CN201848028U - 液阻式高楼逃生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液阻式高楼逃生器,包括回转轴、套装在回转轴上的阻尼转子和套装在阻尼转子上的绕线筒,阻尼转子的两端和绕线筒的两端均通过螺栓与盖板固定连接,绕线筒上绕有用于逃生的钢丝绳,绕线筒的两端和盖板上相对应的位置处设有用于系住钢丝绳的绕线孔,盖板通过轴套和收容于轴套中的滚动轴承套装在回转轴上,盖板通过螺栓与端盖固定连接,回转轴上设有用于密封回转轴、轴套和阻尼转子的密封圈,回转轴的两端固定连接有挂钩,回转轴、阻尼转子、绕线筒和密封圈构成的封闭空间中加注有粘滞液体。本实用新型结构紧凑,设计新颖合理,使用操作便捷,平稳性、耐久性和可靠性高,循环利用性能好,成本低,实用性强,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高楼逃生器,尤其是涉及一种液阻式高楼逃生器。
背景技术
随着社会经济的日益发展、城市化进程的不断加快和人民生活水平的不断提高,高层商厦、写字楼、住宅楼等等高层建筑越来越多,楼层也越建越高,当不幸发生火灾、地震或其他灾害时无法从楼梯或者电梯逃生,又没有安全的藏身之所时,只能等待他人的救援,这样有时候就会因为救援的迟缓而受到灾害的伤害,因此需要一种安全可靠、使用方便的高楼自救逃生用具。目前,现有技术中,绝大多数的高楼逃生器都采用摩擦原理,即利用物体之间的摩擦力作为逃生器的阻力来源,虽然能初步解决高楼逃生的一些问题,但是,摩擦力很难根据人体的下落情况进行动态调整,进而难以实现人体下落时的平稳性;而且,摩擦力与相互作用的介质之间有着密切关系,利用摩擦原理的逃生器,在多次使用后相对摩擦面就会发生变化,就会严重影响到逃生器的耐久性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种液阻式高楼逃生器,其结构紧凑,设计新颖合理,无需使用外部动力,使用操作简单便捷,平稳性、耐久性和可靠性高,实现了一上一下的循环利用,使用效果好,成本低,实用性强,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种液阻式高楼逃生器,其特征在于:包括回转轴、套装在回转轴上的阻尼转子和套装在阻尼转子上的绕线筒,所述阻尼转子的两端和绕线筒的两端均通过螺栓与盖板固定连接,所述绕线筒上绕有用于逃生的钢丝绳,所述绕线筒的两端和盖板上相对应的位置处设有用于系住钢丝绳的绕线孔,所述盖板通过轴套和收容于轴套中的滚动轴承套装在回转轴上,所述盖板通过螺栓与端盖固定连接,所述回转轴上设有用于密封回转轴、轴套和阻尼转子的密封圈,所述回转轴的两端固定连接有挂钩,所述回转轴、阻尼转子、绕线筒和密封圈构成的封闭空间中加注有粘滞液体。
所述阻尼转子由中间隔板、分别位于中间隔板左右两侧的圆环形端板一和圆环形端板二、连接在圆环形端板一与中间隔板之间的多个叶片以及连接在中间隔板与圆环形端板二之间的多个叶片构成,所述中间隔板上设有用于导通中间隔板左右两侧的粘滞液体的导通孔。
连接在圆环形端板一与中间隔板之间的叶片和连接在中间隔板与圆环形端板二之间的叶片数目相等且均为4-10片。
所述叶片为直叶片,所述叶片上设有直径大小不相等的阻尼孔,连接在圆环形端板一与中间隔板之间的叶片和连接在中间隔板与圆环形端板二之间的叶片沿回转轴的轴线方向相对旋转一定角度设置;所述导通孔圆形。
所述叶片为螺旋状叶片,连接在圆环形端板一与中间隔板之间的叶片和连接在中间隔板与圆环形端板二之间的叶片螺旋方向相反;所述导通孔为三角形。
所述绕线筒为空心圆柱体且在绕线筒的左端、中间位置处和右端分别设有与圆环形端板一、中间隔板和圆环形端板二相对应的圆环形凸起一、圆环形凸起二和圆环形凸起三,所述圆环形凸起一和盖板上相对应的位置处以及圆环形凸起三和盖板上相对应的位置处均设有用于系住钢丝绳的绕线孔。
所述绕线筒上绕在圆环形凸起一与圆环形凸起二之间的钢丝绳和绕在圆环形凸起二与圆环形凸起三之间的钢丝绳的绕制方向相反。
