CN201840934U - 一种过滤器滤芯的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤器滤芯的清洗装置，包括滤芯外表面清洗区、滤芯煤油浸泡区、煤油沉淀区、滤芯内表面清洗区以及冲洗液再利用区，各区均设有排污口，排污口处设有排污阀，滤芯煤油浸泡区与煤油浸泡区之间设有两层滤网；滤芯内表面清洗区设有反冲洗区和集水区，反冲洗区与集水区通过网格平台分隔，集水区与冲洗液再利用区连通，集水区与滤芯外表面清洗区的下部通过滤网连通；滤芯外表面清洗区通过网格平台分为上空间和下空间，网格平台下方设有活动平台，活动平台设有两个提篮式滤芯。本实用新型的有益效果为：采用清洗液冲洗的装置和方法，清洗液经过过滤、油水分离后可以再次循环使用，具有辅料消耗低，成本小，清洗效果好的特点。

Description

一种过滤器滤芯的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器滤芯的清洗装置，具体的说是一种能够对清洗辅料进行回收、过滤再利用的高效低耗的清洗装置。

背景技术

目前在清洗滤芯时，多数采用反冲洗过滤的装置和方法，也有采用超声波清洗装置和方法，本实用新型采用清洗液冲洗的装置和方法，清洗液经过过滤、油水分离后可以再次循环使用，具有辅料消耗低，成本小，清洗效果好的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤器滤芯的清洗装置，采用清洗液冲洗的装置和方法，清洗液经过过滤、油水分离后可以再次循环使用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种过滤器滤芯的清洗装置，包括滤芯外表面清洗区、滤芯煤油浸泡区、煤油沉淀区、滤芯内表面清洗区以及冲洗液再利用区，所述滤芯煤油浸泡区与煤油浸泡区之间设有两层滤网，滤芯煤油浸泡区与煤油浸泡区均设有排污口，排污口处设有排污阀；所述滤芯内表面清洗区设有反冲洗区和集水区，反冲洗区顶端设有若干固定套，每个固定套均固定有轴承，轴承固定集流管，集流管开设有若干喷嘴，集流管的上端连接反冲洗区上方的旋转接头，旋转接头处设有把手，旋转接头通过软管与快速接头连接，快速接头处设有截止阀，快速接头通过管道与高压柱塞泵，高压柱塞泵的一端与所述冲洗液再利用区连接，另一端与电动机连接；集流管的下方设有活动凸缘，活动凸缘上可置有待清洗滤芯，活动凸缘置于第一网格平台上，第一网格平台下方为集水区，集水区内设有滤网，集水区与冲洗液再利用区连通，集水区与所述滤芯外表面清洗区的下部通过滤网连通；滤芯外表面清洗区通过第二网格平台分为上空间和下空间，第二网格平台下方设有活动平台，活动平台通过螺丝与支撑板连接，活动平台与支撑板之间设有密封垫，活动平台设有两个提篮式滤芯，所述提篮式滤芯底端设有活动网格平台，提篮式滤芯开口处设有滤网，提篮式滤芯的上端边缘设有对称的两个提手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用清洗液冲洗的装置和方法，清洗液经过过滤、油水分离后可以再次循环使用，具有辅料消耗低，成本小，清洗效果好的特点。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的一种过滤器滤芯的清洗装置的主视图；

图2是本实用新型所述的一种过滤器滤芯的清洗装置的右视图；

图3是本实用新型所述的一种过滤器滤芯的清洗装置的俯视图；

图4是图3中A-A的剖视图；

图5是提篮式滤芯的主视图；

图6是图5的俯视图。

图中：

1、滤芯外表面清洗区；2、滤芯煤油浸泡区；3、煤油沉淀区；4、滤芯内表面清洗区；5、冲洗液再利用区；6、排污阀；7、滤网；8、固定套；9、轴承；10、集流管；11、喷嘴；12、旋转接头；13、把手；14、软管；15、快速接头；16、高压柱塞泵；17、截止阀；18、活动凸缘；19、待清洗滤芯；20、第一网格平台；21、滤网；22、滤网；23、第二网格平台；24、活动平台；25、支撑板；26、密封垫；27、提篮式滤芯；28、活动网格平台；29、滤网；30、提手；31、管道；32、电动机。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型实施例所述的一种过滤器滤芯的清洗装置，包括滤芯外表面清洗区1、滤芯煤油浸泡区2、煤油沉淀区3、滤芯内表面清洗区4以及冲洗液再利用区5，各区均设有排污口，排污口处设有排污阀6，其特征在于：所述滤芯煤油浸泡区2与煤油浸泡区3之间设有两层滤网7；所述滤芯内表面清洗区4设有反冲洗区和集水区，反冲洗区顶端设有若干固定套8，每个固定套8均固定有轴承9，轴承9固定集流管10，集流管10开设有若干喷嘴11，集流管10的上端连接反冲洗区上方的旋转接头12，旋转接头12处设有把手13，旋转接头12连接软管14、快速接头15、高压柱塞泵16，快速接头15处设有截止阀17，高压柱塞泵16的一端与所述冲洗液再利用区5连接，另一端与电动机32连接；集流管10的下方设有活动凸缘18，活动凸缘18上可置有待清洗滤芯19，活动凸缘18置于第一网格平台20上，第一网格平台20下方为集水区，集水区内设有滤网21，集水区与冲洗液再利用区5连通，集水区与所述滤芯外表面清洗区1的下部通过滤网22连通；滤芯外表面清洗区1通过第二网格平台23分为上空间和下空间，第二网格平台23下方设有活动平台24，活动平台24通过螺丝与支撑板25连接，活动平台24与支撑板25之间设有密封垫26，活动平台24设有两个提篮式滤芯27。所述提篮式滤芯27底端设有活动网格平台28，提篮式滤芯27开口处设有滤网29，提篮式滤芯27的上端边缘设有对称的两个提手30。

