CN201858413U - 阀杆与阀柄多点固定的阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及阀杆与阀柄通过多个连接杆固定的阀。一种阀杆与阀柄多点固定的阀,包括阀柄,阀杆,在所述阀杆与所述阀柄通过至少两对相互配合的连接头和连接孔相连接。本实用新型公开了一种阀杆与阀柄的连接处不易磨损的以及阀杆与阀柄的连接处磨损后仍然可使用的阀,解决了现有阀杆与阀柄的连接处容易磨损的问题以及阀杆与阀柄的连接处磨损后不可使用的问题。

Description

阀杆与阀柄多点固定的阀
技术领域
本实用新型涉及管道上用的阀,尤其涉及阀杆与阀柄通过多个连接杆固定的管阀。
 背景技术
为了方便阀的开启与关闭,会在阀的阀杆上连接阀柄,阀柄与阀杆的连接方式为在阀柄上开一个连接孔,在阀杆的端部设置螺纹,将阀杆穿设在阀柄的连接孔内,再通过螺母锁紧。部分小球阀为防止使用时“打滑”,将阀柄的连接孔与阀杆的端部设计成方形或者三角形截面状态,但因只有一个连接点,即只有一处受力点,转动开启阀时,连接处容易磨损,导致经常更换阀,从而影响使用、费用增加。在中国专利号为200920013672.0,名称为《用于水过滤器具有控制阀的变间隙过滤筒》的专利文献的说明书中公开了一种阀柄与阀杆的连接方式,它是将阀杆与阀柄直接连接,中国专利号为200820224188.8,名称为《阀门阀杆的密封装置》的专利文献中公开了一种阀柄与阀杆的连接方式,它是在阀柄上开一个孔,将阀杆穿设在阀柄上,再用螺帽将阀柄与阀杆锁紧。这种连接方式有以下不足:只有一个连接点,在阀门开启和关闭时,只有一个力的支撑点,阀柄与阀杆的连接处容易磨损,磨损以后连接处会“打滑”,影响阀的正常使用。
 发明内容
本实用新型提供了一种阀杆与阀柄的连接处不易磨损的以及阀杆与阀柄的连接处磨损后仍然可使用的阀,解决了现有阀杆与阀柄的连接处容易磨损的问题以及阀杆与阀柄的连接处磨损后不可使用的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种阀杆与阀柄多点固定的阀,包括阀柄,阀杆,其特征在于,在所述阀杆与所述阀柄通过至少两对相互配合的连接头和连接孔相连接。通过设置连接头与连接孔套接来实现阀杆与阀柄的连接,因连接头与连接孔至少有两对,也即是说阀杆与阀柄的连接点至少有两个,因为是多点受力,故不易磨损,根据两点确定一条直线的原理,就算连接点有磨损,阀柄围绕阀杆转动时也不会打滑,如果连接点为两个以上,就算有部分连接头断裂,只要没断的还有两个,照样能使用,连接头和连接孔设置在阀杆或阀柄上都可以,连接头与连接孔的数量并不要求数量相等,只要有两个连接孔上连接有连接头即可,换而言之,也就是说只要两个连接头上套设有连接孔即可,连接头和连接孔的形状圆形或方形或其他不规则形状都可以。
作为优选,所述阀杆包括杆体和连接在杆体上的安装台,所述安装台上设置所述连接头和连接孔。通过设计安装台来安装连接头或连接孔,使连接更加方便与牢固,安装台上可能只有连接头或只有连接孔或两者都有,视是将连接头与连接孔设计在阀杆上还是阀柄上而定,效果是一样的。
作为优选,所述连接头和连接孔有两对,所述两个连接头设置在所述安装台上,所述连接头和所述杆体设置在所述安装台相反的两个面上,所述两个连接头位于所述杆体的两侧,两个连接头与杆体三者成一直线,所述两个安装孔设置在所述阀柄上。设两对连接头与连接孔的是以最简的方式来实现技术目的,让连接头与杆体成一直线且连接杆位于杆体的两侧,转动时杆体所受扭矩平衡,不易折断。
作为另一优选,所述连接头和所述连接孔有两对,所述安装台上设有一个所述连接头和一个所述连接孔,所述阀柄上设有一个所述连接头和一个所述连接孔,所述安装台上的连接头和连接孔位于所述杆体的两侧,所述安装台上的连接头和连接孔及所述杆体三者成一直线,设置在安装台上的连接头和所述杆***于所述安装台的相反的两个面上。在安装台上同时设置连接头与连接孔,对于用在安装方向有要求的阀如单向阀,能起到方向标示作用。
作为优选,所述连接头为圆柱形,所述连接孔为圆形。圆形美观,装配方便,不易变形。
作为另一优选,所述安装台上的连接头为圆柱形,所述安装台上的连接孔为方形,所述阀柄上的连接孔为圆形,所述阀柄上的连接头为方形。方形的卡接更加牢固,采用一个圆形一个方形,兼顾两种形状的优点。
作为优选,至少在所述一个连接头上连接有螺母。起锁紧阀杆与阀柄的作用,防止阀柄脱落,并不要求每个连接头上都要用螺母来锁紧,视阀在实际使用中所处的环境与用途而定。
本实用新型具有下述优点,通过把阀杆与阀柄设计为通过连接头与连接孔套接的方式连接,且连接头与连接孔至少有两对,也就是说阀杆与阀柄之间为多点连接,使多点同时受力,从而使阀杆与阀柄的连接处不容易磨损,因为有多个连接点,阀杆与阀柄的连接处发生磨损后,阀杆与阀柄之间也不会“打滑”,仍可使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的阀杆的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一的阀柄的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图5为本实用新型实施例二的阀杆的结构示意图。
图6为本实用新型实施例二的阀柄的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一,参见图1,一种阀杆与阀柄多点固定的阀,包括阀体1,与阀体1内的阀芯连接在一起的阀杆2,阀杆2上的第一阀杆连接头22与阀柄上的第一阀柄连接孔31(参见图3)套设在一起,第二阀杆连接头23与第二阀柄连接孔32套设在一起,然后用第一螺母41拧在第一阀杆连接头上,用第二螺母42拧在第二阀杆连接头上,实现阀杆2与阀柄3的锁紧。阀体的材料为铁,阀杆的材料为铁,阀柄的材料为铁,螺母为铜,当然阀体和阀杆、阀柄、螺母也可以用其他材料,如塑料,铝。
参见图2,阀杆的杆体24上部设有安装台21,在安装台21的上表面设有第一阀杆连接头22与第二阀杆连接头23,安装台21与阀杆的杆体24为一体结构,安装台21为长方形薄板,厚度为4毫米,安装台的四个角都为圆弧形,安装台的上表面为平面,两个连接头都为圆柱形,两个连接头的直径为3毫米,两个连接头间的距离为20毫米,两个连接头的表面上都攻有螺纹。
参见图3,阀柄的左端部分形状与安装台21(见图2)的形状相同,阀柄左端的下表面为平面,在阀柄3的左端开有第一连接孔31与第二连接孔32,两个连接孔间的距离为20毫米,两个连接孔的直径都为3.1毫米,阀柄为长条形,阀柄的周边都经过打磨处理,阀柄的左端部位半圆形,阀柄的左端上表面粘贴有一大小与阀柄的左端部分匹配的塑料片33。
使用时,扳动阀柄3,阀柄3带动阀杆2转动,阀杆2带动阀芯转动,从而打开或关闭阀。
实施例二,参见图4,一种阀杆与阀柄多点固定的阀,包括阀体1,与阀体1内的阀芯连接在一起的阀杆2,阀杆连接头22穿插在阀柄3的连接孔31(参见图6)内,阀柄连接头34穿插在阀杆连接孔25内,然后将螺母4连接在阀杆连接头22上,通过螺母4锁紧阀杆2与阀柄3。
参见图5,阀杆的上部设有安装台21,在安装台21的上表面设有一个阀杆连接头22,在安装台21的上表面上开有一个阀杆连接孔25,阀杆连接头22与安装台21为一体结构,阀杆连接头22为圆柱形,阀杆连接头22的直径为3毫米,阀杆连接孔25为长方形,阀杆连接孔25的长为5毫米,阀杆连接孔25的宽为3毫米,阀杆连接孔25贯穿了安装台21的上下表面,安装台21与阀杆的杆体24为焊接方式连接,安装台21为长方形薄板,厚度为3毫米,安装台的四个角都做成圆形,安装台的上表面为平面,阀杆连接头22上攻有螺纹。
参见图6,阀柄的左端设有安装部35,在安装部35的上表面设有一个阀柄连接头34,在安装部35的上表面开有一个阀柄连接孔31,阀柄连接头34与安装部35为一体结构,阀柄连接头为长方体,阀柄连接头的长为4.8毫米,阀柄连接头的宽为2.8毫米,阀柄连接头的高度为4毫米,阀柄连接孔31为圆形,阀柄连接孔31的直径为3.2毫米,阀柄连接孔31贯穿安装部35的上下表面,安装部35的上表面为平面,阀柄的右端为圆柱形,圆柱形的表面压有网格状花纹。

