CN201833206U - 一种六角器件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种六角器件加工夹具，可以提高加工角度的准确度和六角器件的加工效率。所述夹具包括开有若干“V”形槽(31)的长方块(3)和第一长方块(1)和第二长方块(2)；所述“V”形槽(31)用于支撑待加工六角器件，所述第一长方块(1)和第二长方块(2)分别用于抵紧所述待加工六角器件的两个端面；所述“V”形槽(31)的形状是可与加工完成后的六角器件的任意三个侧面匹配的形状。使用本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具，可以使得加工出来的六角器件的加工角度更加准确，与六角孔配合良好；对于用户，操作方便，加工六角器件的效率提高，统计结果显示，平均每件节省工时3分钟，效率提高30％。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种六角器件加工夹具。
背景技术
六角器件，例如，六角KO柱、六角螺丝、六角螺母(螺帽)等作为标准件在各行各业有着广泛的应用，最为常用的六角螺母的端面必须加工成六角位置上倾斜的带有圆弧面。在螺母生产过程中，必须依次对六个角度进行磨加工，在完成一个角部磨加工后需要将被加工件旋转60°，从而对下一个角度磨加工。现有的磨床机都是通过转动一个摇把或者转盘一定圈数，夹持螺母的工件转动到下一个工位，来进行工作。
上述是以螺母为例，说明了六角器件的比较常见的、精确的加工方法，这种方法加工出来的六角器件可以作为标准件直接使用。作为一般用途，不需要如此复杂的加工方法。
附图1是现有技术提供的六角器件加工时的工装图。以加工一个六棱柱为例，方法是将毛坯(14)，例如，一根圆柱状铁杆的两端夹在两个坚块(12)、(13)之间，将一个标准的六角螺母(11)的一个侧面紧靠住毛坯(14)的侧面。铣床铣出毛坯(14)的一个面后，旋转毛坯(14)，将加工成型的这个面仅靠六角螺母(11)的侧面，再铣出毛坯(14)的另一个面；再旋转毛坯(14)，铣另一个面。如此，逐次铣出毛坯(14)的六个面，得到一个六棱柱。
由于六角螺母(11)常常难以靠准毛坯(14)的侧面，上述现有技术的方法铣出来的六棱柱角度不准，与六角孔配合异常；并且，这种方法加工操作困难，加工效率较低。
发明内容
本实用新型实施例提供一种六角器件加工夹具，可以提高加工角度的准确 度和六角器件的加工效率。
本实用新型实施例提供一种六角器件加工夹具，所述夹具包括开有若干“V”形槽(31)的长方块(3)和第一长方块(1)和第二长方块(2)；
所述“V”形槽(31)用于支撑待加工六角器件，所述第一长方块(1)和第二长方块(2)分别用于抵紧所述待加工六角器件的两个端面；
所述“V”形槽(31)的形状是可与加工完成后的六角器件的任意三个侧面匹配的形状。
进一步地，所述“V”形槽(31)包括第一侧面(311)、第二侧面(312)和底面(313)，所述第一侧面(311)和所述底面(313)之间的夹角以及所述第二侧面(312)和所述底面(313)之间的夹角与标准六角器件的任意两个侧面之间的夹角相等。
进一步地，所述第一侧面(311)和所述底面(313)之间的夹角或所述第二侧面(312)和所述底面(313)之间的夹角为120°。
从上述本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具可知，由于该夹具包括开有若干“V”形槽的长方块，并且这些“V”形槽的形状是可与加工完成后的六角器件的任意三个侧面匹配的形状，工装时，可将待加工六角器件与“V”形槽的底面和侧面紧密贴合。与现有技术提供的六角器件加工夹具相比，使用本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具，可以使得加工出来的六角器件的加工角度更加准确，与六角孔配合良好；对于用户，操作方便，加工六角器件的效率提高，统计结果显示，平均每件节省工时3分钟，效率提高30％。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对现有技术或实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创 造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术提供的六角器件加工时的工装图；
图2是本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具的开有若干“V”形槽的长方块主视图；
图3是本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具的开有若干“V”形槽的长方块三维图；
图4是本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具使用工装图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下分别以图2至图4六角器件加工夹具的相关部件主视图、三维图和工装图为例，说明本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具。
为了便于说明，附图中仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
