CN201855633U - 一种氯气除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种属于氯气净化设备，尤其涉及一种氯气除尘器，在罐体（4）倒锥形下端设有卸灰阀（1），震动电机（2）设置在倒锥形的中部，在上部圆形罐体内的中部至下部设置全覆盖的氯气滤笼（10），设置在罐体（4）一侧的所述氯气介质接入管（3）对应氯气滤笼，在罐体内的上部铺设复数根压缩空气进口管（9），在罐体的上部外缘设有环绕罐体的检修平台（5），所述密闭的检修入口（6）设置在检修平台上部的罐体上，所述氯气介质接出管（8）和出口压力表管（7）设置在罐体的检修平台上方；本实用新型利用袋式除尘的原理，对泵前氯气进行过滤，能有效过滤原氯中的电解质粉尘杂质，而且延长了生产***的运行周期。

Description

一种氯气除尘器

【技术领域】    

本实用新型涉及一种属于氯气净化设备，尤其涉及一种熔溶法电解氯化物氯气除尘器。

【背景技术】

众所周知，氯气除尘设备是氯碱化工生产行业的主要设备，尤其是在干法电解氯化钠生产工艺中，它的原理是对电解氯化钠产生的氯气，对泵前氯气中电解质粉尘杂质进行过滤净化、收集；目前的氯气净化方法是：在泵前氯气管路中安装隔板除尘器，利用氯气在除尘器中流速变慢的原理，通过在除尘中利用隔板多次变换方向，当氯气中杂质碰住隔板后，自然落入除尘底部；但是这种方法因不具备过滤功能，除尘后的氯气中仍含有大量的杂质，并进入到下一生产工序中，不利于最终产品的质量合格率提高。

【发明内容】

为克服背景技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种氯气除尘器，本实用新型所述的氯气除尘器利用袋式除尘的原理，对泵前氯气进行过滤不仅能有效过滤原氯中的电解质粉尘杂质，而且延长了生产***的运行周期。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种氯气除尘器，包含罐体、压缩空气进口管、氯气滤笼、氯气介质接入管、震动电机、卸灰阀、检修平台、检修入口、氯气介质接出管和出口压力表管，所述罐体上部为圆形，罐体的下部呈倒锥形，在罐体倒锥形下端设有卸灰阀，震动电机设置在倒锥形的中部，在上部圆形罐体内的中部至下部设置全覆盖的氯气滤笼，设置在罐体一侧的所述氯气介质接入管对应氯气滤笼，在罐体内的上部铺设复数根压缩空气进口管，在罐体的上部外缘设有环绕罐体的检修平台，所述密闭的检修入口设置在检修平台上部的罐体上，所述氯气介质接出管和出口压力表管设置在罐体的检修平台上方；其中压缩空气进口管、氯气介质接出管、氯气介质接入管、卸灰阀连接处均配置有与其直径相配的控制阀门。

