CN201825711U - 灌装加塞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装加塞机，包括机架、进瓶组件、灌装组件、上塞组件以及机架台板，机架台板固设于机架上，进瓶组件和灌装组件安装于机架台板上，上塞组件装设于机架外部的一侧。本实用新型的灌装加塞机具有安装、调试方便、劳动强度低，灌装产品质量高等优点。

Description

灌装加塞机

技术领域

本实用新型涉及食品、制药等机械设备领域，尤其涉及一种灌装加塞机。

背景技术

当前，灌装加塞机被普遍运用于食品包装和制药机械行业中。现有技术的灌装加塞机，包括设于机架台板上的进瓶组、灌装组和上塞组件。上塞组件包括振动斗。振动斗通过装入机架台板上开设的安装孔直接安装于机架的台板上。振动斗的这种安装形式存在的问题是：在安装、调试振动斗的过程中，因受到机架台板的限制，一般只能竖向移动，导致安装和调试极为不便，使安装、调试劳动强度增大。再者，因开设于机架台板上的安装孔与带动进瓶组、灌装组等传动机构的工作环境相通，容易引入油污而污染灌装加塞机的工作环境，进而影响药液灌装的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种安装、调试方便、劳动强度低且能提高灌装品质的灌装加塞机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案： 

一种灌装加塞机，包括机架、进瓶组件、灌装组件、上塞组件以及机架台板，所述机架台板固设于机架上，所述进瓶组件和灌装组件安装于机架台板上，所述上塞组件装设于机架外部的一侧。

作为本实用新型的进一步改进：

所述机架和机架台板的外边缘上设有一内凹形缺口段，所述上塞组件装设于所述内凹形缺口段的外侧面处。

所述上塞组件包括振动斗，所述振动斗的顶部高于机架台板，所述振动斗的底部连接于机架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的灌装加塞机的上塞组件装设于机架外部的一侧，在安装、调试时不会受机架台板的限制，使安装、调试更方便，劳动强度降低；同时，由于不需要在机架台板上开设与灌装加塞机工作环境相通的安装孔，避免了机架内部的油污进入灌装加塞环境，从而使灌装后的产品质量更高；

2、本实用新型的灌装加塞机中机架和机架台板的外边缘上设有一内凹形缺口段，上塞组件装设于内凹形缺口段的外侧面处，这样能使上塞组件更加靠近机架台板安装，使整个灌装加塞机的结构更加紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图例说明：

1、机架； 2、进瓶组件；3、灌装组件；4、上塞组件；41、振动斗；5、机架台板；6、内凹形缺口段。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的灌装加塞机包括机架1、进瓶组件2、灌装组件3、上塞组件4以及机架台板5，机架台板5固设于机架1上，进瓶组件2和灌装组件3安装于机架台板5上，上塞组件4装设于机架1外部的一侧。这样，在安装调试时就能够不受机架台板5的限制，使安装、调试更加方便，降低劳动强度。同时，由于不需要在机架台板5上开设与灌装加塞机工作环境相通的安装孔，避免了机架1内部的油污进入灌装加塞环境，从而使灌装后的产品质量更高。

在本实施例中，于机架1和机架台板5的外边缘上开设有一内凹形缺口段6，上塞组件4装设于内凹形缺口段6的外侧面处，上塞组件4的振动斗41的顶部高于机架台板5，振动斗41的底部连接于机架1上,这样能使上塞组件4更加靠近机架台板5上其他工位的组件，使得整个灌装加塞机的结构更加紧凑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种灌装加塞机，包括机架（1）、进瓶组件（2）、灌装组件（3）、上塞组件（4）以及机架台板（5），所述机架台板（5）固设于机架（1）上，所述进瓶组件（2）和灌装组件（3）安装于机架台板（5）上，其特征在于:所述上塞组件（4）装设于机架（1）外部的一侧。

2.根据权利要求1所述的灌装加塞机，其特征在于：所述机架（1）和机架台板（5）的外边缘上设有一内凹形缺口段（6），所述上塞组件（4）装设于所述内凹形缺口段（6）的外侧面处。

3.根据权利要求1或2所述的灌装加塞机，其特征在于：所述上塞组件（4）包括振动斗（41），所述振动斗（41）的顶部高于机架台板（5），所述振动斗（41）的底部连接于机架（1）上。