CN201848741U - 修磨机 - Google Patents
修磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201848741U CN201848741U CN2010205988734U CN201020598873U CN201848741U CN 201848741 U CN201848741 U CN 201848741U CN 2010205988734 U CN2010205988734 U CN 2010205988734U CN 201020598873 U CN201020598873 U CN 201020598873U CN 201848741 U CN201848741 U CN 201848741U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- platform
- driving device
- clamping mechanism
- rotating driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可降低劳动强度、提高工作效率、修磨后表面效果好的修磨机,包括:修磨平台,修磨平台上滑动设置有旋转驱动装置,旋转驱动装置上设置有装夹机构,修磨平台上位于装夹机构中心线的两侧对称设置有至少两对导向轮,修磨平台上还设置有与导向轮相配合的升降式磨光装置。本实用新型通过至少两对导向轮、滑动设置在修磨平台上的旋转驱动装置及升降式磨光装置相互配合,可以非常方便地对无缝钢管的雏形管坯等圆形管件进行修磨,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,同时,很好地保证了管件的圆整度,提高了修磨效果;主要用于各种圆形管棒件的表面修磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种清除对热穿孔荒管表面的导板印等缺陷的修磨机。
背景技术
众所周知,冷拔无缝钢管无论在民用还是军工领域,用途极其广泛,而热穿孔荒管作为冷拔无缝钢管的雏形管坯,在加工过程中,其表面会留有导板印等表面缺陷,在冷拔过程中,虽然经过多道次冷拔方式,这种表面缺陷很难彻底消除。为此,人们普遍采用手提式磨光机通过人工方式予以清除,这种生产方式的劳动强度大、工作效率低、效果不佳,导致生产周期过长、产品效益得不到保障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可降低劳动强度、提高工作效率、修磨后表面效果好的修磨机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:修磨机,包括:修磨平台,修磨平台上滑动设置有旋转驱动装置,旋转驱动装置上设置有装夹机构,所述的修磨平台上位于装夹机构中心线的两侧对称设置有至少两对导向轮,修磨平台上还设置有与导向轮相配合的升降式磨光装置。
所述的升降式磨光装置的具体结构包括:升降架及其驱动装置,升降架上设置有磨光电机,磨光电机的驱动轴上设置有磨光砂轮。
所述升降架的驱动装置包括升降油缸,升降油缸的活塞杆与升降架相连。
所述旋转驱动装置的具体结构包括:底座和设置在底座上的旋转电机和减速机,旋转电机的输出轴与减速机的输入轴相连,所述的装夹机构与减速机的输出轴相连,所述底座背面的两侧分别设置有一对滑轮,所述的修磨平台上平行设置有一对与滑轮相配合的直线导轨,所述的滑轮活动设置在相应的直线导轨上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过至少两对导向轮、滑动设置在修磨平台上的旋转驱动装以及升降式磨光装置相互配合,可以非常方便地对无缝钢管的雏形管坯等圆形管件进行修磨,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,同时,很好地保证了管件的圆整度,提高了修磨效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、修磨平台,2、底座,21、滑轮座,3、导向轮,5、升降架,6、磨光电机,7、磨光砂轮,8、防护罩,9、升降油缸,10、旋转电机,11、装夹机构,12、减速机,13、滑轮,14、直线导轨。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,本实用新型所述的修磨机,包括:修磨平台1,修磨平台1上滑动设置有旋转驱动装置,其具体结构包括:底座2和设置在底座2上的旋转电机10和减速机12,旋转电机10的输出轴与减速机12的输入轴相连,减速机12的输出轴上设置有装夹机构11,底座2的背面的两侧通过滑轮座21和销轴分别设置有一对滑轮13,所述的修磨平台1上平行设置有一对与滑轮13相配合的直线导轨14,上述的两对滑轮13分别活动设置在相应的直线导轨14上,修磨平台1上位于装夹机构11的中心线的两侧对称布置有三对导向轮3,修磨平台1上还设置有这三对导向轮3相配合的升降式磨光装置,其具体结构包括滑动设置在修磨平台1上的升降架5以及固定在修磨平台1上的升降油缸9,升降油缸9的活塞杆与升降架5相连,升降架5上设置有磨光电机6,磨光电机6的驱动轴上设置有磨光砂轮7,磨光电机6的机壳在磨光砂轮7的上方设置有防护罩8。
使用时,首先将无缝钢管的雏形管坯等圆形管件或者圆形棒件装夹在装夹机构11上,然后,启动升降油缸9、磨光电机6和旋转电机10,在磨光砂轮7到达指定位置之后,保持油压,使得磨光砂轮7保持在该指定位置,然后,推着旋转驱动装置沿着直线导轨14作平移运动,通过磨光砂轮7和圆形管件的旋转,对圆形管件的表面进行修磨,使用起来十分方便。
Claims (4)
1.修磨机,包括:修磨平台,其特征在于:所述的修磨平台上滑动设置有旋转驱动装置,旋转驱动装置上设置有装夹机构,所述的修磨平台上位于装夹机构中心线的两侧对称设置有至少两对导向轮,修磨平台上还设置有与导向轮相配合的升降式磨光装置。
2.如权利要求1所述的修磨机,其特征在于:所述的升降式磨光装置的具体结构包括:升降架及其驱动装置,升降架上设置有磨光电机,磨光电机的驱动轴上设置有磨光砂轮。
