CN201817277U - 一种白土床排污废液回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种白土床排污废液回收装置,其包括配制釜、污水池,配制釜设有加热夹套、搅拌器、洗涤液进口、进料口、出料口、排污口;加热夹套位于配制釜筒体的外侧或内侧,加热夹套设有热媒进流口、热媒出流口和筒状空腔,热媒进流口位于筒状空腔上部的一侧,热媒出流口位于筒状空腔下部的另一侧;进料口位于配制釜筒体上部的一侧,出料口位于配制釜筒体下部的另一侧,洗涤液进口位于配制釜顶部,排污口位于配制釜底部,所述配制釜排污口与污水池之间通过装有阀门的管道连接。本装置具有结构简单、工作液回收率高、物料能得到综合利用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学工业废液回收利用的装置,尤其是涉及一种蒽醌法生产过氧化氢废液回收利用的装置。
背景技术
目前,钯催化剂固定床氢化工艺的蒽醌法是生产过氧化氢的主要方法。在生产过程中,从干燥塔顶部流出的工作液流经碱沉降器、碱分离器,去除其中夹带的碳酸钾溶液后,进入白土床,白土床内装有活性氧化铝,用来再生反应过程中生成的蒽醌降解物和吸附工作液中的碳酸钾溶液。白土床内的活性氧化铝填料,每隔一定时间需要更换,以保持其活性。更换氧化铝填料时,必须将白土床内的工作液全部排入污水池,然后再回收处理。现有技术存在以下缺陷:因污水池中还有来源于生产过程中的降解物、磷酸及其盐类、废碱、过氧化氢等废弃物,使得从白土床排出的工作液经常受到污染,使工作液中的有效成份结晶析出,造成损失,受到污染的工作液难以回收利用,重新回收时又提高了成本,造成生产成本增加。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供一种结构简单、工作液再循环利用率高、废弃资源得到综合利用、污染物排放量少、能降低生产消耗的白土床排污废液回收装置。
本实用新型的基本技术方案为:
一种白土床排污废液回收装置,包括配制釜、污水池,其特征在于:配制釜设有加热夹套、搅拌器、洗涤液进口、进料口、出料口、排污口;加热夹套位于配制釜筒体的外侧或内侧,与筒体固定连接,所述加热夹套设有热媒进流口、热媒出流口和筒状空腔,热媒进流口位于筒状空腔上部的一侧,热媒出流口位于筒状空腔下部的另一侧;所述搅拌器主轴一端与传动机构相连,另一端与搅拌器叶片相连,搅拌器主轴穿越配制釜顶端伸入配制釜筒体内,搅拌器叶片位于配制釜筒体的下部;进料口位于配制釜筒体上部的一侧,出料口位于配制釜筒体下部的另一侧,洗涤液进口位于配制釜顶部,排污口位于配制釜底部,配制釜安装位置高于污水池安装位置,所述配制釜排污口与污水池之间通过装有阀门的管道连接。
作为一种改进,配制釜进料口通过装有阀门的管道与位于白土床底部的白土床排液口连接,白土床排液口位置高于配制釜进料口位置。
作为一种改进,所述配制釜的洗涤液进口为二个。
作为一种改进,所述配制釜排污口与污水池之间的连接管道上还装有视镜。
作为一种改进,所述白土床排液口与配制釜进料口之间的连接管道上还装有视镜。
作为一种改进,所述视镜安装在垂直于地平线的管道上。
作为一种改进,所述视镜的进口端管道连接有锥形尖嘴管,锥形尖嘴管伸入视镜中央的可视区域。
本实用新型的有益效果是:能实现白土床更换白土时所排工作液的回收利用,避免了因污水池中来源于生产过程中的降解物、磷酸及其盐类、废碱、过氧化氢等废弃物,对工作液的污染和工作液中的有效成份的损失,提高工作液的回收率和资源的综合利用率,降低污染物的排放量,降低生产过程中的物料消耗,有利于保护环境。改进方案中,利用白土床、配制釜、污水池之间的位置高度差,物料可利用重力自流进入后续工序,节约能耗;安装视镜及视镜安装的巧妙构思,可方便观察物料的排出情况,有利于生产过程的控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,本实施例包括配制釜1、污水池3,配制釜1设有加热夹套1a、搅拌器1b、洗涤液进口Ⅰ1c、洗涤液进口Ⅱ1d、进料口1e、出料口1g、排污口1i,加热夹套1a位于配制釜1筒体的外侧或内侧,与筒体固定连接;所述加热夹套1a设有热媒进流口1f、热媒出流口1h和筒状空腔,热媒进流口1f位于筒状空腔上部的一侧,热媒出流口1h位于筒状空腔下部的另一侧,所述搅拌器1b的主轴一端与传动机构相连,另一端与搅拌器1b的叶片相连,搅拌器主轴穿越配制釜1顶端伸入配制釜1筒体内,搅拌器叶片位于配制釜1筒体的下部,进料口1e位于配制釜1筒体上部的一侧,出料口1g位于配制釜1筒体下部的另一侧,洗涤液进口Ⅰ1c和洗涤液进口Ⅱ1d位于配制釜1顶部,排污口1i位于配制釜1底部,配制釜1安装位置高于污水池3安装位置,配制釜1中的液体可自流进入污水池3中,所述配制釜1的排污口与污水池3之间通过装有阀门Ⅲ7、视镜Ⅱ8和阀门Ⅳ9的管道连接,视镜Ⅱ8位于阀门Ⅲ7和阀门Ⅳ9之间。
