CN201834588U - 薄膜张紧装置 - Google Patents

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陈智君
沈钧
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜张紧装置,用于调整薄膜卷转动惯性来保持薄膜的张力,包括支架,在支架上转动连接有用于顶压薄膜卷轴的惯性消减机构,所述惯性消减机构转动连接有重力压紧薄膜卷的重力辊,重力辊通过自身重力使其保持贴紧薄膜卷的状态,并带动惯性消减机构一直顶压薄膜卷轴。本实用新型提供一种张力控制稳定可调、能消除薄膜卷转动惯性保持稳定张力、结构简单的薄膜张紧装置。

Description

薄膜张紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜卷张紧装置。
背景技术
在将薄膜制成薄膜包装袋过程中,需要将成卷的薄膜逐步拉开放料,再进行成型制成薄膜包装袋。但现有的薄膜卷放料主要采用将薄膜卷放置在支架上,通过拉动薄膜让薄膜卷转动逐步放料,这种方式中会存在惯性问题,拉动薄膜时,薄膜卷转动,但是在停止拉动时,薄膜卷会惯性继续转动,造成薄膜继续前送,使得薄膜的张力减小或消失,但由于后续工序制袋时需要使薄膜产生一定的张力,否则会造成薄膜袋成型和封装不规整,甚至会出现热封位置偏移、封闭不牢靠等问题。那么需要对薄膜放料的张力进行适当控制,使得薄膜具有合适的张力,并解决薄膜卷惯性转动造成的薄膜张力减小或张力消失的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中薄膜张力无控制,并且薄膜卷惯性转动造成薄膜张力减小或张力消失的缺陷,提供一种张力控制稳定可调、能消除薄膜卷转动惯性、保持稳定张力、结构简单的薄膜张紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄膜张紧装置,用于调整薄膜卷转动惯性来保持薄膜的张力,包括支架,在支架上转动连接有用于顶压薄膜卷轴的惯性消减机构,所述惯性消减机构转动连接有重力压紧薄膜卷的重力辊,重力辊通过自身重力使其保持贴紧薄膜卷的状态,并带动惯性消减机构一直顶压薄膜卷轴。
所述惯性消减机构包括转动件、压紧件和支撑件,所述转动件转动连接在薄膜卷轴端部的支架上并与重力辊转动连接,所述压紧件固定在转动件上并在重力辊带动下顶压在薄膜卷轴端部,所述支撑件支撑薄膜卷轴端部并对薄膜卷轴限位。
所述压紧件和支撑件分别顶压在薄膜卷轴端部外周壁面的不同位置,形成对薄膜卷轴端部限位防止其脱离。
所述支撑件为至少两个自转的滚轮,所有滚轮排布后形成放置薄膜卷轴端部的凹陷使得薄膜卷轴转动时不脱离滚轮。
所述压紧件包括至少一个自转的压紧轮,压紧轮的轮面顶压在薄膜卷轴端部外壁面上。
所述转动件为弯折杆,其一端转动连接在支架上,弯折处与重力辊转动连接,另一端固定有压紧件,所述压紧件始终顶压在薄膜卷轴端部外壁面上部。
所述重力辊包括用于压住薄膜卷的辊体、重力杆,所述重力杆与辊体转动连接或套接,并且其一端与惯性消减机构转动连接。
所述重力杆在薄膜卷侧面的长度稍大于其与惯性消减机构转动连接处到整卷的薄膜卷圆周面的最小距离。整卷的薄膜卷是指未开始使用时的薄膜卷,这时的薄膜卷的直径最大。
所述辊体为弹性辊体,套装在重力杆外并压在薄膜卷上部。
分别在薄膜卷轴两端的支架上各设置一个惯性消减机构,每个惯性消减机构都顶压在薄膜卷轴的端部,重力辊的两端分别转动连接在每个惯性消减机构上。
本实用新型采用惯性消减机构解决薄膜卷的惯性转动问题,采用重力辊使得薄膜产生一定张力。其中惯性消减机构转动连接在支架上,并顶压薄膜卷轴,使得薄膜卷轴基本上同速转动,并在无拉力情况下,薄膜卷轴受到惯性消减机构的摩擦力停止转动。由于惯性消减机构对薄膜卷轴的顶压力来自于重力辊的重力,可通过调节重力辊的重量来调整对薄膜卷轴合适的顶压力。另外,张力的产生是通过重力辊,重力辊通过自身重力使得重力辊保持贴紧薄膜卷的状态,使得拉动薄膜过程中产生张力,张力的大小也是通过重力辊的重量调整的。本实用新型结构简单可靠,产生的张力可调,并且能消除薄膜卷的转动惯性,使得整个设备运行中能保持薄膜稳定的张力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视图;
图3是本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种薄膜张紧装置,用于调整薄膜卷103转动惯性来保持薄膜的张力,包括支架101,在支架101上转动连接有用于顶压薄膜卷轴106的惯性消减机构105,所述惯性消减机构105转动连接有重力压紧薄膜卷103的重力辊102,重力辊102通过自身重力使得重力辊102保持贴紧薄膜卷103的状态,并带动惯性消减机构105一直顶压薄膜卷轴106。