所述挂钩的形状为类似“6”字形。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型主要由回转轴、套装在回转轴上的具有新颖结构设计的阻尼转子和绕线筒以及加注在回转轴、阻尼转子、绕线筒和密封圈围成的封闭空间中的粘滞液体构成,阻尼转子转动时,通过粘滞液体对阻尼转子的叶片产生的液体流动阻尼来达到降速的目的,无需使用外部动力,结构紧凑,设计新颖合理。
2、本实用新型的体积小,重量轻,便于存放和搬动,使用操作简单便捷,使用者可以不需要预先经过学习就能使用本实用新型所述的液阻式高楼逃生器,安全快速地从发生险情的高楼逃生。
3、本实用新型利用粘滞液体的阻尼力替代摩擦阻力,用以减缓人在逃生过程中的下落速度,人在下落过程中的速度越快,阻尼转子的叶片就转动得越快,粘滞液体产生的对叶片的阻力就越大,阻尼转子叶片转动速度下降,下落速度就会被减小,叶片上设有的阻尼孔会在粘滞液体通过它时产生压力,使得叶片转速进一步下降,下落速度进一步减小,同时,设置在中间隔板上的导通孔可有效破坏中间隔板两侧的粘滞液体的运动状态,进一步增大了阻尼转子的转动阻力,最终,使得人的下落速度保持平稳,有效提高了高楼逃生器的平稳性和可靠性。
4、本实用新型利用粘滞液体的阻尼力替代摩擦阻力来减缓人在逃生过程中的下落速度,避免了多次使用后相对摩擦面发生变化对逃生器产生的影响,有效提高了高楼逃生器的耐久性,延长了其使用寿命,使用者在使用过程中也无需担心由于逃生器的老化而产生的安全问题,使用安全可靠。
5、本实用新型绕线筒上绕在圆环形凸起一与圆环形凸起二之间的钢丝绳和绕在圆环形凸起二与圆环形凸起三之间的钢丝绳的绕制方向相反,实现了逃生器一上一下的循环利用,在危急情况发生时,能够有效提高逃生效率,使用效果好。
6、本实用新型的生产制造成本低,实用性强,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的装配图。
图3为本实用新型实施例1的阻尼转子的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2的阻尼转子的结构示意图。
图5为本实用新型绕线筒的结构示意图。
附图标记说明:
1-回转轴; 2-阻尼转子; 2-1-圆环形端板一;
2-2-中间隔板; 2-21-导通孔; 2-3-圆环形端板二;
2-4-叶片; 2-41-阻尼孔; 3-绕线筒;
3-1-圆环形凸起一; 3-2-圆环形凸起二;3-3-圆环形凸起三;
4-螺栓; 5-盖板; 6-轴套;
7-滚动轴承; 8-端盖; 9-密封圈;
10-挂钩; 11-粘滞液体; 12-钢丝绳;
13-绕线孔。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型包括回转轴1、套装在回转轴1上的阻尼转子2和套装在阻尼转子2上的绕线筒3,所述阻尼转子2的两端和绕线筒3的两端均通过螺栓4与盖板5固定连接,所述绕线筒3上绕有用于逃生的钢丝绳12,所述绕线筒3的两端和盖板5上相对应的位置处设有用于系住钢丝绳12的绕线孔13,所述盖板5通过轴套6和收容于轴套6中的滚动轴承7套装在回转轴1上,所述盖板5通过螺栓4与端盖8固定连接,所述回转轴1上设有用于密封回转轴1、轴套6和阻尼转子2的密封圈9,所述回转轴1的两端固定连接有挂钩10,所述回转轴1、阻尼转子2、绕线筒3和密封圈9构成的封闭空间中加注有粘滞液体11。
结合图3,本实施例中,所述阻尼转子2由中间隔板2-2、分别位于中间隔板2-2左右两侧的圆环形端板一2-1和圆环形端板二2-3、连接在圆环形端板一2-1与中间隔板2-2之间的多个叶片2-4以及连接在中间隔板2-2与圆环形端板二2-3之间的多个叶片2-4构成,所述中间隔板2-2上设有用于导通中间隔板2-2左右两侧的粘滞液体11的导通孔2-21。连接在圆环形端板一2-1与中间隔板2-2之间的叶片2-4和连接在中间隔板2-2与圆环形端板二2-3之间的叶片2-4数目相等且均为4-10片。图3中,连接在圆环形端板一2-1与中间隔板2-2之间的叶片2-4和连接在中间隔板2-2与圆环形端板二2-3之间的叶片2-4数目均为6片,设在圆环形端板一2-1和圆环形端板二2-3上的未标注的圆孔为安装螺栓4需要的孔。
