CN201867332U - X射线荧光光谱法用高压制样模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种X射线荧光光谱法用高压制样模具,包括下模体和置于下模体上方的上模体,所述下模体包括两块叠合在一起的树脂垫盘,所述上模体包括一个呈圆柱状并且由T硒4材料制成的模台,在该模台的顶部的中心处向下设有一个圆柱槽,该圆柱槽内设置有柱状模柱。采用本模具配合高压压力机制备的样片表面光滑、致密,可以明显提高X射线荧光光谱法测定的灵敏度,以期进一步降低方法检出限,改善方法精密度;可以用来制备一些特殊样品,以利于X射线荧光光谱法测定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具成型设备,特别是涉及一种X射线荧光光谱法用高压制样模具。
背景技术
现有技术中,X射线荧光光谱法所用制样模具一般仅能承受30~50吨的压力,对于一些特殊样品(例如石英岩、植物样等)很难压制成型,从而限制了这些样品的X射线荧光光谱法的直接测定。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能提高模具使用寿命和安全性的X射线荧光光谱法用高压制样模具。
本实用新型的X射线荧光光谱法用高压制样模具,包括下模体和置于所述下模体上方的上模体,所述下模体包括两块叠合在一起的树脂垫盘,所述上模体包括一个呈圆柱状并且由T硒4材料制成的模台,在该模台的顶部的中心处向下设有一个圆柱槽,该圆柱槽内设置有柱状模柱。
本实用新型X射线荧光光谱法用高压制样模具的有益效果为:本实用新型高压制样模具采用T硒4材料制成的模台,用树脂垫盘取代钢制弹簧,即使承受500吨压力后,亦能快速恢复原状,模台采用双层设计,外套经过加厚处理,进而承受500吨压力而不会发生形变或开裂,提高了模具使用寿命和安全性。
采用本模具配合高压压力机制备的样片表面光滑、致密,可以明显提高X射线荧光光谱法测定的灵敏度,以期进一步降低方法检出限,改善方法精密度;可以用来制备一些特殊样品,以利于X射线荧光光谱法测定。
附图说明
图1是本实用新型X射线荧光光谱法用高压制样模具的结构图(去掉柱状模柱后);
图2是柱状模柱的结构图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型一种X射线荧光光谱法用高压制样模具作进一步说明。
参见图1和图2,本实用新型的一种X射线荧光光谱法用高压制样模具,包括下模体1和置于下模体1上方的上模体2,下模体1包括两块叠合在一起的树脂垫盘11,上模体2包括一个呈圆柱状并且由T硒4材料制成的模台21,在该模台21的顶部的中心处向下设有一个圆柱槽22,该圆柱槽22内设置有柱状模柱23。
本实用新型高压制样模具采用T硒4材料制成的模台21,用树脂垫盘11取代钢制弹簧,即使承受500吨压力后,亦能快速恢复原状,模台采用双层设计,外套经过加厚处理,进而承受500吨压力而不会发生形变或开裂,提高了模具使用寿命和安全性。采用本模具配合高压压力机制备的样片表面光滑、致密,可以明显提高X射线荧光光谱法测定的灵敏度,以期进一步降低方法检出限,改善方法精密度;可以用来制备一些特殊样品,以利于X射线荧光光谱法测定。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种X射线荧光光谱法用高压制样模具,包括下模体和置于所述下模体上方的上模体,其特征在于:所述下模体包括两块叠合在一起的树脂垫盘,所述上模体包括一个呈圆柱状并且由T硒4材料制成的模台,在该模台的顶部的中心处向下设有一个圆柱槽,该圆柱槽内设置有柱状模柱。
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