CN201823933U - 一种合金制品成型模具 - Google Patents
一种合金制品成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201823933U CN201823933U CN2010202838909U CN201020283890U CN201823933U CN 201823933 U CN201823933 U CN 201823933U CN 2010202838909 U CN2010202838909 U CN 2010202838909U CN 201020283890 U CN201020283890 U CN 201020283890U CN 201823933 U CN201823933 U CN 201823933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- female
- alloy product
- cavity block
- female die
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种合金制品成型模具,属于成型模具领域。其技术方案为:包括位于上冲头、下冲头和位于上冲头和下冲头外侧的圆环形阴模,阴模的外侧设置有阴模锁紧外套,阴模由圆周方向上等分成至少两瓣的阴模体拼接而成,阴模体的内侧设置有弧形的凸起或凹槽。本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:改变了传统的轴向脱模方式,采用了径向脱模方式,通过阴模体设计成两瓣、三瓣或多瓣,外壁带有3°的锥角,并用内壁带有3°锥角的阴模锁紧外套锁紧,在装入物料压制后,先脱出阴模锁紧外套,径向分开阴模体即可顺利取出压坯,压坯径向的凹槽或凸面直接成型,产品不需要后续加工或只有极少量加工余量,大大降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具领域,特别涉及一种合金制品成型模具。
背景技术
硬质合金压坯成型模具是硬质合金生产中的关键要素之一,其目的在于将硬质合金混合料压制成符合用户需要的产品形状。而有些非标硬质合金零件外壁径向带有凹槽或凸面,普通成型模具无法压出,只能靠后续机械加工完成,成本极高。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:外壁径向带有凹槽或凸面的硬质合金零件,无法用普通成型模具压出,只能靠后续机械加工完成,成本极高。
实用新型内容
为了实现使外壁径向带有凹槽或凸面的硬质合金零件,能够使用模具成型压出,降低其成本,本实用新型实施例提供了一种合金制品成型模具成型模具。所述技术方案如下:
一种合金制品成型模具,包括位于上冲头、下冲头和位于上冲头和下冲头外侧的圆环形阴模,所述阴模的外侧设置有阴模锁紧外套,所述阴模由圆周方向上等分成至少两瓣的阴模体拼接而成,所述阴模体的内侧设置有弧形的凸起或凹槽。
为了更好的实现上述发明目的,本实用新型实施例还可以包括以下技术方案:所述阴模由两瓣、三瓣或四瓣所述阴模体组成。
为了更好的实现上述发明目的,本实用新型实施例还可以包括以下技术方案:所述上冲头和所述下冲头为中空的且中间的腔体内设置有中间限位体。
为了更好的实现上述发明目的,本实用新型实施例还可以包括以下技术方案:所述阴模体和所述阴模锁紧外套的接合面与垂直面的夹角为3°。
为了更好的实现上述发明目的,本实用新型实施例还可以包括以下技术方案:所述阴模体的上端和所述上冲头的外侧设置有限位器,和/或所述阴模体的下端和所述下冲头的外侧设置有底垫。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:改变了传统的轴向脱模方式,采用了径向脱模方式,通过阴模体设计成两瓣、三瓣或多瓣,外壁带有3°的锥角,并用内壁带有3°锥角的阴模锁紧外套锁紧,在装入物料压制后,先脱出阴模锁紧外套,径向分开阴模体即可顺利取出压坯,压坯径向的凹槽或凸面直接成型,产品不需要后续加工或只有极少量加工余量,大大降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例(1)提供的整体结构剖视图;
图2是本实用新型实施例(1)中的阴模俯视结构图;
图3是本实用新型实施例(2)提供的整体结构剖视图;
图4是本实用新型实施例(2)中的阴模俯视结构图;
附图中,各标号所代表的组件列表如下:
1、限位器;2、上冲头;3、阴模体;4、阴模锁紧外套;5、压坯;6、下冲头;7、底垫;8、中间限位体;31、弧形凸起;32、弧形凹槽;
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一:
如图1和图2所示,本实用新型实施例(1)的技术方案为:
一种合金制品成型模具,包括位于上冲头2、下冲头6和位于上冲头2和下冲头6外侧的圆环形阴模,阴模的外侧设置有阴模锁紧外套4,阴模由圆周方向上等分成三瓣的阴模体3拼接而成,阴模体3的内侧设置有弧形凸起31。
上冲头2和下冲头6为中空的且中间的腔体内设置有中间限位体8。
阴模体3和阴模锁紧外套4的接合面与垂直面的夹角为3°,即阴模体3的外壁和阴模锁紧外套4的内壁具有3°的锥角。
阴模体3的上端和上冲头2的外侧设置有限位器1,和阴模体3的下端和下冲头6的外侧设置有底垫7。
阴模体3的外壁和阴模锁紧外套4的内壁具有3°的锥角,脱模更轻松、快速。
阴模由圆周方向上等分成三瓣的阴模体3拼接而成,将传统的轴向脱模方式改为径向脱模方式,且脱模更轻松、快速。
上冲头2和下冲头6为中空的且中间的腔体内设置有中间限位体8,适用于外壁径向带有凸起或凹槽的中空的合金制品压坯5的模具直接成型。
