CN201815661U - 粉尘金属回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘金属回收器，包括箱体、进气管、撞击挡板、气流调节板、收集盘、分流挡板和出气管，进气管设置在箱体的顶部，撞击挡板、气流调节板、收集盘、分流挡板设置在箱体的内部，出气管设置在箱体的侧面；撞击挡板位于进气管的下方，分流挡板位于出气管的侧面，气流调节板位于撞击挡板和分流挡板之间并纵向摆放，气流调节板与分流挡板之间形成沉降室，收集盘放在箱体的底部。本实用新型利用气体把金属从粉尘中分离出来。
Description
技术领域
本实用新型涉金属混合材料加工粉尘中的金属回收技术，具体涉及一种粉尘金属回收器。
背景技术
一直以来对金属混合材料、摩擦材料外形加工(平磨、锯槽、倒角、磨外弧、磨内弧等)时，产生的金属粉尘废料一般都是直接当垃圾处理，无有效的进行分离、回收、再用。在金属粉尘中含很多的紫铜、黄铜、钢纤维等贵重金属，直接当垃圾处理无形地存在很大的浪费，并且还会造成不同程度的环境污染。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种利用气体把金属从粉尘中分离出来的粉尘金属回收器。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本粉尘金属回收器，其特征在于：包括箱体、进气管、撞击挡板、气流调节板、收集盘、分流挡板和出气管，进气管设置在箱体的顶部，撞击挡板、气流调节板、收集盘、分流挡板设置在箱体的内部，出气管设置在箱体的侧面；撞击挡板位于进气管的下方，分流挡板位于出气管的侧面，气流调节板位于撞击挡板和分流挡板之间并纵向摆放，气流调节板与分流挡板之间形成沉降室，收集盘放在箱体的底部。
为了使气流调节板能够长短调节，以达到最好的分离效果，所述气流调节板由一片固定板和一片升降板组成，固定板固定在箱体顶面，升降板与固定板形成可升降的活动连接。
作为一种优选结构，所述撞击档板通过两个金属杆与箱体顶面固定连接。
作为一种优选结构，所述分流挡板通过两个金属杆与箱体侧面固定连接。
根据不同的需要，所述箱体为正方形、长方形、矩形、圆形、半椭圆形或者三角形。
根据不同的需要，所述气流调节板为正方形、长方形、矩形、圆形、半椭圆形或者三角形。
根据不同的需要，所述撞击档板为正方形、长方形、矩形、圆形、半椭圆形或者三角形。
根据不同的需要，所述分流档板为正方形、长方形、矩形、圆形、半椭圆形或者三角形。
为了便于取出收集盘，所述箱体的一个侧面设有可打开的用于取出收集盘的侧门。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：
1、本粉尘金属回收器，利用气体对金属粉尘废料进行撞击分离、气流浮选、自重沉降的组合形物理工作原理，自动将金属粉尘中的紫铜、黄铜、钢纤维等贵重金属进行有效分离并收集。
工作原理如下：含有金属粉尘的气体通过进气管撞击到撞击档板，将粉尘与金属进行分离，再经过气流调节板调整合风力进行金属气流和粉尘气流的分选，最后通过沉降室及分流档板将粉尘气流从出气管排出，而重金属物自重沉降到收集盘回收。
2、本粉尘金属回收器能够对摩擦材料外形加工(磨削、锯槽、倒角、磨外弧、磨内弧等)时产生的金属粉尘废料中的紫铜、黄铜、钢纤维等贵重金属进行有效分离和收集，本实用新型不仅可有效回收再利用金属材料，降低原材料采购成本，降低废料处理费，而且还可减少重金属环境污染。
3、本粉尘金属回收器结构简单实用、制作成本低、自动运行、可灵活移动、工作时无需用水、电、气，基本无需维修保养。
4、本实用新型回收的紫铜，在M150配方外观、性能对比试验中，在新购的紫铜中，按不大于2.8％比例混入回收的紫铜后，生产的产品外观、各项性能(摩擦系数、磨损程度、膨胀率、定速噪音)均与新购的紫铜生产的产品基本无差异。
附图说明
图1是本实用新型的粉尘金属回收器的外观示意图。
图2是本实用新型的粉尘金属回收器的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的粉尘金属回收器，包括箱体8、进气管1、撞击挡板2、气流调节板3、收集盘6、分流挡板5和出气管7，进气管1设置在箱体8的顶部，撞击挡板2、气流调节板3、收集盘6、分流挡板5设置在箱体8的内部，出气管7设置在箱体8的侧面；撞击挡板2位于进气管1的下方，分流挡板5位于出气管7的侧面，气流调节板3位于撞击挡板2和分流挡板5之间并纵向摆放，气流调节板3与分流挡板5之间形成沉降室4，收集盘6放在箱体8的底部。箱体8下面装有4个轮子，便于移动。
