CN201817613U - 筒管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了筒管装置，它包括筒管、筒管齿轮和安装在筒管齿轮内的筒管防跳装置，筒管防跳装置包括连接在筒管齿轮内壁上的支撑板，在支撑板上固定有扭簧定位轴和伸缩板导向块，在扭簧定位轴上套装有扭簧，在伸缩板上开有导向槽，伸缩板导向块的一端插在导向槽内并且能够与导向槽相平移滑动配合，在筒管下部与所述的筒管齿轮相插合配合处的内壁圆周方向上开有筒管环形槽，在与筒管环形槽相对应位置的筒管齿轮侧壁上开有一个筒管齿轮槽，筒管齿轮槽与伸缩板位置相对应。采用本装置不影响更换筒管，并且确保高速时筒管不跳管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筒管装置，尤其涉及一种粗纱机筒管装置。
背景技术
粗纱机筒管齿轮在纺纱过程中带动筒管转动从而实现将粗纱卷绕到筒管上，同时筒管齿轮带着筒管上下运动使得粗纱均匀的排列到筒管上。目前的技术是筒管下端面放到筒管齿轮的上端面并且筒管内孔下部套在筒管齿轮上部的外圆上，使得筒管只能绕筒管齿轮的轴线转动和向上移动，同时在筒管齿轮上安装筒管销子7与筒管下部的径向槽8配合使得筒管不能绕筒管齿轮的轴线转动，而只有向上的自由度没有约束，这是因为筒管每落纱都需要更换，如果有约束会造成工作量增大。但是在纺纱初期由于锭速高，当筒管齿轮随下龙筋由向上运动换为向下运动后，在纺前几层纱时，由于筒管加上粗纱的自重不能克服纱线的拉力会出现粗纱机筒管脱离筒管齿轮现象俗称“跳管”，导致断纱，无法继续纺纱，因此业内需要一种方便使用又可以防止跳管的技术。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种可以使粗纱机停车时不影响更换筒管，而当筒管到达一定速度后又可以将筒管与筒管齿轮之间的上下自由度约束住，解决了筒管跳管难题的粗纱机筒管装置。
本实用新型的筒管装置，它包括筒管和其上部插在筒管下部的筒管齿轮，它还包括一个安装在所述的筒管齿轮内的筒管防跳装置，所述的筒管防跳装置包括连接在筒管齿轮内壁上的支撑板，在所述的支撑板上固定有扭簧定位轴和伸缩板导向块，在所述的扭簧定位轴上套装有扭簧，所述的扭簧的一头***支撑板上的扭簧插孔内并且其另一头***伸缩板的扭簧插孔内，在所述的伸缩板上开有导向槽，所述的伸缩板导向块的一端插在导向槽内，所述的导向槽长度大于伸缩板导向块长度并且伸缩板导向块能够与所述的导向槽相平移滑动配合，在筒管下部与所述的筒管齿轮相插合配合处的筒管内壁圆周方向上开有筒管环形槽，在与所述的筒管环形槽相对应位置的筒管齿轮侧壁上开有一个筒管齿轮槽，所述的筒管齿轮槽与伸缩板位置相对应使得所述的伸缩板的一端能够通过所述的筒管齿轮槽插在所述的筒管环形槽内。
本实用新型的优点：当筒管齿轮不转或速度低时，扭簧给伸缩板一个能够缩回筒管齿轮的力，使得伸缩板一端缩回，不影响更换筒管，在筒管齿轮高速转动时靠离心力可以使伸缩板的一端伸出筒管齿轮上部的筒管齿轮槽，***筒管环形槽内，筒管将无法脱离筒管齿轮，确保高速时筒管不跳管。本装置结构简单，效果显著，易于实施。
附图说明
图1是本实用新型的筒管装置的主视图；
图2是图1所示的装置的筒管防跳装置缩回时的俯视图；
图3是图1所示的装置的筒管防跳装置伸出时的俯视图；
图4是图1所示的装置的组装结构示意图；
图5是筒管下部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如附图所示的本实用新型的筒管装置，它包括筒管A和其上部插在筒管下部的筒管齿轮1，它还包括一个安装在所述的筒管齿轮内的筒管防跳装置，所述的筒管防跳装置包括连接在筒管齿轮内壁上的支撑板2。支撑板2通常情况下沿与所述的筒管齿轮轴线垂直的方向设置。在所述的支撑板2上固定有扭簧定位轴3和伸缩板导向块6，在所述的扭簧定位轴3上套装有扭簧4，所述的扭簧4的一头***支撑板2上的扭簧插孔21内并且其另一头***伸缩板5的扭簧插孔51内，给伸缩板5一个回缩的力。在所述的伸缩板上开有导向槽52，所述的伸缩板导向块6的一端插在导向槽52内并且能够与所述的导向槽相平移滑动配合。