CN201824395U

CN201824395U - 切皂器

Info

Publication number: CN201824395U
Application number: CN2010205539241U
Authority: CN
Inventors: 林惠宽; 张世问; 赖瑞炎
Original assignee: JINGSI PUBLICATIONS
Current assignee: JINGSI PUBLICATIONS
Priority date: 2010-10-09
Filing date: 2010-10-09
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2020-10-09

Abstract

一种切皂器，包含一个承载单元及一个切割单元。该承载单元具有一个承载面、一个与该承载面相反的底面及数个平行设置且由该承载面朝该底面凹设的槽缝，该切割单元具有一个枢接在该承载单元的悬架及数个平行设置且安装在该悬架的切割件，所述切割件对应于所述槽缝，且该悬架带动所述切割件由一个远离于该承载面的第一位置，操作成一个穿过该承载面及该槽缝的第二位置。因此，不但结构简单、制造组配容易且能达到提升产能的目的。

Description

切皂器

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别是涉及一种切皂器。

背景技术

近几年来，手工皂相当受到消费者的喜爱，但是手工皂在制作完成后是大体积的皂块，必须切割成较小体积的香皂，才进行包装、贩售，也比较方便使用。

如图1所示，现有一种切皂器(中国台湾专利证书号第M362853号专利案)，包含一个底座1、一个设置在该底座1上的承皂台2、一对设置在该底座1与该承皂台2间的滑轨组3及一条牵连在该底座1的切割线4，该底座1具有一个底板101、一对固设在该底板101两侧的立板102、一支架设在所述立板102顶部的上横杆103，该切割线4牵连在该上横杆103与该底板101间，该承皂台2具有一个对应该切割线4的线槽201。当一个大体积的皂块放置在该承皂台2上，且操作者推动该承皂台2相对于该底座1及该切割线4移动时，能利用该切割线4对大体积的皂块进行切割动作。

虽然这种切皂器能达到预期的操作目的，但是因为每次的操作动作都只能裁出一个成品，以致产能低，另外，这种切皂器的结构也较为复杂。

另外，中国台湾专利证书号第M335368、M320955号专利案，也都是每次的操作动作只能裁出一个成品，也有产能低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作容易且能提升产能的切皂器。

本实用新型的切皂器，包含一个承载单元及一个切割单元，该承载单元具有一个承载面、一个与该承载面相反的底面及数个平行设置且由该承载面朝该底面延伸的槽缝。该切割单元具有一个枢接在该承载单元的悬架及数个平行设置且安装在该悬架的切割件，所述切割件对应于所述槽缝，且该悬架带动所述切割件由一个远离于该承载面的第一位置，操作成一个穿过该承载面且位于该槽缝中的第二位置。

本实用新型的切皂器，该承载单元还具有一个底座及一个设置在该底座上的载座，该承载面及所述槽缝设置在该载座，该底面设置在该底座。

本实用新型的切皂器，该承载单元的载座具有数个沿着一个长方向平行并列设置的导块，所述每一槽缝位于两个导块间，所述槽缝沿着该长方向延伸。

本实用新型的切皂器，该承载单元还具有一个垂直设置在该载座的承载面一侧的挡座，该挡座具有数个挡块，每两个挡块间产生一个与所对应的槽缝相通的导槽。

本实用新型的切皂器，该承载单元的承载面倾斜设置，且由所述切割件处于第一位置时的一端朝该底座倾斜延伸。

本实用新型的切皂器，该承载单元的承载面沿着水平延伸。

本实用新型的切皂器，该切割单元的悬架具有两支枢接在该承载单元的纵杆、一支固接在所述纵杆间的第一横杆、一支固接在所述纵杆间的第二横杆及一支靠近该第二横杆的把手，所述切割件为钢线，且各具有一个固定在该第一横杆的固定端部及一个对应于该第二横杆的连结端部。

本实用新型的切皂器，该切割单元还具有数个对应所述切割件的调整件，所述调整件各具有一个固设在该第二横杆的定位座、一支轴设在该定位座且穿过该第二横杆的轴杆、一个固设在该轴杆的蜗轮、一支轴设在该定位座且与该蜗轮啮合的蜗杆及一个与该蜗杆固接的旋钮，所述切割件的连结端部卷绕在所对应的轴杆上，转动所述旋钮能调整所述切割件的张力。