3.如权利要求2所述的修磨机,其特征在于:所述升降架的驱动装置包括升降油缸,升降油缸的活塞杆与升降架相连。
4.如权利要求1所述的修磨机,其特征在于:所述旋转驱动装置的具体结构包括:底座和设置在底座上的旋转电机和减速机,旋转电机的输出轴与减速机的输入轴相连,所述的装夹机构与减速机的输出轴相连,所述底座背面的两侧分别设置有一对滑轮,所述的修磨平台上平行设置有一对与滑轮相配合的直线导轨,所述的滑轮活动设置在相应的直线导轨上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205988734U CN201848741U (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 修磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205988734U CN201848741U (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 修磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201848741U true CN201848741U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44091154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205988734U Expired - Fee Related CN201848741U (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 修磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201848741U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009376A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-04-13 | 江苏华程工业制管股份有限公司 | 修磨机 |
CN103909453A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-07-09 | 昆山冠品优精密机械有限公司 | 壳体侧面打磨装置 |
CN110328571A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-15 | 北京天海工业有限公司 | 无缝气瓶肩部修磨机 |
-
2010
- 2010-11-10 CN CN2010205988734U patent/CN201848741U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009376A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-04-13 | 江苏华程工业制管股份有限公司 | 修磨机 |
CN103909453A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-07-09 | 昆山冠品优精密机械有限公司 | 壳体侧面打磨装置 |
CN110328571A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-15 | 北京天海工业有限公司 | 无缝气瓶肩部修磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102009376A (zh) | 修磨机 | |
CN204800393U (zh) | 一种具有吸尘功能的钢管焊缝打磨装置 | |
CN203062455U (zh) | 一种石油筛管内外管壁打磨加工处理装置 | |
CN204800408U (zh) | 一种太阳能供电钢管焊缝打磨装置 | |
CN207915149U (zh) | 一种可多角度处理柴油机锻件毛边的打磨装置 | |
CN201848741U (zh) | 修磨机 | |
CN107971912A (zh) | 五金柱形条抛光装置 | |
CN107351027A (zh) | 一种工件加工的旋转式平台 | |
CN201304437Y (zh) | 太阳能热水器内桶端部翻边机 | |
CN204913572U (zh) | 回转体抛光生产线用水平抛光装置 | |
CN111761453A (zh) | 一种多功能金属板打磨装置 | |
CN208438148U (zh) | 一种钢板打磨除锈装置 | |
CN107627159A (zh) | 一种用于机械制造的快速抛光打磨装置 | |
CN107253120A (zh) | 一种螺母打磨抛光装置 | |
CN203542259U (zh) | 锻造棒材外圆修磨机 | |
CN203636574U (zh) | 轴承内部抛光机械 | |
CN216151936U (zh) | 一种曲轴部件毛坯材料锻造装置 | |
CN212859009U (zh) | 一种全自动效率高的板材抛光机 | |
CN207103494U (zh) | 热水壶的内撑压平设备 | |
CN202716146U (zh) | 一种抛光机 | |
CN206812493U (zh) | 一种洗衣片压片装置 | |
CN219617359U (zh) | 一种轴套加工表面毛刺去除机 | |
CN201224055Y (zh) | 刹车片钢背板专用去毛刺机 | |
CN215036443U (zh) | 可移动抛光机 | |
CN206455437U (zh) | 一种铸件夹持设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20151110 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |