CN201817337U - *** - Google Patents

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吴志明
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Abstract

本实用新型公开了一种***,包括机身、原水的入水口和净水的出水口,所述机身设有前置滤芯和后置滤芯,所述前置滤芯设有超滤膜,所述后置滤芯设有超滤膜和滤料,所述前置滤芯和后置滤芯之间通过流量传感器和连接弯头进行连接,所述入水口、前置滤芯、流量传感器、后置滤芯和出水口依次连通,形成净水通道。本实用新型采用超滤膜作为预处理部件和终端过滤部件,在两层超滤膜之间填充有活性炭纤维或颗粒活性炭或离子交换树脂混合而成的滤料,能除去水体中悬浮物、大分子有机物以及细菌又能除去水体中的铅、镉等重金属,同时解决净水中亚硝酸盐超标的问题和过滤材料泄漏的问题,有效净化水体。

Description

***
技术领域
本实用新型属于净水设备制造领域,具体地说是一种由前置滤芯和后置滤芯组合形成深层过滤结构的***。
背景技术
现有以超滤膜技术为主处理单元的***一般只设置一个超滤膜,单一的超滤膜作为预处理过滤或终端过滤,净化效果均不理想。例如,以超滤膜作为预处理的***,过滤材料容易泄露至净水中,而且由于生产、运输及安装过程中带入细菌,以致净水中的细菌含量经常超标;而以超滤膜作为终端过滤、前置过滤采用活性炭的***,作为前置过滤的活性炭易被细菌污染,以致净水中亚硝酸盐经常发生超标现象。因此,现有的以超滤膜技术为主处理单元的***由于存在上述技术缺陷,难以对水体进行有效净化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种***,该***能同时解决净水中亚硝酸盐超标的问题和过滤材料泄漏至净水的问题,实现对净水的有效净化。
本实用新型采取以下技术方案:
本实用新型***,包括机身、原水的入水口和净水的出水口,所述机身设有前置滤芯和后置滤芯,所述前置滤芯设有超滤膜,所述后置滤芯设有超滤膜和滤料。所述前置滤芯和后置滤芯之间通过流量传感器和连接弯头进行连接,所述入水口、前置滤芯、流量传感器、后置滤芯和出水口依次连通,形成净水通道。
本实用新型的技术方案可作以下优化:
所述滤料由活性炭纤维或颗粒活性炭、铜锌合金或离子交换树脂混合而成。
所述机身内置过滤筒,所述前置滤芯为筒状,套装于所述过滤筒中。
所述前置滤芯的顶部设置有带密封圈的密封盖和用于固定密封盖的外盖,外盖带有中间隔板。
所述后置滤芯为筒状,套装于机身内,后置滤芯的底部设置有布水隔板,超滤膜设置在超滤膜外壳的内部,在超滤膜外壳及后置滤芯外壳之间的空腔内填充活性炭纤维或颗粒活性炭或离子交换树脂混合而成的滤料,其中,铜锌合金或离子交换树脂设置在过滤盒内,该过滤盒在水流方向的两侧均设有活性炭纤维或颗粒活性炭。滤料与超滤膜之间可设置格网。
所述出水口处安装净水龙头,所述净水龙头通过连接管、限位装置与所述后置滤芯和机身的上盖配合,可270°旋转,该净水龙头作为一个长臂旋转装置,当需要更换后置滤芯,旋出后置滤芯时,可以以很小的力矩即可旋出。
所述入水口之前可加装一个可切换水流方向的阀体,阀体可安装在入水口之前。该阀体包括阀体上盖、阀体下盖、中空的主阀体、连接外部水龙头的连接件、直通水道、连通***入水口的水流通道、凸轮轴和控制凸轮轴旋转的功能旋钮,该阀体所有配件经阀体上盖、阀体下盖及螺丝固定。该阀体内部可设置过滤原水中的体积较大杂物的丝网片。所述主阀体设有两个可分别封堵直通水道和连通入水口的水流通道的密封球,凸轮轴包含2个对应将2个密封球顶起或降落的凸起装置。该密封球为内部带有金属配重,***为硅胶等其它材料。
所述机身下部设有泄水孔。
所述机身底部设有防滑装置,所述防滑装置为硅胶、橡胶等材料制成的防滑垫或真空吸盘。
本实用新型具有以下有益的技术效果:
(1)该***采用超滤膜作为预处理部件和终端过滤部件,在两层超滤膜之间填充有活性炭纤维或颗粒活性炭或离子交换树脂混合而成的滤料,能除去水体中悬浮物、大分子有机物以及细菌又能除去水体中的铅、镉等重金属,同时解决净水中亚硝酸盐超标的问题和过滤材料泄漏的问题;
(2)***出水口设置水龙头,该水龙头可作270°自由旋转,用户可根据需要旋转水龙头至需要位置;
(3)滤芯采用模块化和人性化设置,用户可自行安装和更换滤芯,无须专业售后服务人员进行安装和维护,使用方便;
(4)该***安装方式为水龙头后安装,开启及关闭***为通过家庭原有水龙头来控制,可杜绝***本身原因导致家庭大范围漏水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型***(除阀体部分)的内部结构示意图。
图2是本实用新型***的阀体的内部结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型***,包括机身9、原水的入水口1、净水的出水口(图中未示出)、前置滤芯3和后置滤芯8。净水的出水口安装净水龙头7,净水龙头7通过连接管、限位装置与后置滤芯8和机身9的上盖配合,可实现270°旋转。前置滤芯3和后置滤芯8之间通过流量传感器10和连接弯头11进行连接,入水口1、前置滤芯3、流量传感器10、后置滤芯8和净水龙头7依次连通,形成净水通道。机身9下部设有泄水孔19,机身8底部设有防滑防滑垫。
