紧的作用，使得电火花切割机在工作过程中保证钼丝的紧度，克服了松丝现象，极大地提高了产品的加工效率以及产品的粗糙度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种紧丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的滑块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的另一种紧丝装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种电火花线切割机的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

21、滑块  22、凸块  23、通孔  24、通孔  11、滑轨  12、盖板  13、连接杆  14、金属弹簧  15、排丝轮  16、挡板  17、螺栓31、通孔  41、贮丝筒  42、机架  43、上丝轮  44、紧丝装置  45、钼丝  46、切割区

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种紧丝装置，参见图1和图2，该装置包括滑块21，滑块21的两个侧面上设置有凸块22，沿其上下两个面上设置有一个通孔23，而在其前后两个面上还设置有通孔24，通孔23与通孔24相垂直相交。凸块22配合滑块两侧的两道滑轨11内的凹槽，使滑块21能在两道滑轨11之间滑动，滑轨11的上端固定连接有一盖板12，其固定方式可以通过螺丝连接或焊接等。

盖板12和滑块21的中间位置处设置有一连接杆13，连接杆13上套设一金属弹簧14。连接杆13的一端通过螺丝与盖板12固定连接，其另一端伸入滑块21上预设的通孔23中，滑块21可沿着连接杆13向上滑动同时将金属弹簧压紧。

滑块上还设置有一排丝轮15，可通过螺丝锁紧的形式将其固定在滑块上，从而排丝轮可随同滑块的运动而运动。

在两道滑轨的下端还固定连接有一挡板16，用于阻挡滑块的掉落。滑轨的一侧上设置有一螺栓17，其位置的设定优选为滑块向上运动时压缩弹簧的最大位置处，通过螺栓17将滑块锁紧以进行暂时固定，此时滑块的位置为初始位置。

使用时，将其安装在电火花线切割机上，将滑块(排丝轮)移动至初始位置处，并用螺栓暂时固定，将钼丝绕在排丝轮上后松开螺栓，启动电火花线切割机进行工作，当工作一段时间钼丝松动时，由于紧丝装置上弹簧的弹力作用，滑块会向下运动，使机器在工作过程中钼丝始终保持一定的紧度。

工作过程中如发生断丝现象，滑块上还设置有传感器，传感器将信号传递给电控装置，电控装置可控制整台机器结束运行。

上述紧丝装置的连接杆还可以选择另外一种连接方式，如图3，链接杆的一端与滑块是固定连接的，而其与盖板相连接的一端则为活动连接，盖板上设置有与连接杆相对应的通孔31，当将滑块向上移动时，连接杆通过通孔31向上伸出，使弹簧被压缩。由于滑块与连接杆是固定相连的，滑轨下方的挡板可以设置，也可以不设置。

此外，需要说明的是，所述弹簧伸缩件还可以是弹簧与伸缩杆的组成，例如将弹簧套设在伸缩杆的外侧，或者是将伸缩杆套设在弹簧外侧，伸缩杆的两端分别与盖板和滑块固定连接；

所述的挡板还可以是其他形式，如在滑轨上设置卡位使滑块运动至一定位置时由卡位卡住，或通过滑轨上凹槽的长度限定滑块向下运动的最低位置等；另外，滑轨与盖板也可是一体式结构；

另外，对上述所述提到的固定连接，除为螺丝连接外，还可以采用本领域技术人员所熟知的焊接，粘合等方式。

对上述所提到的各个部件及实现方式的变化以其能够实现本实用新型为主，对此，不应造成对本实用新型的任何限定。

本发明还提出了一种电火花线切割机，参见图4，其包括电控装置，电动机(未示出)，贮丝筒41，机架42，位于机架上的上丝轮43，与上丝轮相连接的紧丝装置44，以及排丝轮等。

该机器的工作方式如下：先将紧丝装置44上的排丝轮移动至初始位置并固定，将钼丝45绕至排丝轮上，其中，绕丝方向如图4所示。将紧丝装置上的锁紧螺丝松开，启动机器运行，把工件放置在切割区46内进行加工，工作一段时间钼丝松动时，由于紧丝装置上弹簧的恒张力作用，滑块会在弹簧的弹力下向下运动，使机器在工作过程中钼丝始终保持一定的紧度。如工作过程中发生断丝现象，滑块上的传感器将信号传递给电控装置，电控装置可控制整台机器结束运行。

本实用新型是将排丝轮与弹簧相连接，并将钼丝绕在该排丝轮上，最初使弹簧处于收缩状态，当钼丝松动时，排丝轮会在弹簧的弹力作用下向下运动从而起到将钼丝拉紧的作用，使得电火花切割机在工作过程中保证钼丝的紧度，克服了松丝现象，极大地提高了产品的加工效率以及产品的粗糙度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种紧丝装置，其特征在于，包括：滑块，设置在所述滑块两侧的两道滑轨，与所述两道滑轨相连接的盖板，以及连接在所述盖板和滑块之间的弹簧伸缩件，所述滑块上还连接有排丝轮。

2.根据权利要求1所述的一种紧丝装置，其特征在于，所述弹簧伸缩件由连接杆和套设在所述连接杆上的弹簧所组成，所述连接杆的一端与所述盖板相连接，另一端与所述滑块相连接。

3.根据权利要求2所述的一种紧丝装置，其特征在于，所述连接杆的一端与所述盖板固定连接；所述滑块上设置有一通孔，所述连接杆的另一端穿过所述通孔与所述滑块活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种紧丝装置，其特征在于，所述盖板上设置有通孔，所述连接杆的一端穿过所述通孔与所述盖板活动连接；所述连接杆的另一端与所述滑块固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种紧丝装置，其特征在于，所述滑块下方设置有挡板，所述挡板与所述两块滑轨固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种紧丝装置，其特征在于，所述滑轨的侧面还设置有锁紧装置。

7.根据权利要求6所述的一种紧丝装置，其特征在于，所述锁紧装置为螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种紧丝装置，其特征在于，所述滑块上还设置有用于感应是否断丝的感应装置。

9.一种电火花线切割机，包括电控机构、动力提供机构、贮丝筒、机架以及位于机架上的上丝轮和排丝轮，其特征在于，还包括如权利要求1-8所述的紧丝装置。

10.根据权利要求9所述的一种电火花线切割机，其特征在于，所述紧丝装置与所述上丝轮相连接。