CN201825867U - 太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃 - Google Patents

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唐敦乙
林书铨
王国祥
丁怀欣
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Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池,特别涉及一种太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,适于晶体硅太阳能电池组件的制造。本实用新型包括超白浮法玻璃基板(1),超白浮法玻璃基板(1)的上表面和下表面均为平面,在超白浮法玻璃基板(1)的上表面上面设置有光线减反射涂层(2)。本实用新型成本低,制作工艺简单,性价比高,耐候性好,透光性好,能使太阳能组件的功率增加量更高。在超白浮法玻璃基板的上表面上面设置光线减反射涂层后,光线减反射涂层为一层时,本实用新型的透光率可在91%~91.5%基础上增加1.8%以上,光线减反射涂层为二层时,透光率可在91%~91.5%基础上增加2.5%以上。且性价比非常高。

Description

太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池,特别涉及一种太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,是晶体硅太阳能电池组件中封装用的盖板玻璃,适于晶体硅太阳能电池组件的制造。
背景技术
太阳能利用技术是本世纪能源科学重点研发的一个热门方向,太阳能光伏产业正以较大的速度在增长,但是目前光伏发电难以推广使用的一个实际问题是价格太高。因此,要降低太阳能发电的成本,其中关键也就是降低太阳能电池组件的成本,即需要研究如何合理地选择所用材料,提高发电效率。现在世界上利用太阳能进行发电,进行光电转换的元件是太阳能电池,而且太阳能电池制作工艺技术比较成熟,光电能量转换效率比较高,目前普遍采用且大规模生产的主要是晶体硅太阳能电池。晶体硅太阳能电池片要组装成组件,才能组建成大规模的太阳能发电站。大尺寸的太阳能电池组件封装必须用到盖板玻璃。现在普遍使用的盖板玻璃是一面压有较深花纹的超白压花玻璃,为了进一步增加太阳光的透光率,一般在超白压花玻璃的无花纹表面上镀有光线减反射涂层。但目前用超白压花玻璃制作的盖板玻璃存在以下缺陷:制作工艺复杂,成本高,性阶比低。超白压花玻璃的制造是在玻璃板控制成型之后,但玻璃尚未硬化时,用带有特殊花纹的钢辊碾压玻璃表面,来形成具有一定形状的压有花纹的玻璃,制作工艺复杂,成本高。使玻璃表面形成花纹的本意是想利用阳光在花纹中的多次反射来增加光线的入射总量,这在理论上是完全成立的。但是,现在在太阳能电池组件的生产中,玻璃板上压花纹的那个面不是朝向太阳的,而是朝向电池板,并且和EVA胶片粘接在一起。当电池板组件通过层压炉加热,EVA融化,两者融合在一起,此时根本肉眼分辨不出玻璃花纹的存在,因此使超白压花玻璃应有的非常好的透光性能大打折扣,透光性降低,性价比下降。而另外一种平板超白浮法玻璃与超白压花玻璃相比,虽制作工艺简单、成本低,但由于平板超白浮法玻璃透光率低、功率增加量不高等,整体指标比超白压花玻璃差,存在着很多不足,因而平板超白浮法玻璃在制作封装盖板上无法得到推广应用。因而,要研制一种制作工艺简单、成本低、性价比高、透光率好的太阳能电池组件封装用盖板玻璃是一个十分迫切和长期难以解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种成本低、制作工艺简单、性价比高、耐候性好、透光性好、能使太阳能组件的功率增加量更高的太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃。
实现上述目的的技术方案是:一种太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,包括超白浮法玻璃基板,超白浮法玻璃基板的上表面和下表面均为平面,在超白浮法玻璃基板的上表面上面设置有光线减反射涂层。
进一步,光线减反射涂层中最外面一层的光线减反射涂层材料为纳米二氧化硅。
进一步,所述的光线减反射涂层为一层,一层光线减反射涂层的厚度为50nm~250nm。
进一步,所述的光线减反射涂层为两层,两层光线减反射涂层的厚度均为20nm~250nm。
进一步,中间一层的光线减反射涂层的材料为纳米二氧化钛或者纳米二氧化锆中的任一种,或者为纳米二氧化钛和纳米二氧化锆的混合物。
采用本实用新型的技术方案,具有以下优点:本实用新型成本低,制作工艺简单,性价比高,耐候性好,透光性好,能使太阳能组件的功率增加量更高。本实用新型弥补了现有太阳能电池组件封装玻璃中广泛使用的超白压花玻璃成本高、制作工艺复杂、性价比高的不足,也避免了现有平板超白浮法玻璃透光率低、功率增加量不高等缺陷,本实用新型是采用未压花的平板的超白浮法玻璃基板,即超白浮法玻璃基板的上表面和下表面均为平面,未压花,这种超白浮法玻璃基板透光率为91%~91.5%,原料易得,原料成本低,本实用新型是在超白浮法玻璃基板的上表面设置光线减反射涂层,光线减反射涂层硬度高,与超白浮法玻璃基板粘附牢固,耐候性好。用本实用新型做为太阳能电池组件的封装玻璃时,本实用新型不但与EVA胶片能很好地粘接,而且本实用新型中超白浮法玻璃基板的上表面上面的光线减反射涂层起到对光线的减反射作用,提高了透光率。