配制釜1的进料口1e通过装有阀门Ⅱ6、视镜Ⅰ4和阀门Ⅰ5的管道与位于白土床2底部的白土床排液口连接,视镜Ⅰ4位于阀门Ⅱ6和阀门Ⅰ5之间,白土床2的排液口位置高于配制釜1进料口位置。
视镜Ⅰ4、视镜Ⅱ8均是安装在垂直于地平线的管道上。
视镜Ⅰ4和视镜Ⅱ8的进口端管道未端连接有锥形尖嘴管,锥形尖嘴管伸入视镜Ⅱ8中央的可视区域,有利于通过视镜 Ⅱ8观测配制釜排放液体的状况。
本实用新型工作过程:在白土床2更换氧化铝填料或清洗时,开启阀门Ⅰ5和阀门Ⅱ6,白土床2内的工作液利用高度差形成的静压力从进料口1e进入配制釜1中,分别从二个洗涤液进口Ⅰ1c、洗涤液进口Ⅱ1d加入过氧化氢和纯水,开启热媒进流口1f和热媒出流口1h的阀门,将配制釜1中的物料升温到工艺要求的温度,开动搅拌器1b进行洗涤,然后静置分离,洗涤废液通过配制釜1的排污口1i排入污水池3中,工作液通过出料口1g泵入生产***中回用。通过视镜Ⅰ4可观察到从白土床2排出的液体状况,通过视镜Ⅱ8可观察到从配制釜1排出的液体状况,从而有利于生产过程的控制。
本实用新型具有运行能耗低、资源综合利用率高、排污量低,经过多次洗涤后,工作液纯度高的特点。
以上介绍的是本实用新型的一个优选实施例。在不脱离本实用新型基本技术原理与思路的条件下,所作出的各种修改和变换仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种白土床排污废液回收装置,包括配制釜、污水池,其特征在于:配制釜设有加热夹套、搅拌器、洗涤液进口、进料口、出料口、排污口;加热夹套位于配制釜筒体的外侧或内侧,与筒体固定连接,所述加热夹套设有热媒进流口、热媒出流口和筒状空腔,热媒进流口位于筒状空腔上部的一侧,热媒出流口位于筒状空腔下部的另一侧;所述搅拌器主轴一端与传动机构相连,另一端与搅拌器叶片相连,搅拌器主轴穿越配制釜顶端伸入配制釜筒体内,搅拌器叶片位于配制釜筒体的下部;进料口位于配制釜筒体上部的一侧,出料口位于配制釜筒体下部的另一侧,洗涤液进口位于配制釜顶部,排污口位于配制釜底部,配制釜安装位置高于污水池安装位置,所述配制釜排污口与污水池之间通过装有阀门的管道连接。
2.根据权利要求1所述的白土床排污废液回收装置,其特征在于:配制釜的进料口通过装有阀门的管道与位于白土床底部的白土床排液口连接,白土床排液口位置高于配制釜进料口位置。
3.根据权利要求1或2所述的白土床排污废液回收装置,其特征在于:所述配制釜的洗涤液进口为二个。
4.根据权利要求1或2所述的白土床排污废液回收装置,其特征在于:所述配制釜的排污口与污水池之间的连接管道上还装有视镜。
5.根据权利要求2所述的白土床排污废液回收装置,其特征在于:所述白土床排液口与配制釜进料口之间的连接管道上还装有视镜。
6.根据权利要求4所述的白土床排污废液回收装置,其特征在于:所述视镜的进口端管道连接有锥形尖嘴管,锥形尖嘴管伸入视镜中央的可视区域。
7.根据权利要求5所述的白土床排污废液回收装置,其特征在于:所述视镜安装在垂直于地平线的管道上。
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CN2010205628014U CN201817277U (zh) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | 一种白土床排污废液回收装置 |
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CN105460902A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-04-06 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种适用于双氧水生产的排放分离*** |
CN106315516A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-11 | 怀化市双阳林化有限公司 | 白土床氧化铝球清洗方法和装置及具有该装置的白土床 |
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