CN201841285U - 弹簧夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧夹头，包括基座，柱形夹套，以及插装于所述基座中央并被所述柱形夹套包围的抵块，在柱形夹套头部沿轴向开有四条等分的滑槽，滑槽为“T”字型滑槽。基座为圆柱形，其直径大于柱形夹套最外层直径，基座沿圆周方向设有凹槽。本实用新型结构简单，制造成本低，对零件的夹紧可靠，更换工件快速方便，实现自动化装夹，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧夹具，尤其是一种弹簧夹头。
背景技术
目前，我国现有各种车床用轴向定位弹簧夹头大多数是用弹性套筒沉孔结构来实现轴向定位的，这种弹簧夹头由于工作随弹性套筒移动，不能准确定位，定位精度低；工作外径误差对轴向定位误差影响很大，要保证轴向定位精度，就要提高工件外径的加工精度，增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有较高轴向定位精度，能统一设计基准和工艺基准，提高劳动生产率、降低加工成本的弹簧夹头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种弹簧夹头，包括基座，柱形夹套，以及插装于所述基座中央并被所述柱形夹套包围的抵块，其中，在所述柱形夹套头部沿轴向开有四条等分的滑槽，所述基座为圆柱形，其直径大于所述柱形夹套最外层直径。
上述弹簧夹头，其中，所述基座沿圆周方向设有凹槽。
上述弹簧夹头，其中，所述滑槽为“T”字型滑槽。
上述弹簧夹头，其中，所述“T”字型滑槽长20mm，宽16mm。
上述弹簧夹头，其中，所述柱形夹套壁厚为0.5mm。
上述弹簧夹头，其中，所述弹簧夹头由合金钢制成。
本实用新型结构简单，制造成本低，对零件的夹紧可靠，更换工件快速方便，实现自动化装夹，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型弹簧夹头的结构示意图；
图2是本实用新型弹簧夹头柱形夹套的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
请参看图1和图2所示，本实用新型弹簧夹头包括基座1，柱形夹套2，以及插装于基座1中央并被柱形夹套2包围的抵块3，圆柱形基座1的直径大于柱形夹套2最外层直径，柱形夹套2壁厚为0.5mm，在柱形夹套2头部沿轴向开有四条等分的滑槽3，滑槽3为“T”字型滑槽，“T”字型滑槽4长20mm，宽16mm。基座1沿圆周方向设有凹槽5，用于与加工设备进行滑动连接。柱形夹套2是夹紧的关键部件，工作时，将工件的中心位置抵住抵块3后将其向加工设备方向推入，柱形夹套2的四片夹爪由于弹性作用慢慢张开，于是夹紧工件，取下时直接将工件慢慢往外拉动，柱形夹套2的四片夹爪收紧恢复最初形态。
本实用新型弹簧夹头采用弹性较好的优质合金钢制成，并经热处理使夹套及夹套内壁有较高硬度以保证坚硬耐磨。
Claims (6)
1.一种弹簧夹头，包括基座，柱形夹套，以及插装于所述基座中央并被所述柱形夹套包围的抵块，其特征在于，在所述柱形夹套头部沿轴向开有四条等分的滑槽，所述基座为圆柱形，其直径大于所述柱形夹套最外层直径。
2.根据权利要求1所述的弹簧夹头，其特征在于，所述基座沿圆周方向设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的弹簧夹头，其特征在于，所述滑槽为“T”字型滑槽。
4.根据权利要求3所述的弹簧夹头，其特征在于，所述“T”字型滑槽长20mm，宽16mm。
5.根据权利要求1所述的弹簧夹头，其特征在于，所述柱形夹套壁厚为0.5mm。
6.根据权利要求1所述的弹簧夹头，其特征在于，所述弹簧夹头由合金钢制成。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN201841285U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104271293B (zh) * | 2012-03-14 | 2016-07-06 | 塔埃科技有限公司 | 绕线机用套爪卡盘 |
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2010
- 2010-10-15 CN CN2010205623557U patent/CN201841285U/zh not_active Expired - Fee Related
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