所述惯性消减机构105包括转动件151、压紧件152和支撑件153,所述转动件151转动连接在薄膜卷轴106端部的支架101上,所述压紧件152固定在转动件151上并在重力辊102带动下顶压在薄膜卷轴106端部,所述支撑件153支撑薄膜卷轴106端部并对薄膜卷轴106限位。转动件151设置目的是在重力辊102带动下转动,保持其上固定连接的压紧件152始终顶压在薄膜卷轴106端部。转动件151的形状不限,只是有两个转动连接位置,一是与支架101通过固定绞连接,转动件151围绕固定绞转动。二是与重力辊102转动连接,由于薄膜卷103不断使用后半径逐步减小,重力辊102要保持压在薄膜卷103上部最外层,因此要围绕转动件151转动,才能随时保持无间隙压紧薄膜卷103。压紧件152在转动件151上的固定位置不定,但需保证始终顶压薄膜卷轴106端部。本实施例的转动件151为一弯折杆,其一端转动连接在支架101上,弯折处与重力辊102转动连接,另一端固定压紧件152,所述压紧件152始终顶压在薄膜卷轴106端部外壁面上部。
所述支撑件153为至少两个自转的滚轮,滚轮用于支撑薄膜卷轴106,并且不影响薄膜卷轴106的转动。同时,为了避免薄膜卷轴106转动过程中脱离支撑件153支撑,所有滚轮排布后形成放置薄膜卷轴106端部的凹陷,薄膜卷轴106在凹陷处转动,不脱离滚轮。本实施例的滚轮选择两个,两个滚轮之间留有间隙,使得两个滚轮之间的间隙成为放置薄膜卷轴106端部的凹陷,也即两个滚轮同时和薄膜卷轴106相切,相切的位置在薄膜卷轴106外壁下部,使得两个滚轮同时能支撑薄膜卷轴106。滚轮的数量也可以为多个,每个滚轮都与薄膜卷轴106外壁面相切,则所有的切点在同一圆周面上,切点连接形成一个放置薄膜卷轴106端部的凹陷。并且压紧件152和支撑件153分别顶压在薄膜卷轴106端部外周壁面不同位置,形成对薄膜卷轴106端部限位防止脱离。本实施例中压紧件152顶压在薄膜卷轴106外周顶部,支撑件153支撑在薄膜卷轴106下部。由于滚轮可自转,支撑件153采用滚轮主要目的是支撑的同时,减少薄膜卷轴106的转动阻力。
所述压紧件152包括至少一个自转的压紧轮,压紧轮的轮面顶压在薄膜卷轴106端部外壁面上,压紧轮的数量可以是一个,也可以是多个,但多个压紧轮要排布在一个圆周上,使得每个压紧轮都与薄膜卷轴106端部相切,同时起到顶压的作用。压紧件152采用压紧轮是给予薄膜卷轴106端部一个压力,二者之间的转动摩擦力不会影响到薄膜卷轴106的转动,两端采用两个压紧轮起到支撑作用,同时上面采用压紧轮,就在膜卷轴上形成三点支撑,可自动微调薄膜卷轴106的位置。
除了上述结构外,支撑件153还可以是采用轴承、带有与薄膜卷轴106端部形状一致的半圆形凹槽的托件等,其中,托件的凹槽内壁光滑,不影响薄膜卷轴106转动。压紧件152还可以是顶针、凸起、能抱紧薄膜卷轴106端部的刹车片等结构。
所述重力辊102包括用于压住薄膜卷103的辊体121、重力杆122,所述重力杆122与辊体121转动连接,并且其一端与惯性消减机构105转动连接。所述辊体121为弹性辊体,转动连接的方式具体是:辊体121套装在重力杆122外并压在薄膜卷103上部,本实施例的重力杆122为多次弯折的杆体,其中与辊体121套接的部分与薄膜卷103中轴线平行、中间部分与薄膜卷103中轴线垂直、端部与惯性消减机构105转动连接。辊体121可随着薄膜卷103半径减小,不断偏转但始终是压在薄膜卷103上部。重力杆122与辊体121的连接方式还可以是:辊体121端部与重力杆122转动连接。采用弹性辊体的目的是:弹性辊体是与薄膜接触的,一方面保护薄膜不被擦伤,另一方面利用弹性压紧并能摸平薄膜及吸附少量污染物。
为了保证弹性辊体始终是压在薄膜卷103上部,重力辊102能起到稳定张力的作用,所述重力杆122在薄膜卷103侧面的长度稍大于其与惯性消减机构105转动连接处到整卷的薄膜卷103的圆周面的最小距离,整卷的薄膜卷是指未开始使用时的薄膜卷,这时的薄膜卷的直径最大。使得辊体121的最高位置不在过薄膜卷103中轴线的竖直平面内,即重力杆122偏离垂直方向,压在薄膜卷103的斜上部。辊体121的重力作用能将压紧件152压在薄膜卷轴106端部,由于是三点固定且薄膜卷轴106中心是可调和变动,随着薄膜的减少,重心下移,使得压紧轮紧紧压住薄膜卷轴106端部。
为了薄膜卷轴106转动均匀,并且两侧对薄膜卷轴106的摩擦力相同,则分别在薄膜卷轴106两端的支架101上各设置一个惯性消减机构105,每个惯性消减机构105都顶压在薄膜卷轴106的端部,重力辊102的两端分别转动连接在每个惯性消减机构105上。