本实用新型的切皂器，还包含一个提供该切割单元由该第二位置回复至第一位置的回复单元。

本实用新型的切皂器，该回复单元具有两个分别装在该切割单元的悬架与该承载单元枢接处的扭转弹簧。

本实用新型的有益效果在于：利用该承载单元能承置大体积的皂块，且利用该切割单元相对于该承载单元产生枢转，使得所述切割件同时对该大体积的皂块产生切割，并同时产生数个小体积的香皂，不但结构简单、操作容易且能达到提升产能的目的。

附图说明

图1是现有一种切皂器的立体组合图；

图2是本实用新型切皂器第一较佳实施例的立体组合图；

图3是该第一较佳实施例的组合平面图，说明一个切割单元相对于一个承载单元位于一个第一位置；

图4是该第一较佳实施例的局部立体图，说明一个调整件具有一个定位座、一支轴杆、一个蜗轮、一支蜗杆及一个旋钮；

图5是该第一较佳实施例的操作动作图，说明该切割单元相对于该承载单元由第一位置旋摆至一个第二位置；

图6是本实用新型切皂器第二较佳实施例的立体组合图；

图7是该第二较佳实施例的组合平面图，说明一个切割单元相对于一个承载单元位于一个第一位置；

图8是该第二较佳实施例的操作动作图，说明该切割单元相对于该承载单元由第一位置旋摆至一个第二位置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

如图2、图3及图5所示，本实用新型切皂器的第一较佳实施例，适用于将一个大体积的皂块100切割成数个小体积的香皂100’，该切皂器包含一个承载单元10、一切割单元20及一回复单元30。

该承载单元10具有一个底座11、一个设置在该底座11上的载座12及一个设置在该载座12上的挡座13。该底座11呈矩形中空框状，并具有一个底面111、一个与该底面111相背的顶平面112、一个固设于该顶平面112且朝上延伸的支撑件113及一对设置在该顶平面112其中一侧的枢耳114。该载座12固定在该顶平面112与该支撑件113顶端上，且相对于该底座11倾斜设置，并具有数个沿着一个长方向X平行并列设置的导块121，所述导块121共同产生一个与该底面111相反且相对于该顶平面112呈倾斜设置的承载面123及一个与该承载面123相反的底侧面124，该承载单元10具有数个平行设置且由该承载面123朝该底面111凹设的槽缝122；所述每一槽缝122位于两个导块121间并沿着长方向X延伸，本实施例因为利用数个独立设置的导块121，所以使得所述槽缝122由该承载面123贯穿该底侧面124。该挡座13垂直设置在该承载面123一侧，并具有数个挡块131，每两个挡块131间产生一个与所对应的槽缝122相通的导槽132。

该切割单元20具有一个枢接在该承载单元10的悬架21、数个安装在该悬架21上的调整件22及数个平行设置且安装在该悬架21与所述调整件22间的切割件23，所述切割件23由一个远离于该承载面123的第一位置，操作成一个穿过该承载面123且位于该槽缝122中的第二位置，而承载面123倾斜设置且由所述切割件23位于第一位置时的一端朝该底座11倾斜延伸。

该悬架21具有两支枢接在该承载单元10的枢耳114的纵杆211、一支固接在所述纵杆211间的第一横杆212、一支固接在所述纵杆211间的第二横杆213及一支靠近该第二横杆213且与所述纵杆211垂直设置的把手214。

配合参阅图4，所述调整件22对应于所述槽缝122，且各具有一个固设在该第二横杆213的定位座221、一支轴设在该定位座221且穿过该第二横杆213的轴杆222、一个固设在该轴杆222的蜗轮223、一支轴设在该定位座221且与该蜗轮223啮合的蜗杆224及一个与该蜗杆224固接的旋钮225。

所述切割件23为钢线，且对应于所述槽缝122，且各具有一个固定在该第一横杆212的固定端部231及一个对应于该第二横杆213的连结端部232，该连结端部232卷绕在所对应的轴杆222上，转动所述旋钮225能调整所述切割件23的张力。

该回复单元30具有两个分别装在该切割单元20的悬架21与该承载单元10枢接处的扭转弹簧31。

再如图2所示，利用所述回复单元30的弹力，能使该切割单元20的悬架21带动所述切割件23远离于该承载面123，且保持在一个如图3所示的第一位置。

又如图5所示，当操作者将该大体积的皂块100放置在该载座12的承载面123上，且抵靠定位在该挡座13上时，拉动该切割单元20的把手214，使该悬架21带动所述切割件23由如图3所示的第一位置旋摆至一个如图5所示的第二位置，使得所述切割件23能对该大体积的皂块100切割，并能穿过该承载面123及所述槽缝122，能同时将该大体积的皂块100切割成数个小体积的香皂100’。