为了使气流调节板能够长短调节，以达到最好的分离效果，气流调节板3由一片固定板和一片升降板组成，固定板固定在箱体8顶面，升降板与固定板形成可升降的活动连接。
撞击档板2通过两个金属杆与箱体8顶面固定连接。分流挡板5通过两个金属杆与箱体8侧面固定连接并正对着出气管7。
箱体8为长方体。气流调节板3为长方形。撞击档板2为圆形。分流档板5为圆形。
箱体8的一个侧面设有可打开的用于取出收集盘6的侧门9。
工作原理如下：含有金属粉尘的气体通过进气管1撞击到撞击档板2，将粉尘与金属进行分离，再经过气流调节板3调整合风力进行金属气流和粉尘气流的分选，最后通过沉降室4及分流档板5将粉尘气流从出气管排出，而重金属物自重沉降到收集盘6回收。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.粉尘金属回收器，其特征在于：包括箱体、进气管、撞击挡板、气流调节板、收集盘、分流挡板和出气管，进气管设置在箱体的顶部，撞击挡板、气流调节板、收集盘、分流挡板设置在箱体的内部，出气管设置在箱体的侧面；撞击挡板位于进气管的下方，分流挡板位于出气管的侧面，气流调节板位于撞击挡板和分流挡板之间并纵向摆放，气流调节板与分流挡板之间形成沉降室，收集盘放在箱体的底部。
2.根据权利要求1所述的粉尘金属回收器，其特征在于：所述气流调节板由一片固定板和一片升降板组成，固定板固定在箱体顶面，升降板与固定板形成可升降的活动连接。
3.根据权利要求1所述的粉尘金属回收器，其特征在于：所述撞击档板通过两个金属杆与箱体顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的粉尘金属回收器，其特征在于：所述分流挡板通过两个金属杆与箱体侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的粉尘金属回收器，其特征在于：所述箱体为正方形、长方形、矩形、圆形、半椭圆形或者三角形。
6.根据权利要求1所述的粉尘金属回收器，其特征在于：所述气流调节板为正方形、长方形、矩形、圆形、半椭圆形或者三角形。
7.根据权利要求1所述的粉尘金属回收器，其特征在于：所述撞击档板为正方形、长方形、矩形、圆形、半椭圆形或者三角形。
8.根据权利要求1所述的粉尘金属回收器，其特征在于：所述分流档板为正方形、长方形、矩形、圆形、半椭圆形或者三角形。
9.根据权利要求1所述的粉尘金属回收器，其特征在于：所述箱体的一个侧面设有可打开的用于取出收集盘的侧门。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104550176A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种金属粉末回收装置 |
| CN116984633A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 四川工程职业技术学院 | 一种用于3d打印的吹扫装置 |
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| CN116984633A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 四川工程职业技术学院 | 一种用于3d打印的吹扫装置 |
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Owner name: ZHUHAI GLORY FRICTION MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHUHAI CAC FRICTION MATERIALS CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 519041 Guangdong province Zhuhai City Sanzao town Jinwan District Jinhu Road No. 53 Patentee after: Zhuhai Glory Auto Components Co.,Ltd. Address before: 519041 Guangdong province Zhuhai City Sanzao town Jinwan District Jinhu Road No. 53 Patentee before: Zhuhai Huali Friction Material Co., Ltd. |
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