Claims (10)

1.一种薄膜张紧装置,用于调整薄膜卷转动速度来保持薄膜的张力,其特征在于,包括支架,在支架上转动连接有用于顶压薄膜卷轴的惯性消减机构,所述惯性消减机构转动连接有重力压紧薄膜卷的重力辊,重力辊通过自身重力使其保持贴紧薄膜卷的状态,并带动惯性消减机构一直顶压薄膜卷轴。
2.根据权利要求1所述的薄膜张紧装置,其特征在于,所述惯性消减机构包括转动件、压紧件和支撑件,所述转动件转动连接在薄膜卷轴端部的支架上并与重力辊转动连接,所述压紧件固定在转动件上并在重力辊带动下顶压在薄膜卷轴端部,所述支撑件支撑薄膜卷轴端部并对薄膜卷轴限位。
3.根据权利要求2所述的薄膜张紧装置,其特征在于,所述压紧件和支撑件分别顶压在薄膜卷轴端部外周壁面的不同位置,形成对薄膜卷轴端部限位防止其脱离。
4.根据权利要求3所述的薄膜张紧装置,其特征在于,所述支撑件为至少两个自转的滚轮,所有滚轮排布后形成放置薄膜卷轴端部的凹陷使得薄膜卷轴转动时不脱离滚轮。
5.根据权利要求3所述的薄膜张紧装置,其特征在于,所述压紧件包括至少一个自转的压紧轮,压紧轮的轮面顶压在薄膜卷轴端部外壁面上。
6.根据权利要求2所述的薄膜张紧装置,其特征在于,所述转动件为弯折杆,其一端转动连接在支架上,弯折处与重力辊转动连接,另一端固定有压紧件,所述压紧件始终顶压在薄膜卷轴端部外壁面上部。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的薄膜张紧装置,其特征在于,所述重力辊包括用于压住薄膜卷的辊体、重力杆,所述重力杆与辊体转动连接或套接,并且其一端与惯性消减机构转动连接。
8.根据权利要求7所述的薄膜张紧装置,其特征在于,所述重力杆在薄膜卷侧面的长度稍大于其与惯性消减机构转动连接处到整卷的薄膜卷圆周面的最小距离。
9.根据权利要求8所述的薄膜张紧装置,其特征在于,所述辊体为弹性辊体,套装在重力杆外并压在薄膜卷上部。
10.根据权利要求1~6任意一项所述的薄膜张紧装置,其特征在于,分别在薄膜卷轴两端的支架上各设置一个惯性消减机构,每个惯性消减机构都顶压在薄膜卷轴的端部,重力辊的两端分别转动连接在每个惯性消减机构上。
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