所述的氯气除尘器，设置在倒锥形中部的震动电机为两台且在倒锥形两侧对称设置。

所述的氯气除尘器，所述密闭的检修入口为压盖密封并由螺栓紧固或为门形且由合页、扣合销密闭。

所述的氯气除尘器，在压缩空气进口管喷气口设置有脉冲阀。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的氯气除尘器利用袋式除尘的原理，对泵前氯气进行过滤，本实用新型所述氯气净化器不仅能有效过滤原氯中的电解质粉尘杂质，而且延长了生产***的运行周期，取代了隔板除尘装置，降低了生产维护成本，提高了氯气的产品质量，且使用安全方便。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图1中：1、卸灰阀；2、震动电机；3、氯气介质接入管；4、罐体；5、检修平台；6、检修入孔；7、出口压力表管；8、氯气介质接出管；9、压缩空气进口管；10、氯气滤笼。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的氯气除尘器，包含罐体4、压缩空气进口管9、氯气滤笼10、氯气介质接入管3、震动电机2、卸灰阀1、检修平台5、检修入口6、氯气介质接出管8和出口压力表管7，所述罐体4上部为圆形，罐体4的下部呈倒锥形，在罐体4倒锥形下端设有卸灰阀1，震动电机2设置在倒锥形的中部，在上部圆形罐体4内的中部至下部设置全覆盖的氯气滤笼10，设置在罐体4一侧的所述氯气介质接入管3对应氯气滤笼10，在罐体4内的上部铺设复数根压缩空气进口管9，在罐体4的上部外缘设有环绕罐体4的检修平台5，所述密闭的检修入口6设置在检修平台5上部的罐体4上，所述氯气介质接出管8和出口压力表管7设置在罐体4的检修平台5上方；其中压缩空气进口管9、氯气介质接出管8、氯气介质接入管3、卸灰阀1连接处均配置有与其直径相配的控制阀门。

所述的氯气除尘器，设置在倒锥形中部的震动电机2为两台且在倒锥形两侧对称设置；所述密闭的检修入口6为压盖密封并由螺栓紧固或为门形且由合页、扣合销密闭；在压缩空气进口管9喷气口设置有脉冲阀。

本实用新型所述的氯气除尘器利用袋式除尘的原理，对泵前氯气进行过滤，本实用新型所述氯气净化器不仅能有效过滤原氯中的电解质粉尘杂质，而且延长了生产***的运行周期（纳氏泵可连续1000小时以上“所述可连续1000小时以上为建议数据，实际应用中可能有部分偏差，所以本实用新型给出的为理想数据”，目前的使用隔板除尘器纳氏泵仅能运行200小时），取代了隔板除尘装置，降低了生产维护成本，提高了氯气的产品质量，且使用安全方便

1）、本实用新型净化效果好，尤其对生产中对氯气质量影响最大的电解质粉尘、阳极粉尘过滤净化很彻底；2）、产品液氯纯度明显提高，由原来的93.5%提高到现在的99.7%以上，大大提高了产品质量，增强了产品的市场竞争力； 3)、使用经济方便，纳氏泵运行周期由以前的200小时提高到现在1000小时以上； 4)、采用新工艺、新材料，使滤袋耐酸碱性能大幅提高，延长了设备的运行周期，使检修维护费用大降低。

本实用新型本实用新型为详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种氯气除尘器，包含罐体（4）、压缩空气进口管（9）、氯气滤笼(10)、氯气介质接入管（3）、震动电机（2）、卸灰阀（1）、检修平台（5）、检修入口（6）、氯气介质接出管（8）和出口压力表管（7），其特征是：所述罐体（4）上部为圆形，罐体（4）的下部呈倒锥形，在罐体（4）倒锥形下端设有卸灰阀（1），震动电机（2）设置在倒锥形的中部，在上部圆形罐体（4）内的中部至下部设置全覆盖的氯气滤笼（10），设置在罐体（4）一侧的所述氯气介质接入管（3）对应氯气滤笼（10），在罐体（4）内的上部铺设复数根压缩空气进口管（9），在罐体（4）的上部外缘设有环绕罐体（4）的检修平台（5），所述密闭的检修入口（6）设置在检修平台（5）上部的罐体（4）上，所述氯气介质接出管（8）和出口压力表管（7）设置在罐体（4）的检修平台（5）上方；其中压缩空气进口管（9）、氯气介质接出管（8）、氯气介质接入管（3）、卸灰阀（1）连接处均配置有与其直径相配的控制阀门。

2.根据权利要求1所述的氯气除尘器，其特征是：设置在倒锥形中部的震动电机（2）为两台且在倒锥形两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的氯气除尘器，其特征是：所述密闭的检修入口（6）为压盖密封并由螺栓紧固或为门形且由合页、扣合销密闭。

4.根据权利要求1所述的氯气除尘器，其特征是：在压缩空气进口管（9）喷气口设置有脉冲阀。

Images