实施例二:
如图3和图4所示,本实用新型实施例(2)的技术方案为:
一种合金制品成型模具,包括位于上冲头2、下冲头6和位于上冲头2和下冲头6外侧的圆环形阴模,阴模的外侧设置有阴模锁紧外套4,阴模由圆周方向上等分成两瓣的阴模体3拼接而成,阴模体3的内侧设置有弧形凹槽32。
阴模体3和阴模锁紧外套4的接合面与垂直面的夹角为3°,即阴模体3的外壁和阴模锁紧外套4的内壁具有3°的锥角。
阴模体3的上端和上冲头2的外侧设置有限位器1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种合金制品成型模具,其特征在于,包括位于上冲头、下冲头和位于上冲头和下冲头外侧的圆环形阴模,所述阴模的外侧设置有阴模锁紧外套,所述阴模由圆周方向上等分成至少两瓣的阴模体拼接而成,所述阴模体的内侧设置有弧形的凸起或凹槽。
2.根据权利要求1所述的合金制品成型模具,其特征在于,所述阴模由两瓣、三瓣或四瓣所述阴模体组成。
3.根据权利要求1或2所述的合金制品成型模具,其特征在于,所述上冲头和所述下冲头为中空的且中间的腔体内设置有中间限位体。
4.根据权利要求1或2所述的合金制品成型模具,其特征在于,所述阴模体和所述阴模锁紧外套的接合面与垂直面的夹角为3°。
5.根据权利要求3所述的合金制品成型模具,其特征在于,所述阴模体和所述阴模锁紧外套的接合面与垂直面的夹角为3°。
6.根据权利要求1或2所述的合金制品成型模具,其特征在于,所述阴模体的上端和所述上冲头的外侧设置有限位器,和/或所述阴模体的下端和所述下冲头的外侧设置有底垫。
7.根据权利要求3所述的合金制品成型模具,其特征在于,所述阴模体的上端和所述上冲头的外侧设置有限位器,和/或所述阴模体的下端和所述下冲头的外侧设置有底垫。
8.根据权利要求4所述的合金制品成型模具,其特征在于,所述阴模体的上端和所述上冲头的外侧设置有限位器,和/或所述阴模体的下端和所述下冲头的外侧设置有底垫。
9.根据权利要求5所述的合金制品成型模具,其特征在于,所述阴模体的上端和所述上冲头的外侧设置有限位器,和/或所述阴模体的下端和所述下冲头的外侧设置有底垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202838909U CN201823933U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种合金制品成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202838909U CN201823933U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种合金制品成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201823933U true CN201823933U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43962491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202838909U Expired - Fee Related CN201823933U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种合金制品成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201823933U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103331444A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 益阳市新纪元粉末冶金有限公司 | 粉末冶金制品压制成型模具及应用和成型脱模方法 |
CN103480840A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-01 | 攀枝花学院 | 圆筒形零件粉末冶金成形模具 |
CN103706787A (zh) * | 2012-09-30 | 2014-04-09 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种模具及其自动成型压机和成型方法 |
CN104858427A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-26 | 东莞理工学院 | 一种钨钴硬质合金件的制备模具及其制备方法 |
CN105618746A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-01 | 洛阳金鹭硬质合金工具有限公司 | 一种硬质合金大制品的自动成型装置及其成型方法 |
CN107671283A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-09 | 安徽同华新能源动力股份有限公司 | 电机壳体的粉末冶金成型设备 |
CN108602297A (zh) * | 2016-03-08 | 2018-09-28 | 大冶美有限公司 | 成型模具及成型方法 |
CN111331133A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-26 | 宁波市群星粉末冶金有限公司 | 一种移动式粉末冶金成型设备 |
CN113084159A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 博深股份有限公司 | 一种易于脱模的粉末冶金模具 |
