CN201852496U - 钽制加热器 - Google Patents

Abstract

一种钽制加热器，包括：加热气体入口腔；加热气体出口腔；钽-不锈钢复合板；加热管；***管；多块折流板以及定位杆。其中所述定位杆设置于***管与加热管之间，并且***管与加热管之间形成有气流通道。本实用新型结构简单，提高了热交换效率。

Description

钽制加热器

技术领域

本实用新型属于热交换技术领域，尤其是涉及一种钽制加热器来实现对强酸物料的加热。

背景技术

目前，在一些强酸介质加热方面所用的加热器技术比较落后，大量还采用铸铁制造的锅式加热器，该加热器因采用热导率比较低的铸铁，加之壁厚比较厚，在加热时造成较大的能源浪费，而且强酸对铸铁的腐蚀较严重，造成设备使用寿命较短，往往只有几个月，严重影响了该加热器所在工艺***的连续性，甚至有些加热器在加热过程中，造成大量的酸雾排放到空气中，对环境造成比较严重污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钽制加热器，使其在与强酸接触的地方采用热导率较高，且比较薄的钽材，而在加热气体侧采用造价比较低的材料制作，而且该加热器在加热过程中为全封闭式，能够连续加热，其结构简单，设计合理，有效地提高了能耗利用率，不仅较大地降低了制造成本，而且保证了加热器的耐蚀性能和可靠性，有较强的推广使用价值。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钽制加热器，包括：加热气体入口腔，其上部带进气管，下部带冷凝液出口管；加热气体出口腔，其下部设置有气体出口管，其通过不锈钢管板与所述加热气体入口腔连接，所述不锈钢管板上设置有***管孔；钽-不锈钢复合板，其设置在加热气体出口腔与装有待加热强酸的容器之间，其上设置有加热管孔；加热管，其为钽管，一端通过所述加热管孔与加热气体出口腔连通，另一端设置在所述容器之中，且端部封闭；过渡管，设置于钽-不锈钢复合板与加热管之间；***管，其一端通过所述***管孔与加热气体入口腔连通，***管穿过所述***管孔、加热气体出口腔、以及加热管孔，***并延伸在加热管内；多块折流板，其支撑并固定加热管，其上设置有折流口，在相邻折流板之间设置有定距杆；以及定位杆，其设置于***管与加热管之间，并且***管与加热管之间形成有气流通道。

根据本实用新型另一方面，所述钽-不锈钢复合板包括不锈钢层和钽层，所述过渡管与钽-不锈钢复合板的不锈钢层胀接，与钽-不锈钢复合板的钽层焊接，所述过渡管与加热管以胀焊并用的方式连接。

根据本实用新型另一方面，所述***管与加热管同心。

根据本实用新型另一方面，所述***管的另一端开口。

根据本实用新型另一方面，所述过渡管为钽管。

根据本实用新型另一方面，***管的一部分***加热管中，***管的所述一部分上设置有气孔。

根据本实用新型另一方面，所述***管为不锈钢管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单，设计合理：本实用新型在加热管中通入***管，使得加热气体能够到达加热管顶端，通过较薄的钽管加热能有效减少热量损失，钽管与过渡管通过胀、焊并用的方式连接，结构简单，设计合理。

2、设备耐蚀性能和可靠性好：本实用新型采用钽-不锈钢复合板结构，使与腐蚀性介质接触侧为钽材，保证了设备的耐蚀性能；过渡管与钽-不锈钢复合板的不锈钢层采用胀接的方法进行连接，与钽-不锈钢复合板的钽层采用焊接的方法进行连接，加热管与过渡管采用胀焊并用的方式连接，这样既满足了腐蚀要求，又使加热管与钽-不锈钢复合板有效地进行了连接，保证了加热器使用的可靠性。

3、制造成本低，制造简单易行，便于推广使用：本实用新型采用与腐蚀性介质侧为价格较高的薄钽材，在非腐蚀性介质侧为其它材料例如不锈钢材料，大大降低了制造成本，且制造简单易行，便于推广使用。