Claims (7)

1.一种阀杆与阀柄多点固定的阀,包括阀柄,与阀体相连的阀杆,其特征在于,在所述阀杆与所述阀柄通过至少两对相互配合的连接头和连接孔相连接。
2.根据权利要求1所述的阀杆与阀柄多点固定的阀,其特征在于,所述阀杆包括杆体和连接在杆体一端上的安装台,所述安装台上设置所述连接头和连接孔。
3.根据权利要求2所述的阀杆与阀柄多点固定的阀,其特征在于,所述连接头和连接孔有两对,所述两个连接头设置在所述安装台上,所述连接头和所述杆体设置在所述安装台相反的两个面上,所述两个连接头位于所述杆体的两侧,两个连接头与杆体三者成一直线,所述两个安装孔设置在所述阀柄上。
4.根据权利要求2所述的阀杆与阀柄多点固定的阀,其特征在于,所述连接头和所述连接孔有两对,所述安装台上设有一个所述连接头和一个所述连接孔,所述阀柄上设有一个所述连接头和一个所述连接孔,所述安装台上的连接头和连接孔位于所述杆体的两侧,所述安装台上的连接头和连接孔及所述杆体三者成一直线,设置在安装台上的连接头和所述杆***于所述安装台的相反的两个面上。
5.根据权利要求3所述的阀杆与阀柄多点固定的阀,其特征在于,所述连接头为圆柱形,所述连接孔为圆形。
6.根据权利要求4所述的阀杆与阀柄多点固定的阀,其特征在于,所述安装台上的连接头为圆柱形,所述安装台上的连接孔为方形,所述阀柄上的连接孔为圆形,所述阀柄上的连接头为方形。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的阀杆与阀柄多点固定的阀,其特征在于,至少在所述一个连接头上连接有螺母。
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CN108331963A (zh) * 2017-12-30 2018-07-27 天津市维丹科技有限责任公司 一种新型阀杆接头装置

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