本实施例中,所述叶片2-4为直叶片,所述叶片2-4上设有直径大小不相等的阻尼孔2-41,连接在圆环形端板一2-1与中间隔板2-2之间的叶片2-4和连接在中间隔板2-2与圆环形端板二2-3之间的叶片2-4沿回转轴1的轴线方向相对旋转一定角度设置;所述导通孔2-21为圆形。
结合图5,本实施例中,所述绕线筒3为空心圆柱体且在绕线筒3的左端、中间位置处和右端分别设有与圆环形端板一2-1、中间隔板2-2和圆环形端板二2-3相对应的圆环形凸起一3-1、圆环形凸起二3-2和圆环形凸起三3-3。所述圆环形凸起一3-1和盖板5上相对应的位置处以及圆环形凸起三3-3和盖板5上相对应的位置处均设有用于系住钢丝绳12的绕线孔13。图5中,设在圆环形凸起一3-1和圆环形凸起三3-3上的未标注的圆孔为安装螺栓4需要的孔。所述绕线筒3上绕在圆环形凸起一3-1与圆环形凸起二3-2之间的钢丝绳12和绕在圆环形凸起二3-2与圆环形凸起三3-3之间的钢丝绳12的绕制方向相反。所述挂钩10的形状为类似“6”字形。
实施例2
如图4所示,本实施例与实施例1不同的是:所述叶片2-4为螺旋状叶片,连接在圆环形端板一2-1与中间隔板2-2之间的叶片2-4和连接在中间隔板2-2与圆环形端板二2-3之间的叶片2-4螺旋方向相反;所述导通孔2-21为三角形。其余结构与实施例1相同。图4中,连接在圆环形端板一2-1与中间隔板2-2之间的叶片2-4和连接在中间隔板2-2与圆环形端板二2-3之间的叶片2-4数目均为6片,设在圆环形端板一2-1和圆环形端板二2-3上的未标注的圆孔为安装螺栓4需要的孔。
本实用新型的工作原理及工作过程是:发生紧急事故时,逃生者取出本实用新型所述的液阻式高楼逃生器并通过挂钩10将其挂在楼房栏杆或结实的管道上,逃生者系好腰间的安全带,并将绕在圆环形凸起一3-1与圆环形凸起二3-2之间的钢丝绳12或绕在圆环形凸起二3-2与圆环形凸起三3-3之间的钢丝绳12与安全带连接好后,开始从高处往下跳,人从高处往下跳时拉动绕线筒3旋转,绕线筒3带动阻尼转子2绕回转轴5旋转。阻尼转子2的转速越快,粘滞液体11对阻尼转子2的阻力越大,对阻尼转子2的减速效果越明显。当采用实施例1所述的叶片2-4为直叶片的阻尼转子2时,叶片2-4上设有的直径大小不相等的阻尼孔2-41可进一步实现对阻尼转子2的减速;当采用实施例2所述的叶片2-4为螺旋状叶片的阻尼转子2时,阻尼转子2上的螺旋状叶片不仅在旋转时受到周向的阻尼力,同时还受到由于阻尼转子2的中间隔板2-2左右两侧的叶片旋向不同而产生的轴向挤压力,同样具有良好的减速效果。阻尼转子2的中间隔板2-2上设有用于导通中间隔板2-2左右两侧的粘滞液体11的导通孔2-21,可有效破坏中间隔板2-2两侧的粘滞液体11的运动状态,进一步增大了阻尼转子2的转动阻力,最终,使人以一个平稳的下落速度下落,平稳性和安全可靠性高。由于本实用新型绕线筒3上绕在圆环形凸起一3-1与圆环形凸起二3-2之间的钢丝绳和绕在圆环形凸起二3-2与圆环形凸起三3-3之间的钢丝绳12的绕制方向相反,所以当第一个逃生者降落到安全位置后,第二个逃生者可以继续使用第一个逃生者未使用的一端的钢丝绳12连续进行降落,当第二个逃生者降落到安全位置后,第三个逃生者又可以使用第一个逃生者使用的一端的钢丝绳12降落,以此循环,实现了逃生器一上一下的循环利用,在危急情况发生时,能够有效提高逃生效率,使用效果好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种液阻式高楼逃生器,其特征在于:包括回转轴(1)、套装在回转轴(1)上的阻尼转子(2)和套装在阻尼转子(2)上的绕线筒(3),所述阻尼转子(2)的两端和绕线筒(3)的两端均通过螺栓(4)与盖板(5)固定连接,所述绕线筒(3)上绕有用于逃生的钢丝绳(12),所述绕线筒(3)的两端和盖板(5)上相对应的位置处设有用于系住钢丝绳(12)的绕线孔(13),所述盖板(5)通过轴套(6)和收容于轴套(6)中的滚动轴承(7)套装在回转轴(1)上,所述盖板(5)通过螺栓(4)与端盖(8)固定连接,所述回转轴(1)上设有用于密封回转轴(1)、轴套(6)和阻尼转子(2)的密封圈(9),所述回转轴(1)的两端固定连接有挂钩(10),所述回转轴(1)、阻尼转子(2)、绕线筒(3)和密封圈(9)构成的封闭空间中加注有粘滞液体(11)。
