CN201857424U - 一种新型真空镀膜机 - Google Patents

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郭继光
常林桐
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Abstract

本实用新型公开了一种新型真空镀膜机,包括真空室、蒸发装置和主电动机,其特征在于:所述真空室中设有电机、放卷***、收卷***和镀制辊,所述放卷***和收卷***置于镀制辊内部,所述放卷***和收卷***均与电机连接,镀制辊与主电动机连接。本实用新型解决了目前卷绕镀膜机无法在柔性材料上蒸镀厚金属膜的问题,用本实用新型的设备镀制金属膜,收/放卷***与镀制辊分别由两个电机驱动且转速独立可调,并可根据镀制工艺要求进行冷却或加温,膜层厚度可任意选取,且膜层厚度均匀,柔性基底不变形。

Description

一种新型真空镀膜机
技术领域
本实用新型涉及一种新型真空镀膜机。
背景技术
真空镀膜与其他方式的镀膜相比,例如电镀、化学镀,无污染,无有害物质排放,越来越受到人们的青睐。尤其是真空镀膜可在大面积的柔性材料上镀制金属膜是其他方法所不能的。但是现有的设备只能在柔性材料上镀制厚度很薄的金属膜,例如包装用的铝膜,当镀制厚度过厚时,由于柔性材料导热性能及耐温性能差,将使柔性材料***,甚至融化,因此不能生产较厚的金属膜。可镀制任意厚度的膜层。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型真空镀膜机,可连续镀制任意厚度的膜层。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种新型真空镀膜机,包括真空室、蒸发装置和主电动机,其特征在于:所述真空室中设有电机、放卷***、收卷***和镀制辊,所述放卷***和收卷***置于镀制辊内部,所述放卷***和收卷***均与电机连接,镀制辊与主电动机连接。
所述蒸发装置置于镀制辊的下方。
所述蒸发装置和镀制辊之间设有下遮挡板。
所述放卷***和收卷***正对镀制辊的辊体部位为凸起状挡板。
所述放卷***包括导膜辊和放卷辊,导膜辊和放卷辊通过所需镀制的膜材料连接。
所述收卷***包括导膜辊和收卷辊,导膜辊和收卷辊通过所需镀制的膜材料连接。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型解决了目前卷绕镀膜机无法在柔性材料上蒸镀厚金属膜的问题,用本实用新型的设备镀制金属膜,收/放卷***与镀制辊分别由两个电机驱动且转速独立可调,并可根据镀制工艺要求进行冷却或加温,膜层厚度可任意选取,且膜层厚度均匀,柔性基底不变形。
附图说明
图1本实用新型结构示意图
如图所示,1-镀制辊,2-导膜辊,3-放卷辊,4-收卷辊,5-下遮挡板,6-凸起状挡板,7-蒸发装置。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种新型真空镀膜机,包括真空室、蒸发装置和主电动机,其特征在于:所述真空室中设有电机、放卷***、收卷***和镀制辊1,所述放卷***和收卷***置于镀制辊1内部,所述放卷***和收卷***与电机连接,镀制辊1与主电动机连接,放卷***和收卷***与镀制辊1分别由两个电机驱动且转速独立可调。放卷***和收卷***由一部电机控制,镀制辊由主电动机控制,使得放卷***和收卷***的转动速度与镀制辊的转动速度可相同也可不同,能够根据镀制的需要方便调节。
所需镀制的膜材料经放卷***缠绕在镀制辊1外表面进行镀制,镀制后的材料由收卷***收放。
所述蒸发装置7置于镀制辊1的下方。
所述蒸发装置7和镀制辊1之间设有下遮挡板5。
放卷***包括导膜辊2和放卷辊3,导膜辊2和放卷辊3通过所需镀制的膜材料连接;收卷***包括导膜辊2和收卷辊4,导膜辊2和收卷辊4通过所需镀制的膜材料连接。所述放卷***和收卷***正对镀制辊1的辊体部位为凸起状挡板6,当镀制辊1转动到蒸发装置7处可以防止导膜辊被电镀。

Claims (6)

1.一种新型真空镀膜机,包括真空室、蒸发装置和主电动机,其特征在于:所述真空室中设有电机、放卷***、收卷***和镀制辊,所述放卷***和收卷***置于镀制辊内部,所述放卷***和收卷***均与电机连接,镀制辊与主电动机连接。
2.如权利要求1所述的新型真空镀膜机,其特征在于:所述蒸发装置置于镀制辊的下方。
3.如权利要求2所述的新型真空镀膜机,其特征在于:所述蒸发装置和镀制辊之间设有下遮挡板。
4.如权利要求1所述的新型真空镀膜机,其特征在于:所述放卷***和收卷***正对镀制辊的辊体部位为凸起状挡板。
5.如权利要求1所述的新型真空镀膜机,其特征在于:所述放卷***包括导膜辊和放卷辊,导膜辊和放卷辊通过所需镀制的膜材料连接。
6.如权利要求1所述的新型真空镀膜机,其特征在于:所述收卷***包括导膜辊和收卷辊,导膜辊和收卷辊通过所需镀制的膜材料连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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