在筒管下部与所述的筒管齿轮相插合配合处的筒管内壁圆周方向上开有筒管环形槽A1，在与所述的筒管环形槽相对应位置的筒管齿轮侧壁上开有一个筒管齿轮槽11，所述的筒管齿轮槽与伸缩板位置相对应，使得所述的伸缩板的一端能够通过所述的筒管齿轮槽11插在所述的筒管环形槽内并且能够通过所述的筒管齿轮槽缩回。伸缩板导向块6的一端可以做成键型导向块形状，导向槽52长度大于伸缩板导向块61长度使得伸缩板5的一端在筒管齿轮高速转动时靠离心力可以伸出筒管齿轮，同时满足在低速或停止时伸缩板5的一端缩回筒管齿轮内。
所述的筒管齿轮可以为齿形齿轮或者传动带齿轮。
优选的支撑板2上的扭簧插孔21可以为多个，使得扭簧的扭力可调。
本装置在使用时，在每个筒管齿轮中都有一个筒管防跳装置，当筒管齿轮不转或速度低时，扭簧给伸缩板一个能够缩回筒管齿轮的力，使得伸缩板一端缩回，呈图2所示的缩回状态，不影响落纱时的换管操作。在筒管齿轮高速转动时靠离心力可以使伸缩板一端伸出筒管齿轮上部的筒管齿轮槽，***筒管A的环形槽A1内，呈图3所示的伸出状态，筒管将无法脱离筒管齿轮，确保高速时筒管不跳管。
Claims (2)
1.筒管装置，它包括筒管和其上部插在筒管下部的筒管齿轮，其特征在于：它还包括一个安装在所述的筒管齿轮内的筒管防跳装置，所述的筒管防跳装置包括连接在筒管齿轮内壁上的支撑板，在所述的支撑板上固定有扭簧定位轴和伸缩板导向块，在所述的扭簧定位轴上套装有扭簧，所述的扭簧的一头***支撑板上的扭簧插孔内并且其另一头***伸缩板的扭簧插孔内，在所述的伸缩板上开有导向槽，所述的伸缩板导向块的一端插在导向槽内，所述的导向槽长度大于伸缩板导向块长度并且伸缩板导向块能够与所述的导向槽相平移滑动配合，在筒管下部与所述的筒管齿轮相插合配合处的筒管内壁圆周方向上开有筒管环形槽，在与所述的筒管环形槽相对应位置的筒管齿轮侧壁上开有一个筒管齿轮槽，所述的筒管齿轮槽与伸缩板位置相对应使得所述的伸缩板的一端能够通过所述的筒管齿轮槽插在所述的筒管环形槽内。
2.根据权利要求1所述的筒管装置，其特征在于：所述的支撑板上的扭簧插孔为多个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205426205U CN201817613U (zh) | 2010-09-26 | 2010-09-26 | 筒管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010205426205U CN201817613U (zh) | 2010-09-26 | 2010-09-26 | 筒管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201817613U true CN201817613U (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43915576
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201817613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101955086A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-01-26 | 天津宏大纺织机械有限公司 | 纺纱机用的筒管装置 |
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2010
- 2010-09-26 CN CN2010205426205U patent/CN201817613U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110504 Effective date of abandoning: 20130227 |
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