2.按照权利要求1所述的液阻式高楼逃生器,其特征在于:所述阻尼转子(2)由中间隔板(2-2)、分别位于中间隔板(2-2)左右两侧的圆环形端板一(2-1)和圆环形端板二(2-3)、连接在圆环形端板一(2-1)与中间隔板(2-2)之间的多个叶片(2-4)以及连接在中间隔板(2-2)与圆环形端板二(2-3)之间的多个叶片(2-4)构成,所述中间隔板(2-2)上设有用于导通中间隔板(2-2)左右两侧的粘滞液体(11)的导通孔(2-21)。
3.按照权利要求2所述的液阻式高楼逃生器,其特征在于:连接在圆环形端板一(2-1)与中间隔板(2-2)之间的叶片(2-4)和连接在中间隔板(2-2)与圆环形端板二(2-3)之间的叶片(2-4)数目相等且均为4-10片。
4.按照权利要求3所述的液阻式高楼逃生器,其特征在于:所述叶片(2-4)为直叶片,所述叶片(2-4)上设有直径大小不相等的阻尼孔(2-41),连接在圆环形端板一(2-1)与中间隔板(2-2)之间的叶片(2-4)和连接在中间隔板(2-2)与圆环形端板二(2-3)之间的叶片(2-4)沿回转轴(1)的轴线方向相对旋转一定角度设置;所述导通孔(2-21)为圆形。
5.按照权利要求3所述的液阻式高楼逃生器,其特征在于:所述叶片(2-4)为螺旋状叶片,连接在圆环形端板一(2-1)与中间隔板(2-2)之间的叶片(2-4)和连接在中间隔板(2-2)与圆环形端板二(2-3)之间的叶片(2-4)螺旋方向相反;所述导通孔(2-21)为三角形。
6.按照权利要求2所述的液阻式高楼逃生器,其特征在于:所述绕线筒(3)为空心圆柱体且在绕线筒(3)的左端、中间位置处和右端分别设有与圆环形端板一(2-1)、中间隔板(2-2)和圆环形端板二(2-3)相对应的圆环形凸起一(3-1)、圆环形凸起二(3-2)和圆环形凸起三(3-3),所述圆环形凸起一(3-1)和盖板(5)上相对应的位置处以及圆环形凸起三(3-3)和盖板(5)上相对应的位置处均设有用于系住钢丝绳(12)的绕线孔(13)。
7.按照权利要求6所述的液阻式高楼逃生器,其特征在于:所述绕线筒(3)上绕在圆环形凸起一(3-1)与圆环形凸起二(3-2)之间的钢丝绳(12)和绕在圆环形凸起二(3-2)与圆环形凸起三(3-3)之间的钢丝绳(12)的绕制方向相反。
8.按照权利要求1所述的液阻式高楼逃生器,其特征在于:所述挂钩(10)的形状为类似“6”字形。
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Cited By (2)
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CN101972522A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-02-16 | 长安大学 | 液阻式高楼逃生器 |
CN104056370B (zh) * | 2014-07-07 | 2017-02-22 | 江苏理工学院 | 油液循环阻尼式高楼逃生器 |
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CN101972522B (zh) * | 2010-11-11 | 2011-12-14 | 长安大学 | 液阻式高楼逃生器 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110601 Effective date of abandoning: 20111214 |