滤芯煤油浸泡区2的作用为稀释润滑油，***钻夹上清洗头进行内外表面刷洗。滤芯煤油浸泡区2与煤油沉淀区3之间有两层滤网7隔开。每个区都有独立的排污口，在使用一段时间后，对其清洗时便于抽出煤油，再用刀口布等清洁设备，保证煤油清洁度。煤油沉淀区3中的煤油经沉淀后，采用外置的滤油小车对煤油沉淀区3的煤油循环过滤，并将过滤好的煤油加入滤芯煤油浸泡区2再使用。

滤芯内表面反冲洗在反冲洗区进行，冲洗液由电动机32带动的高压柱塞泵送出高压冲洗液，经过管道31、快速接头15、软管14、旋转接头12流至集流管10并通过喷嘴11射向滤芯内表面。喷嘴11的大小可以通过更换喷嘴型号来调节，控制确定喷射的流量。通过旋转把手13可以使集流管10可以旋转和上升，确保喷射流的交变性。冲洗后的冲洗液经第一网格平台20流至下面的集水区，并经过滤网21的过滤，汇集到冲洗液再利用区5后再次使用；对于冲洗滤芯底部为不通孔的滤芯，需要拆除活动凸缘安装盲板，盲板为略高于网格平台20的外径大于活动凸缘18的钢板。

滤芯外表面清洗采用人工冲洗，在外表面冲洗区完成。冲洗液由电动机32带动的高压柱塞泵16送出高压冲洗液，拆除软管14，接上冲洗用的手持冲洗工具。冲洗液经管道，流至软管14，通过手持冲洗工具上的开关来进行外表面的清洗，冲洗的污水通过由网格板制成的网格平台23流至下层的活动平台24，网格平台23与活动平台24之间用密封垫26分离，防止杂质流至下层空间。活动平台24上面设有两个提篮式滤芯27，用于过滤清洗液，提篮式滤芯27上有把手，拆装方便。

内表面清洗和外表面清洗后的清洗液经隔层之间的滤网22过滤，汇流至冲洗液再利用区5，在使用一段时间后，打开排污阀6，将清洗装置中所有清洗液清理干净，并用刀口布、干净汽油清洗干净，挥发干净后再投入下次的使用，也可以采用外置的油水分离器、过滤器对清洗液进行不定期的处理，保证清洗液的清洁度。

所述以上各区在一个箱体中，各区内部设有磁铁吸附装置，即在箱体底部放置10-15块磁铁，用来吸附含铁金属杂质，在各区上方设有盖板，在不用时，及时盖住，防止外面杂质和灰尘的污染。在箱体的侧边设有踏板，用于操作人员站立，该装置与脱脂、酸洗在一个区域内，按照时间顺序投入浸泡的滤芯，在顺序的取出进行下一工序的操作，形成流水作业，效率高。

Claims (2)

1.一种过滤器滤芯的清洗装置，包括滤芯外表面清洗区(1)、滤芯煤油浸泡区(2)、煤油沉淀区(3)、滤芯内表面清洗区(4)以及冲洗液再利用区(5)，所述各区均设有排污口，所述排污口处设有排污阀(6)，其特征在于：所述滤芯煤油浸泡区(2)与煤油浸泡区(3)之间设有两层滤网；所述滤芯内表面清洗区(4)设有反冲洗区和集水区，所述反冲洗区顶端设有若干固定套(8)，每个固定套(8)均固定有轴承(9)，轴承(9)固定集流管(10)，集流管(10)上开设有若干喷嘴(11)，集流管(10)的上端连接所述反冲洗区上方的旋转接头(12)，旋转接头(12)处设有把手(13)，旋转接头(12)连接软管(14)、快速接头(15)、管道(31)以及高压柱塞泵(16)，快速接头(15)处设有截止阀(17)，高压柱塞泵(16)的一端与所述冲洗液再利用区(5)连接，高压柱塞泵(16)的另一端与电动机(32)连接；集流管(10)的下方设有活动凸缘(18)，活动凸缘(18)置于第一网格平台(20)上，第一网格平台(20)下方为集水区，所述集水区内设有滤网(21)，所述集水区与冲洗液再利用区(5)连通，所述集水区与所述滤芯外表面清洗区(1)的下部通过滤网连通；滤芯外表面清洗区(1)通过第二网格平台(23)分为上空间和下空间，第二网格平台(23)下方设有活动平台(24)，活动平台(24)通过螺丝与支撑板(25)连接，活动平台(24)与支撑板(25)之间设有密封垫(26)，活动平台(24)设有两个提篮式滤芯(27)。

2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯的清洗装置，其特征在于：所述提篮式滤芯(27)底端设有活动网格平台(28)，提篮式滤芯(27)开口处设有滤网，提篮式滤芯(27)的上端边缘设有对称的两个提手(30)。

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