本实用新型省去了现有技术中压花超白玻璃压花的很多工序,制作工艺简单,成本低,从而使太阳能电池组件的成本也随之大大降低。超白浮法玻璃基板的上表面安装时是朝向太阳光的,是光线的入射面,在超白浮法玻璃基板的上表面上面设置光线减反射涂层后,光线减反射涂层为一层,本实用新型的透光率可在91%~91.5%基础上增加1.8%以上,光线减反射涂层为二层,透光率可在91%~91.5%基础上增加2.5%以上。用本实用新型封装太阳能电池组件,可以使得电池板组件在光电转换后的功率输出量增加量在2.5%以上。对于大功率的太阳能电池组件,其功率增加量具有更大的价值。本实用新型性价比非常高,便于实现工业化、大规模化生产。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如附图所示,一种太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,包括超白浮法玻璃基板1,超白浮法玻璃基板1的上表面a面和下表面b面均为平面,而非压花面,在超白浮法玻璃基板1的上表面a面上面涂覆固定设置有光线减反射涂层2。安装时超白浮法玻璃基板1的上表面a面是朝向太阳光的。光线减反射涂层2为一层,一层光线减反射涂层2的厚度为140nm,一层光线减反射涂层2的材料为纳米二氧化硅。因为只有一层光线减反射涂层2,因此光线减反射涂层2即为最外面一层的光线减反射涂层2-1。
实施例二
如附图所示,一种太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,包括超白浮法玻璃基板1,超白浮法玻璃基板1的上表面a面和下表面b面均为平面,而非压花面,在超白浮法玻璃基板1的上表面上面涂覆固定设置有光线减反射涂层2。安装时超白浮法玻璃基板1的上表面a面是朝向太阳光的。光线减反射涂层2为两层,两层光线减反射涂层2的厚度均为120nm,光线减反射涂层2中最外面一层的光线减反射涂层2-1材料为纳米二氧化硅,中间一层的光线减反射涂层2-2的材料为纳米二氧化钛。
实施例三
如附图所示,与实施例一基本相同,不同的是一层光线减反射涂层2的厚度为50nm。
实施例四
如附图所示,与实施例一基本相同,不同的是一层光线减反射涂层2的厚度为90nm。
实施例五
如附图所示,与实施例一基本相同,不同的是一层光线减反射涂层2的厚度为200nm。
实施例六
如附图所示,与实施例一基本相同,不同的是一层光线减反射涂层2的厚度为250nm。
实施例七
如附图所示,与实施例二基本相同,不同的是两层光线减反射涂层2中光线减反射涂层2中最外面一层的光线减反射涂层2-1的厚度为20nm,中间一层的光线减反射涂层2-2的厚度为250nm。中间一层的光线减反射涂层2-2的材料为纳米二氧化锆。
实施例八
如附图所示,与实施例二基本相同,不同的是两层光线减反射涂层2中光线减反射涂层2中最外面一层的光线减反射涂层2-1的厚度为95nm,中间一层的光线减反射涂层2-2的厚度为160nm。中间一层的光线减反射涂层2-2的材料为纳米二氧化钛和纳米二氧化锆的混合物。
实施例九
如附图所示,与实施例二基本相同,不同的是两层光线减反射涂层2中光线减反射涂层2中最外面一层的光线减反射涂层2-1的厚度为180nm,中间一层的光线减反射涂层2-2的厚度为50nm。
实施例十
如附图所示,与实施例二基本相同,不同的是两层光线减反射涂层2中光线减反射涂层2中最外面一层的光线减反射涂层2-1的厚度为250nm,中间一层的光线减反射涂层2-2的厚度为20nm。中间一层的光线减反射涂层2-2的材料为纳米二氧化锆。
本实用新型制作时,在超白浮法玻璃基板1的上表面按要求的厚度和材料及层数涂覆光线减反射涂层2即可。
本实用新型的光线减反射涂层2至少为一层,除上述实施例外,还可以做成四层、五层等其它任意层数,但一般以一层或两层为最佳,性价比最高。而当光线减反射涂层2为一层时,光线减反射涂层2的厚度为50nm~250nm时最佳,光线减反射涂层2为两层时,两层光线减反射涂层2的厚度均以20nm~250nm为最佳,光线减反射涂层2的厚度可在最佳值范围内任意选择和组合。
本实用新型的实施例很多,无法穷举,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,包括超白浮法玻璃基板(1),超白浮法玻璃基板(1)的上表面和下表面均为平面,其特征在于:在超白浮法玻璃基板(1)的上表面上面设置有光线减反射涂层(2)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,其特征在于:光线减反射涂层(2)中最外面一层的光线减反射涂层(2-1)材料为纳米二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,其特征在于:所述的光线减反射涂层(2)为一层,一层光线减反射涂层(2)的厚度为50nm~250nm。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,其特征在于:所述的光线减反射涂层(2)为两层,两层光线减反射涂层(2)的厚度均为20nm~250nm。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件封装用镀减反射涂层的超白浮法玻璃,其特征在于:中间一层的光线减反射涂层(2-2)的材料为纳米二氧化钛或者纳米二氧化锆中的任一种。 
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