CN201871706U - 清除模具内残留涂料的装置 - Google Patents

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Abstract

一种清除模具内残留涂料的装置,包括水池、高压水泵、管道,水池通过管道连接高压水泵的输入端,其特征是高压水泵的输出管道和清理杆之间连接软管,清理杆端部安装有喷嘴,高压水泵的输出管道上还设有安全管道,安全管道上设有安全阀。本实用新型采用高压泵产生大于6MPa的高压水,通过管道***把高压水从定向喷嘴喷出,模具以超过600转/min的转速转动,模具内表面的涂料在高压水流的冲击作用下被清洗,并随着冲洗水流出模具,达到把涂料清理干净的目的,清理出来的脏水被收集并进入水池进行沉淀,沉淀出的清液抽出回用,固态物质运至填埋场填埋。

Description

清除模具内残留涂料的装置
技术领域:
本实用新型主要用于涂料金属型离心铸造过程中涂料的清理作业,具体涉及一种清除模具内残留涂料的装置。
背景技术:
在涂料金属型离心铸造生产过程中,需要向模具内腔喷涂一种耐高温、隔热的涂料,此涂料不会随产品完全带出,在模具内会出现不均匀的残留,进而对产品的品质产生重要影响,所以需要每一个生产循环均需把涂料完全清理干净后重新喷涂。目前,清理涂料均采用钢刷刷除的方式,因受刷子结构、模具结构等因素的限制,刷除会产生死角,造成局部清理不干净或局部无法清理到。另外涂料为粉状物质,清理过程产生大量的超细粉,造成二次污染。
发明内容:
为了防止清理涂料过程产生二次粉尘污染,本实用新型提供清理涂料较干净的一种清除模具内残留涂料的装置。
本实用新型包括水池、高压水泵、管道,水池通过管道连接高压水泵的输入端,其特征是高压水泵的输出管道和清理杆之间连接软管,清理杆端部安装有喷嘴,高压水泵的输出管道上还设有安全管道,安全管道上设有安全阀。
所述的喷嘴为定向喷嘴。
所述的水池分为清水池、沉淀池和回流池,用于污水的收集、沉淀和回用。
本实用新型利用高压水流的清洗作用,采用高压水泵产生高压水流,喷入离心铸造所用的模具腔内,达到清理涂料的目的。
本实用新型的优点是高压水流可很好的适应模具的结构特征,而且水可以把粉体涂料湿润,清理过程不会产生粉尘的飞扬,清理出来的脏水经过沉淀后可以重复回用,沉淀后的泥浆在填埋过程也不会产生二次污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中,1、水池(清水池),2、管道,3、高压水泵,4、高压软管,5、清理杆,6、喷嘴,7、模具、8安全阀,9、安全管道,10、回流池,11、沉淀池,12、出水口。
具体实施方式:
实施例:图1所示,本实施例包括水池1、高压水泵3、管道2,水池1通过管道连接高压水泵3的输入端,高压水泵3的输出管道2和清理杆5之间连接软管4,清理杆5为空心管,清理杆5的端部安装有喷嘴6,所述的喷嘴6为定向喷嘴,即出水口12在喷嘴的一侧。高压水泵3的输出管道2上还设有安全管道,安全管道通入到清水池中,安全管道上设有安全阀8,安全管道用于保证***安全运行。
所述的水池分为清水池1、沉淀池11和回流池10。
本实用新型采用高压泵产生大于6Mpa的高压水,通过管道***把高压水从定向喷嘴喷出,模具以超过600转/min的转速转动,模具内表面的涂料在高压水流的冲击作用下被清洗,并随着冲洗水流出模具,达到把涂料清理干净的目的,清理出来的脏水被收集并进入水池进行沉淀,沉淀出的清液抽出回用,固态物质运至填埋场填埋。整个清理过程不会产生粉尘的飞扬,清理出来的脏水经过沉淀后可以重复回用,沉淀后的泥浆在填埋过程也不会产生二次污染。

Claims (3)

1.一种清除模具内残留涂料的装置,包括水池、高压水泵、管道,水池通过管道连接高压水泵的输入端,其特征是高压水泵的输出管道和清理杆之间连接软管,清理杆的端部安装有喷嘴,高压水泵的输出管道上还设有安全管道,安全管道上设有安全阀。
2.根据权利要求1所述的一种清除模具内残留涂料的装置,其特征是所述的喷嘴为定向喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种清除模具内残留涂料的装置,其特征是所述的水池分为清水池、沉淀池和回流池。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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