-
2010
- 2010-08-06 CN CN2010202838909U patent/CN201823933U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103706787B (zh) * | 2012-09-30 | 2017-02-15 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种模具及其自动成型压机和成型方法 |
CN103706787A (zh) * | 2012-09-30 | 2014-04-09 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种模具及其自动成型压机和成型方法 |
CN103331444A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 益阳市新纪元粉末冶金有限公司 | 粉末冶金制品压制成型模具及应用和成型脱模方法 |
CN103331444B (zh) * | 2013-07-05 | 2015-09-30 | 益阳市新纪元粉末冶金有限公司 | 粉末冶金制品压制成型模具及应用和成型脱模方法 |
CN103480840A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-01 | 攀枝花学院 | 圆筒形零件粉末冶金成形模具 |
CN104858427A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-26 | 东莞理工学院 | 一种钨钴硬质合金件的制备模具及其制备方法 |
CN105618746A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-01 | 洛阳金鹭硬质合金工具有限公司 | 一种硬质合金大制品的自动成型装置及其成型方法 |
CN108602297A (zh) * | 2016-03-08 | 2018-09-28 | 大冶美有限公司 | 成型模具及成型方法 |
CN108602297B (zh) * | 2016-03-08 | 2021-03-26 | 大冶美有限公司 | 成型模具及成型方法 |
CN107671283A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-09 | 安徽同华新能源动力股份有限公司 | 电机壳体的粉末冶金成型设备 |
CN107671283B (zh) * | 2017-11-21 | 2024-05-17 | 安徽同华新能源动力股份有限公司 | 电机壳体的粉末冶金成型设备 |
CN111331133A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-26 | 宁波市群星粉末冶金有限公司 | 一种移动式粉末冶金成型设备 |
CN113084159A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 博深股份有限公司 | 一种易于脱模的粉末冶金模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201823933U (zh) | 一种合金制品成型模具 | |
CN202114259U (zh) | 一种粉末冶金外锥环的压制模具 | |
CN104209699A (zh) | 一种汽车尾气再利用装置用法兰环成形方法 | |
CN109574772A (zh) | 一种异形***柱成型模具 | |
CN2700335Y (zh) | 用于轴承套圈热处理的组合活动模具 | |
CN206528121U (zh) | 一种粉末压制成型模具 | |
CN202378212U (zh) | 弹性收缩型芯结构 | |
CN204262081U (zh) | 一种拉杆的复合热挤压模具 | |
CN204213157U (zh) | 制粒机空轴 | |
CN203862945U (zh) | 锻环组合模 | |
CN203752293U (zh) | 一种耐磨陶瓷异型块成型工装 | |
CN202824655U (zh) | 一种圆环形磁铁压制模具 | |
CN205289610U (zh) | 气孔式耐磨耐压闭式模具 | |
CN206501319U (zh) | 一种橡胶硫化模具 | |
CN202185584U (zh) | 缝纫机的外梭胚体及其成形模具 | |
CN206765249U (zh) | 精密成型电子圆标靶上盖的成型模具 | |
CN203071377U (zh) | 一种全塑换向器 | |
CN206779463U (zh) | 一种分解式加压烧结用石墨模具 | |
CN103586300A (zh) | 一种挤压金属零件的方法 | |
CN104128565B (zh) | 一种钛合金浇注使用的分体剖分式通用浇口杯 | |
CN204604706U (zh) | 胶塞模具 | |
CN204820068U (zh) | 一种五金塑胶模具用伸缩柯 | |
CN204711005U (zh) | 一种保持架成形工艺中的折底边模具 | |
CN204052761U (zh) | 冷镦机用组合式模具 | |
CN113119408B (zh) | 一种半圆锥橡胶密封件制备模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20160806 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |