CN201841208U - 深底弯曲成型零件模具导向成型结构 - Google Patents
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Abstract
一种深底弯曲成型零件模具导向成型结构，包括上模、下模、压料板，其特征在于：在压料板上面中心处设置与零件上的凸台相配合的导向柱。本实用新型可以彻底解决自由弯曲成型零件毛坯***跑偏问题和弹簧压料结构反顶成品料问题，使成型精度达到要求，具体精度等级取决于毛坯凸台与导向槽的配合精度。结构简单，易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深底弯曲成型零件模具成型结构。
背景技术
深底弯曲成型零件用专用模具压型，此种件专用模具压型时在凸凹模作用于板料前需要凸模与压力机气垫上的压料板先与毛坯料接触，夹住料后再压型，这样可以保证零件弯曲成型时不产生左右自由移动，成形后的零件不产生左右方向的偏差。但是对深底弯曲件因压形深度大，弯曲行程超过压力机的气垫行程，所以在压形开始一段压不住料，毛坯料处在自由状态下成型，因摩擦力、模具状态等原因零件相对凸凹模产生移动，零件尺寸产生偏差，导致报废。另一种方案是增加弹簧压料板结构因无滞后动作，回程时反顶零件，导致成型精度下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种深底弯曲成型零件专用模具导向成型机构，解决深底弯曲成型零件在用专用模具压型时，弯曲行程超过气垫行程的情况下自由成型段的自由移动，从而保证零件的尺寸精度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种深底弯曲成型零件模具导向成型结构，包括上模、下模、压料板，其特征在于：在压料板上面中心处设置与零件上的凸台相配合的导向柱。
本实用新型可以彻底解决自由弯曲成型零件毛坯***跑偏问题和弹簧压料结构反顶成品料问题，使成型精度达到要求，具体精度等级取决于毛坯凸台与导向槽的配合精度。结构简单，易操作。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，包括上模1、下模3、压料板4，在压料板上面中心设置导向柱2，导向柱与零件毛坯5上的凸台相配合。
首先在零件毛坯底部中间部位侧面增加工艺凸台。此凸台可以在零件成型后加工去除，也可以根据需要用于后续工序组装时用作基准定位，并在最后加工去除。凸台的形状任意指定，但是必须做到与模具相对应的导向柱配合。
模具结构和工艺毛坯料上导向的设计结构有两种方式：一是毛坯凸台上加一个凹槽，压料板上的导向柱嵌入凹槽，作导向运动；二是在导向柱上加工凹槽，毛坯上的凸台嵌入导向柱的凹槽作导向运动。
Claims (1)
1.一种深底弯曲成型零件模具导向成型结构，包括上模、下模、压料板，其特征在于：在压料板上面中心处设置与零件上的凸台相配合的导向柱。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102357608A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-02-22 | 内蒙古北方重型汽车股份有限公司 | 弯曲成型防串动限位导向装置及限位导向方法 |
| CN105880374A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-08-24 | 安徽好运机械有限公司 | 一种用于叉车外壁板的复合模具 |
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