CN201856146U - 眼镜片倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种眼镜片倒角机,其解决了现有眼镜片倒角机结构复杂、对眼镜片周缘倒角品质不能保证的问题,所采取的技术措施:一种眼镜片倒角机,包括底座、电机、倒角轮、夹持组件,电机与倒角轮相联接,其特征在于,在底座上设有立柱,所述倒角轮安装在立柱的前侧面上;在底座上设有滑座,滑座与倒角轮位于立柱的同一侧;底座与滑座之间设有滑动机构,滑座可在底座上滑动,滑座的可滑动方向平行于立柱的前侧面,所述的夹持组件设置在滑座上,夹持组件可使被夹持物转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜加工设备,尤其涉及一种用于对眼镜片周缘锐角进行倒角加工的眼镜片倒角机。
技术背景
眼镜片在初步加工成型后,其周缘两端侧的边缘较为锐利,在实现眼镜片与眼架之间的装配时,一方面不便使眼镜片插接到眼镜架的安装槽内;另一方面,眼镜片较为锐利的边缘也会对操作者带来安全隐患。对眼镜片较为简单的处理是利用手磨机把眼镜片的锐边打磨掉,但经过这种方式处理过的眼镜片,尺寸规格不能保证一致,而且这种处理方式其本身的使用安全性也不高。
在中国本发明专利申请(申请号:200810024719.3)公开了一种眼镜片倒角机,它包括倒角砂轮组合、两个镜片夹头、电机、砂轮电机、水槽、传动带、机头、机壳和开关,所述两个镜片夹头固定在机头顶部,两镜片夹头中一个后端与电机相连,另一个后端设有夹紧螺母,所述倒角砂轮通过螺母固定在机壳转轴上,所述转轴通过传动带II与砂轮电机连接,所述传动带II与砂轮电机均设于机壳底部,所述机壳上端设有滑动杆,机头活动套装在该滑动杆上,所述转轴与水平方向呈α夹角,α为 10~20°;所述倒角砂轮由砂轮I、砂轮II和抛光轮相互嵌装组合而成,并固定在转轴上形成无框镜片专用槽和有框镜片专用槽。该专利申请中所公开的眼镜片倒角机,用于对眼镜片进行夹持的夹持组件位于一悬壁式的机头上,在实现镜片倒角时,把机头自然搁置,夹持组件中所夹持眼镜片的边缘与倒角轮外表面相贴,在工作过程中,倒角轮和眼镜片均在电机的带动下发生转动,从而在眼镜片的外周形成倒角面。
这种倒角机对眼镜片的倒角效果不理想,由于绝大多数的眼镜片为非圆形状的,在眼镜片跟随倒角轮一起转动时,机头部分相对于水平面的偏转角度会发生变化,在机头发生相应的变化时,眼镜片作用在倒角轮上的压力也会发生变化,而倒角轮对眼镜片的磨损量也与两者之间的相互作用力成正比的。因此,在眼镜片被倒角时,眼镜片各处的磨损量差别较大,被倒角后的眼镜片质量不能保证。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种眼镜片倒角机,其可以使镜片周缘处各处的研磨量趋于一致,便于保证眼镜片的品质。
为了解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种眼镜片倒角机,包括底座、电机、倒角轮、夹持组件,电机与倒角轮相联接,其特征在于,在底座上设有立柱,所述倒角轮安装在立柱的前侧面上;在底座上设有滑座,滑座与倒角轮位于立柱的同一侧;底座与滑座之间设有滑动机构,滑座可在底座上滑动,滑座的可滑动方向平行于立柱的前侧面,所述的夹持组件设置在滑座上,夹持组件可使被夹持物转动。倒角轮上具有截头锥形的倒角面,在电机的带动下,倒角轮发生转动。夹持组件是用于夹持眼镜片的,眼镜片被夹持组件牢固夹持住后,在操作者的扳动下,眼镜片可以跟随夹持组件一起转动。滑座因滑动机构的存在而可实现水平方向的滑动,滑座滑动时可以实现眼镜片的边缘与倒角轮相接触或脱离,进而实现眼镜片周缘的倒角。
作为优选,所述立柱为中空的,在中空的立柱内设有联接电机与倒角轮的传动带。传动带设置在中空的立柱内,使得本倒角机结构紧凑,倒角机的工作安全性高。
作为优选,所述立柱上端部的内侧设有盛水容器,一导管的一端与盛水容器相通,另一端通向倒角轮的倒角面。盛水容器嵌入在立柱的上端部内,盛水容器内装盛的水在导管的导通下可流向倒角轮的倒角面处,从而为倒角轮工作时提供润滑和冷却作用。