参见图1,机身9内置过滤筒2,前置滤芯3为筒状,套装于过滤筒2中。前置滤芯3内部设有超滤膜13,顶部设置有带密封圈的密封盖4和用于固定密封盖4的外盖5,外盖5带有中间隔板。
参见图1,后置滤芯8为筒状,套装于机身9内,后置滤芯8的底部设置有布水隔板17,超滤膜13设置在后置滤芯8的中部,在超滤膜13外壳及后置滤芯外壳12之间的空腔内填充滤料,滤料由活性炭纤维或颗粒活性炭16、铜锌合金或离子交换树脂14混合而成的滤料,其中,铜锌合金或离子交换树脂14设置在过滤盒15内,该过滤盒15在水流方向的两侧均设有活性炭纤维或颗粒活性炭。16,滤料与超滤膜13之间可设置格网18。
参见图2,入水口1之前可加装一个可切换水流方向的阀体。该阀体包括阀体上盖24、阀体下盖27、中空的主阀体23、连接外部水龙头的连接件21、直通水道28、连通***入水口1的水流通道26、凸轮轴29和控制凸轮轴29旋转的功能旋钮30,该阀体所有配件经阀体上盖24、阀体下盖27及螺丝固定。该阀体内部可设置过滤原水中的体积较大杂物的丝网片33。主阀体23设有两个可分别封堵直通水道28和连通入水口的水流通道26的密封球31,凸轮轴29包含2个对应将2个密封球31顶起或降落的凸起装置。该密封球31为内部带有金属配重,***为硅胶等其它材料。该阀体可通过与凸轮轴29连接的功能旋钮30选择原水经直通水道28直接流出或是经连通***入水口的水流通道26及管接头25及连接软管进入***的前置滤芯3进行净化。
本实用新型***的净水流程如下:参见图1和图2,原水经入水口1进入前置滤芯3的底部,流经前置滤芯3内的超滤膜13后,从前置滤芯3底部的另一通道流出,流经流量传感器10和连接弯头11后,进入后置滤芯8的底部,由于受到后置滤芯8底壳的阻挡,从两侧的布水隔板流入滤料,从下至上先后经第一层活性炭、锌铜合金或离子交换树脂、第二层活性炭,然后经格网18流入后置滤芯8中部的超滤膜13再次过滤,然后从后置滤芯8的顶部净水的出水口处的净水龙头7中的水流通道6流出。
***的入水口1之前可加装一个切换水流方向的阀体,阀体的工作原理如下:外部水龙头的水通过连接件21与阀体连接在一起,当开启外部水龙头时,水龙头的原水经连接件21流入阀体的腔室内,旋转功能旋钮30,凸轮轴29随之转动,带动凸轮轴29上的两个凸起装置转动。因两个凸起装置安装在不同的位置,因此,当一个凸起装置顶起对应位置的密封球31时,另一个凸起装置与位置对应的密封球31的相反处于降落状态。例如,一个凸起装置顶起对应直通水道28的密封球31时,直通水道28与主阀体23腔室连通的通孔露出,原水可经该孔流入直通水道28,与此同时,另一个密封球31下降将连通阀体腔室和连通***入水口的水流通道26之间的通孔堵住,阻挡阀体腔室内原水进入连通***入水口的水流通道26。同样原理,当一个凸起装置顶起对应连通阀体腔室和连通***入水口的水流通道26的密封球时,阀体腔室内的原水可流入连通***入水口的水流通道26,同时,直通水道28被另一密封球31堵住。实现切换水流方向的作用。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,可根据所述的技术方案结合具体的应用情况设计其他实施方式,以上变化落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种***,包括机身、原水的入水口和净水的出水口,其特征在于:所述机身设有前置滤芯和后置滤芯,所述前置滤芯和后置滤芯之间通过流量传感器和连接弯头进行连接,所述入水口、前置滤芯、流量传感器、后置滤芯和出水口依次连通,形成净水通道,所述前置滤芯设有超滤膜,所述后置滤芯设有超滤膜和滤料。
2.根据权利要求1所述的***,其特征在于:所述机身内置过滤筒,所述前置滤芯为筒状,套装于所述过滤筒中。
3.根据权利要求2所述的***,其特征在于:所述前置滤芯的顶部设置有带密封圈的密封盖以及用于固定密封盖的、带有中间隔板的外盖。
4.根据权利要求1所述的***,其特征在于:所述出水口处安装净水龙头,所述净水龙头通过连接管、限位装置与所述后置滤芯和机身的上盖配合,可270°旋转。
5.根据权利要求1所述的***,其特征在于:所述入水口之前设有一个可切换水流方向的阀体,该阀体包括阀体上盖、阀体下盖、中空的主阀体、连接外部水龙头的连接件、直通水道、连通***入水口的水流通道、凸轮轴和控制凸轮轴旋转的功能旋钮,所述主阀体设有两个可分别封堵直通水道和连通入水口的水流通道的密封球,凸轮轴包含2个对应将2个密封球顶起或降落的凸起装置。
6.根据权利要求1所述的***,其特征在于:所述机身下部设有泄水孔。
7.根据权利要求1所述的***,其特征在于:所述机身底部设有防滑装置,所述防滑装置为硅胶、橡胶等材料制成的防滑垫或真空吸盘。 
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