当操作者松开对该把手214的施力，且仍然扶住该把手214，利用所述回复单元30的回复弹力，能使得该切割单元20再由第二位置旋摆回到第一位置，以继续进行下一次的切割操作。

当使用一段时间后，所述切割件23可能会稍微松弛，则只须旋转需要调整的旋钮225，能连动该蜗杆224、与该蜗杆224啮合的蜗轮223及与该蜗轮223固接的轴杆222转动，能调整该切割件23保持较佳的张力。

因此，本实用新型的切皂器不但结构相当简单、操作容易，且在一次操作动作完成时，能将该大体积的皂块100同时切割成数个小体积的香皂100’，能提升切割效率及产能。

实际上，省略所述回复单元30的设置也能达到预期的操作目的，操作者扳动该切割单元20，能由第二位置旋摆回至第一位置。

另外，再如图6、图7及图8所示，为本实用新型切皂器的第二较佳实施例，也包含一个承载单元10’、一个切割单元20’及一个回复单元30’。且与第一较佳实施例的差异之处在于：该载座12’具有数个平行并列且沿着水平设置的导块121’，所述导块121’共同产生沿着水平延伸的承载面123’，该挡座13’垂直设置在该承载面123’一侧。该承载面123’配合该挡座13’也能使大体积的皂块100稳定定位，拉动该切割单元20’的把手214’，且使该悬架21’带动所述切割件23’由如图7所示的第一位置旋摆至一个如图8所示的第二位置，也能将该大体积的皂块100切割成数个小体积的香皂100’。因此，第二较佳实施例也能达到与第一较佳实施例相同的目的与功效。

Claims

1.一种切皂器，包含一个承载单元及一个切割单元，该切皂器的特征在于：

该承载单元，具有一个承载面、一个与该承载面相反的底面及数个平行设置且由该承载面朝该底面延伸的槽缝；

该切割单元，具有一个枢接在该承载单元的悬架及数个平行设置且安装在该悬架的切割件，所述切割件对应于所述槽缝，且该悬架带动所述切割件由一个远离于该承载面的第一位置，操作成一个穿过该承载面且位于该槽缝中的第二位置。

2.根据权利要求1所述的切皂器，其特征在于：该承载单元具有一个底座及一个设置在该底座上的载座，该承载面及所述槽缝设置在该载座，该底面设置在该底座。

3.根据权利要求2所述的切皂器，其特征在于：该承载单元的载座具有数个沿着一个长方向平行并列设置的导块，所述每一槽缝位于两个导块间，所述槽缝沿着该长方向延伸。

4.根据权利要求3所述的切皂器，其特征在于：该承载单元还具有一个垂直设置在该载座的承载面一侧的挡座，该挡座具有数个挡块，每两个挡块间产生一个与所对应的槽缝相通的导槽。

5.根据权利要求4所述的切皂器，其特征在于：该承载单元的承载面倾斜设置，且由所述切割件处于第一位置时的一端朝该底座倾斜延伸。

6.根据权利要求4所述的切皂器，其特征在于：该承载单元的承载面沿着水平延伸。

7.根据权利要求1所述的切皂器，其特征在于：该切割单元的悬架具有两支枢接在该承载单元的纵杆、一支固接在所述纵杆间的第一横杆、一支固接在所述纵杆间的第二横杆及一支靠近该第二横杆的把手，所述切割件为钢线，且各具有一个固定在该第一横杆的固定端部及一个对应于该第二横杆的连结端部。

8.根据权利要求7所述的切皂器，其特征在于：该切割单元还具有数个对应所述切割件的调整件，所述调整件各具有一个固设在该第二横杆的定位座、一支轴设在该定位座且穿过该第二横杆的轴杆、一个固设在该轴杆的蜗轮、一支轴设在该定位座且与该蜗轮啮合的蜗杆及一个与该蜗杆固接的旋钮，所述切割件的连结端部卷绕在所对应的轴杆上，转动所述旋钮能调整所述切割件的张力。

9.根据权利要求1所述的切皂器，其特征在于：还包含一个提供该切割单元由该第二位置回复至第一位置的回复单元。

10.根据权利要求9所述的切皂器，其特征在于：该回复单元具有两个分别装在该切割单元的悬架与该承载单元枢接处的扭转弹簧。