作为优选,所述立柱上设有中空的联接头,联接头联接立柱侧壁与盛水容器侧壁,所述导管的一端联接在联接头上。设置有联接头,可保证盛水容器与立柱之间的联接牢固性,且通过联接头的结构设置,可使联接头具有关闭或导通导管的作用。
作为优选,所述底座的上表面上设有集液槽,在集液槽的底面上设有通向外侧的导流管。集液槽在倒角机工作时用于收集从盛水容器内放出的水,从而保证了倒角机工作环境的整洁性。
作为优选,所述滑座包括上联接座和下联接座,上联接座上设有联接板,所述的夹持组件固定在联接板上;上、下联接座的内端侧铰接在一起,下联接座朝向上联接座的面为斜面,该斜面内高外低,在上联接座上设有贯穿上联接座、下端顶在所述斜面上的调整螺栓,调整螺栓与上联接座之间螺纹连接。上、下联接座之间可以通过操作调整螺栓,来实现两者之间的相对偏转角度,从而实现夹持组件的倾斜角度,进行可改变眼镜片与倒角轮倒角面之间的夹角,以适应眼镜片的不同加工要求。
作为优选,在底座上设有中座,所述滑动机构包括设于中座上的滑杆,所述下联接座可滑动地套接在滑杆上。一般情况下,在滑座内可设置有直线轴承,以保证滑座与滑杆之间滑动时的顺畅性。通过滑座在滑杆上的滑动,来实现夹持组件与倒角轮之间的接触或脱离,结构简单,方便设置。
作为优选,所述夹持组件包括竖直地设置在联接板上的立杆、铰接在立杆上端部的压杆和设于联接板上的转盘;转盘上设有上表面为弧形的垫块,压杆的一端部伸入到垫块的位置处,在压杆的该端部设有压头,压头在压杆上可转动,压杆的另一端部螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆的下端部可顶压在立杆上。在转动调整螺杆时,可通过压杆来改变压头与垫块之间的夹紧力,在实际应用上可使眼镜片被夹紧或被拿出。垫块的弧形表面用于和眼镜片的表面相贴合,而垫块的弧形表面有凸弧面和凹弧面之分,垫块直接插接在转盘内,垫块根据需要可以实现更换。
作为优选,所述压头朝向垫块的端面上设有O形弹性圈,垫块的表面上设有若干防吸槽,防吸槽通向垫块的外侧。O形弹性圈是被粘接在压头的端面上,设置有该弹性圈,可有效保护眼镜片不受损坏。防吸槽是形成在垫块表面的凹槽,垫块一般是由具有一定弹性的硬质橡胶制成的,眼镜片与垫块表面相贴合时,在防吸槽的作用下,眼镜片不易与垫块表面贴合在一起,这方便了眼镜片的拿取。
作为优选,所述转盘的轴线位置处设有联接柱,联接柱的上端部设有开口槽;在联接柱的上端部设有吸头,吸头包括连接在一起的吸盘和圆筒状的吸盘座,一柱销桥接在吸盘座的侧壁上,该柱销同时位于所述的开口槽内。当垫块表面为凹形弧面时,在该垫块的中心位置处设置有透孔,所述吸头上的吸盘突出到垫块表面的外侧,吸盘可吸附住眼镜片,便于眼镜片的定位;当垫块表面为凸形弧面时,该垫块表面为完整的,所述的吸头位于垫块的内部,吸头与眼镜片之间没有作用力。
因此,本实用新型的有益效果:
1、本眼镜片倒角机在工作时,眼镜片与倒角轮上倒角面相接触的部分可以人为进行调整,从而可根据实际需要,及实际的加工情况来对眼镜片的边缘进行加工,使得眼镜片周缘的倒角符合实际加工需要,眼镜片周缘的加工一致性好。
2、本眼镜片倒角机只需要设置一只倒角轮,结构简单,对眼镜片的倒角加工方便。
3、通过滑座与滑动机构可实现眼镜片在水平方向的滑动,保证了眼镜片倒角加工时的方便性,而且可以在滑座上设置两套夹持组件,该两套夹持组件可以同时分别夹持一片眼镜片,从而可有效提高对眼镜片的加工速度。
附图说明
附图1是带有本实用新型眼镜片倒角机的结构示意图。
附图2是滑座的右视图。
附图3是上联接座的俯视图。
附图4是转盘的主视图。
附图5是转盘的俯视图。
附图6是压头的主视图。
附图7是吸头的主视图。
附图8是垫块的主视图。
具体实施方式
本实用新型眼镜片倒角机的主体结构包括底座1、电机、导角轮22、夹持组件。电机与导角轮22相联接,在工作时带动导角轮22转动。夹持组件用于夹持眼镜片,眼镜片在被夹持后可以用手拨动夹持组件,使眼镜片转动。导角轮22上具有截头锥形倒角面,该倒角面作为导角轮22的加工面用于对眼镜片的周缘进行加工,从而在眼镜片的周缘处加工出较钝的倒角面。底座1为一封闭的壳体,所述的电机被设置在底座1内,在底座1上设有按钮3,用于控制电机的工作与否。在底座1的前面板上还设有升降手轮,转动该升降手轮可改变电机在底座1内的位置,从而可改变电机与导角轮22之间的距离,在电机与导角轮22之间通过传动带相联接时,通过转动升降轮2可改变传动带的张紧度。