附图说明

图1为根据本实用新型优选实施例的钽制加热器的结构示意图。

图2为本实用新型钽-不锈钢复合板与加热管及过渡管的连接示意图。

图3为本实用新型***管与定位杆及加热管的连接示意图。

附图标记说明：

1-加热气体入口腔； 2-不锈钢管板；3-***管；

4-钽-不锈钢复合板；5-折流板；    6-定距杆；

7-定位杆；         8-加热管；    9-过渡管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施例做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型的钽制加热器包括加热气体入口腔1，所述加热气体入口腔1上部带进气管(详见图1)，下部带冷凝液出口管(详见图1)；加热气体出口腔(与所述入口腔1相邻，详见图1)，下部设置一个气体出口管，其通过不锈钢管板2与所述加热气体入口腔1连接，所述不锈钢管板2上设置有***管孔；钽-不锈钢复合板4，所述钽-不锈钢复合板4设置在加热气体出口腔与装有待加热强酸的容器之间，其上设置有加热管孔；加热管8，为钽管，其一端通过加热管孔与加热气体出口腔连通，另一端设置在所述容器之中，且端部封闭；过渡管9，设置于钽-不锈钢复合板4与加热管8之间，起到连接作用；***管3，所述***管3一端通过所述***管孔与加热气体入口腔1连通，且穿过所述***管孔、加热气体出口腔、以及加热管孔，***并延伸在加热管8内；多块折流板5，其支撑并固定加热管8，其上设置有折流口，在相邻折流板5之间设置有定距杆6；定位杆7，设置于***管与加热管之间，用于在***管与加热管之间形成气流通道。由于设置有所述冷凝液出口管，这提高了加热器的热效率。

优选地，定位杆7使***管与加热管同心。

优选地，所述加热气体进入到入口腔后，通过***管分散进入加热管，并通过加热管与***管之间的通道回流至出口腔，从而加热所述容器中的强酸物料。

如图2所示，其为本实用新型的钽-不锈钢复合板4与加热管8及过渡管9的连接示意图，所述过渡管9与钽-不锈钢复合板4的不锈钢层采用胀接连接，与钽-不锈钢复合板4的钽层采用焊接连接，过渡管9与加热管8采用胀焊并用方式连接。

如图3所示，其为本实用新型***管3与定位杆7及加热管8的连接示意图，优选地，所述加热管8与***管3同心，具体地，通过定位杆6来实现所述同心。优选地，所述***管3的所述另一端(这里的另一端指设置在加热管8内的一端)为开口的。优选地，***管3的一部分***加热管8中，所述的一部分上设置有气孔，用于使***管3内的加热气体接触到加热管8。

优选地，过渡管9采用钽管。优选地，所述***管3采用不锈钢管。可替换地，所述不锈钢管板2和钽-不锈钢复合板4中的不锈钢也可以为其它类型的钢材。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钽制加热器，其特征在于包括：

加热气体入口腔，其上部带进气管，下部带冷凝液出口管；

加热气体出口腔，其下部设置有气体出口管，其通过不锈钢管板与所述加热气体入口腔连接，所述不锈钢管板上设置有***管孔；

钽-不锈钢复合板，其设置在加热气体出口腔与装有待加热强酸的容器之间，其上设置有加热管孔；

加热管，其为钽管，一端通过所述加热管孔与加热气体出口腔连通，另一端设置在所述容器之中，且端部封闭；

过渡管，其设置于钽-不锈钢复合板与加热管之间；

***管，其一端通过所述***管孔与加热气体入口腔连通，***管穿过所述***管孔、加热气体出口腔、以及加热管孔，***并延伸在加热管内；

多块折流板，其支撑并固定加热管，其上设置有折流口，在相邻折流板之间设置有定距杆；

定位杆，其设置于***管与加热管之间，并且***管与加热管之间形成气流通道。

2.按照权利要求1所述的钽制加热器，其特征在于：所述钽-不锈钢复合板包括不锈钢层和钽层，所述过渡管与钽-不锈钢复合板的不锈钢层胀接，与钽-不锈钢复合板的钽层焊接，所述过渡管与加热管以胀焊并用的方式连接。

3.按照权利要求2所述的钽制加热器，其特征在于：所述加热管与***管同心。

4.按照权利要求1、2或3所述的钽制加热器，其特征在于：所述***管的另一端开口。

5.按照权利要求1、2或3所述的钽制加热器，其特征在于：所述***管为不锈钢管。

6.按照权利要求5所述的钽制加热器，其特征在于：***管的一部分***加热管中，***管的所述一部分上设置有气孔。

7.按照权利要求5所述的钽制加热器，其特征在于：所述过渡管为钽管。

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