请参阅图2和图3，分别是本实用新型实施例提供的开有若干“V”形槽的长方块主视图和3D图。开有若干“V”形槽(31)的长方块(3)是六角器件加工夹具的主要部件。可以是在长方块(3)上开凿3至6个“V”形槽(31)，“V”形槽(31)的大小、深度可以不同。“V”形槽(31)包括第一侧面(311)、第二侧面(312)和底面(313)，用于支撑待加工六角器件。
所述“V”形槽(31)的形状制作成可以与加工完成后的六角器件的任意三个侧面匹配的形状。以附图2为例，第一侧面(311)和底面(313)成一夹角，可以将这一夹角的角度制作成与标准六角器件的任意两个侧面所成夹角相 等的角度。同样地，也可以将所述“V”形槽(31)第二侧面(312)和所述底面(313)之间的夹角与的角度制作成与标准六角器件的任意两个侧面所成夹角相等的角度。如此，当待加工六角器件放在“V”形槽(31)上加工时，可以很容易靠紧。
考虑到很多六角器件是标准件，在本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具中，可以将所述“V”形槽(31)第一侧面(311)和所述底面(313)之间的夹角或所述第二侧面(312)和所述底面(313)之间的夹角制作成120°。
请参阅图4，本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具使用工装图，以下简要地说明一下本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具使用原理。
首先，将待加工六角器件(4)(例如，圆柱状毛坯)放在“V”形槽(31)上，将第一长方块(1)和第二长方块(2)抵紧所述待加工六角器件(4)的两个端面。
设置好铣刀的下刀深度等参数，开动铣床。
当铣出待加工六角器件(4)的第一个侧面时，选择一个大小、深度合适的“V”形槽，旋转待加工六角器件(4)，将铣出的第一个侧面贴住“V”形槽(31)的第一侧面(311)或第二侧面(312)，所谓选择一个大小、深度合适的“V”形槽，是指铣出的第一个侧面贴住“V”形槽(31)的第一侧面(311)或第二侧面(312)时，待加工六角器件(4)的弧面分别与“V”形槽(31)的底面(313)和第一侧面(311)或第二侧面(312)相切。
设置好铣刀的下刀深度等参数，开动铣床。当铣出待加工六角器件(4)的第二个侧面时，将铣出的第一个侧面和第二个侧面分别贴住“V”形槽(31)的第一侧面(311)和第二侧面(312)。
设置好铣刀的下刀深度等参数，开动铣床。当铣出待加工六角器件(4)的第三个侧面时，将铣出的第一个侧面、第二个侧面和第三个侧面中的任意两 个分别贴住“V”形槽(31)的第一侧面(311)和第二侧面(312)。
依照前面放置待加工六角器件(4)的方法，依次铣出待加工六角器件(4)的其余三个侧面。
从上述本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具可知，由于该夹具包括开有若干“V”形槽的长方块，并且这些“V”形槽的形状是可与加工完成后的六角器件的任意三个侧面匹配的形状，工装时，可将待加工六角器件与“V”形槽的底面和侧面紧密贴合。与现有技术提供的六角器件加工夹具相比，使用本实用新型实施例提供的六角器件加工夹具，可以使得加工出来的六角器件的加工角度更加准确，与六角孔配合良好；对于用户，操作方便，加工六角器件的效率提高，统计结果显示，平均每件节省工时3分钟，效率提高30％。
以上对本实用新型实施例提供的一种六角器件加工夹具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种六角器件加工夹具，其特征在于，所述夹具包括开有若干“V”形槽(31)的长方块(3)和第一长方块(1)和第二长方块(2)；
所述“V”形槽(31)用于支撑待加工六角器件，所述第一长方块(1)和第二长方块(2)分别用于抵紧所述待加工六角器件的两个端面；
所述“V”形槽(31)的形状是可与加工完成后的六角器件的任意三个侧面匹配的形状。
2.如权利要求1所述的六角器件加工夹具，其特征在于，所述“V”形槽(31)包括第一侧面(311)、第二侧面(312)和底面(313)，所述第一侧面(311)和所述底面(313)之间的夹角以及所述第二侧面(312)和所述底面(313)之间的夹角与标准六角器件的任意两个侧面之间的夹角相等。
3.如权利要求1所述的六角器件加工夹具，其特征在于，所述第一侧面(311)和所述底面(313)之间的夹角或所述第二侧面(312)和所述底面(313)之间的夹角为120°。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350356A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-16 | 江苏南铸科技股份有限公司 | 高压泵炮筒的加工夹具 |
| CN104476227A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-04-01 | 成都四威高科技产业园有限公司 | 一种用于多个航空零件快速更换并装夹定位的工装夹具 |
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2010
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