在底座1后侧面上竖直地设有一根立柱20,该立柱20为中空的。所述导角轮22设置在立柱20的前侧面上,导角轮22与电机之间通过传动带相联接,传动带位于中空的立柱20内。在底座1上设有滑座,滑座与导角轮22位于立柱20的同侧。滑座与底座1之间设有滑动机构,滑座可在底座1上滑动,滑座在底座1上的滑动方向与立柱20的前侧面平行。
导角轮22在对眼镜片进行倒角加工时,一般还需要水作为冷却剂。在立柱20的上端部设有盛水容器18,盛水容器18嵌入到立柱20的上端部内。在盛水容器18与导角轮22之间设有一根导管21,该导管21的一端与盛水容器18相通,另一端连接在导角轮22外侧所的罩壳上,从而使导管21通向导角轮22的倒角面。为实现盛水容器18与立柱20之间的连接,以及方便导管21的连接,在立柱20上设有中空的联接头19,联接头19同时联接立柱20侧壁与盛水容器18侧壁,所述导管21的一端联接在联接头19上。为保证作业环境的整洁,所述底座1的上表面上固定有集液槽7,在集液槽7的底面上设有通向外侧的导流管4,从而使废液通过导流管4被集中排出到倒角机的外侧。
所述的滑座包括块状的上联接座11和下联接座10,上、下联接座的内端侧铰接在一起,下联接座10朝向上联接座11的表面为斜面,该斜面外低内高。在上联接座11的外端侧设有调整螺栓12,该调整螺栓12贯穿上联接座11,且调整螺栓12的下端部顶压在所述的斜面上。在上联接座11上设有通透的长孔28,该长孔28与调整螺栓12位于上联接座11的同侧。在该长孔28内插接有限位螺栓13,限位螺栓13螺纹连接在下联接座10上。
在上联接座11上固定连接有一联接板14,所述的夹持组件为两套,这两套夹持组件固定在联接板14上,且它们分列在导角轮22的两侧。夹持组件的结构包括竖直地设置在联接板14上的立杆15、铰接在立杆15上端部的压杆17和设于联接板14上的转盘25;转盘25上设有上表面为弧形的垫块24,压杆17的一端部伸入到垫块24的位置处,在压杆17的该端部设有压头23,压头23可转动地联接在压杆17,压杆17的另一端部螺纹连接有调节螺杆16,调节螺杆16的下端部可顶压在立杆15的上端面上。
在联接板14上固定有圆环状的座圈26,所述转盘25呈阶梯状,转盘25下端侧的外周面上设有圆环状的限位槽29,在座圈26上螺纹连接有贯穿其壁体的限位螺杆27,限位螺杆27的内端部间隙地插接在限位槽29内,转盘25可在座圈26内周向转动。
在压头23的下端面上粘接有O形橡胶圈32,在压头23压向眼镜片时,O形橡胶圈32与眼镜片表面相接触。
上述垫块24呈阶梯圆盘状,转盘25的上表面设有圆盘形插接坑,垫块24下端侧间隙地插接在该插接坑内。垫块24的上表面有两种结构形式,即凸弧面和凹弧面,在夹持组件夹紧眼镜片时,垫块24上的弧形面与眼镜片的背面或正面相贴合。为方便眼镜片的拿取,在垫块24的表面上设有若干防吸槽36,防吸槽36是由设在垫块24表面的凹槽而形成的,所有的防吸槽36均相通,且防吸槽36通向垫块24的外侧。在转盘25上所述的插接坑内竖直地设有联接柱30,联接柱30位于转盘25的轴线位置处。在联接柱30的上端面上设有开口槽31;在联接柱30的上端部设有吸头,吸头包括连接在一起的弹性喇叭形吸盘33和圆筒状的金属吸盘座34,一柱销35桥接在吸盘座34的侧壁上。吸头与联接柱30相联接在一起时,该柱销35插接在开口槽31内。吸头只是在垫块24的上表面是凹弧面时才可以起作用,若垫块24的上表面为凹弧面时,垫块24上表面的中心位置处设有透孔,吸头上吸盘33会穿过该透孔而突出到垫块24上表面的外侧。对于垫块24上表面是凸弧面时,吸头被覆盖在垫块24的内部。
眼镜片被夹持组件夹持住后,在扳动转盘25时,转盘25会带动眼镜片一起转动。要实现眼镜片的夹持时,需要转动调节螺杆16,调节螺杆16的下端部通过顶压立杆15的上端面,而使压杆17的一端促使压头23压向眼镜片。而需要取出眼镜片时,反向转动调节螺杆16,向上扳动压杆17,使压头23与眼镜片相脱离。
在底座1上设有中座8,所述滑动机构包括设于中座8上的滑杆9,滑杆9平行于立柱20的前侧面。上述滑座中的下联接座10套接在滑杆9上,滑座带动夹持组件在滑杆9上滑行。
在中座8与底座1之间设有燕尾槽滑行机构6,该滑行机构沿与滑杆9垂直的方向设置。在底座1上设有基座,基座上可转动地设有移动手轮5,移动手轮5上固定有螺杆,螺杆与燕尾槽滑行机构6螺纹连接。在转动移动手轮5时,移动手轮5带动螺杆旋转,从而使燕尾槽滑行机构6发生相对滑动,进而使夹持机构与导角轮22在前后方向上相靠近或相背离。
把经过自动磨边机研磨好的眼镜片分别夹持在本倒角机上的两套夹持组件上,上述的转盘25上带有刻度,通过旋转转盘25而使眼镜片调整到需要处理的倒角角度,不能规格的倒角轮可对眼镜片磨出不同的倒角角度,眼镜片通过倒角机处理后使得眼镜片具有美薄效果。
Claims (10)
1.一种眼镜片倒角机,包括底座、电机、倒角轮、夹持组件,电机与倒角轮相联接,其特征在于,在底座上设有立柱(20),所述倒角轮(22)安装在立柱(20)的前侧面上;在底座(1)上设有滑座,滑座与倒角轮(22)位于立柱(20)的同一侧;底座(1)与滑座之间设有滑动机构,滑座可在底座上滑动,滑座的可滑动方向平行于立柱(20)的前侧面,所述的夹持组件设置在滑座上,夹持组件可使被夹持物转动。
2.根据权利要求1所述的眼镜片倒角机,其特征在于,所述立柱(20)为中空的,在中空的立柱(20)内设有联接电机与倒角轮(22)的传动带。
3.根据权利要求2所述的眼镜片倒角机,其特征在于,所述立柱(20)上端部的内侧设有盛水容器(18),一导管(21)的一端与盛水容器(18)相通,另一端通向倒角轮(22)的倒角面。
4.根据权利要求3所述的眼镜片倒角机,其特征在于,所述立柱(20)上设有中空的联接头(19),联接头(19)联接立柱(20)侧壁与盛水容器(18)侧壁,所述导管(21)的一端联接在联接头(19)上。
5.根据权利要求4所述的眼镜片倒角机,其特征在于,所述底座(1)的上表面上设有集液槽(7),在集液槽(7)的底面上设有通向外侧的导流管(4)。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的眼镜片倒角机,其特征在于,所述滑座包括上联接座(11)和下联接座(10),上联接座(11)上设有联接板(19),所述的夹持组件固定在联接板(19)上;上、下联接座的内端侧铰接在一起,下联接座(10)朝向上联接座(11)的面为斜面,该斜面内高外低,在上联接座(11)上设有贯穿上联接座(11)、下端顶在所述斜面上的调整螺栓(12),调整螺栓(12)与上联接座(11)之间螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的眼镜片倒角机,其特征在于,在底座(1)上设有中座(8),所述滑动机构包括设于中座(8)上的滑杆(9),所述下联接座(11)可滑动地套接在滑杆(9)上。
8.根据权利要求6所述的眼镜片倒角机,其特征在于,所述夹持组件包括竖直地设置在联接板(19)上的立杆(15)、铰接在立杆(15)上端部的压杆(17)和设于联接板(19)上的转盘(25);转盘(25)上设有表面为弧形的垫块(24),压杆(17)的一端部伸入到垫块(24)的位置处,在压杆(17)的该端部设有压头,压头在压杆(17)上可转动,压杆(17)的另一端部螺纹连接有调节螺杆(16),调节螺杆(16)的下端部可顶压在立杆(15)上。
9.根据权利要求8所述的眼镜片倒角机,其特征在于,所述压头朝向垫块(24)的端面上设有O形弹性圈(32),垫块(24)的表面上设有若干防吸槽(36),防吸槽(36)通向垫块(24)的外侧。
10.根据权利要求8所述的眼镜片倒角机,其特征在于,所述转盘(25)的轴线位置处设有联接柱(30),联接柱(30)的上端部设有开口槽(31);在联接柱(30)的上端部设有吸头,吸头包括连接在一起的吸盘(33)和圆筒状的吸盘座(34),一柱销(35)桥接在吸盘座(34)的侧壁上,该柱销(35)同时位于所述的开口槽(31)内。
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