CN201810923U - 一种高密封无推力热网专用旋转补偿器 - Google Patents

Abstract

一种高密封无推力热网专用旋转补偿器，它涉及补偿器技术领域，具体涉及一种高密封无推力热网专用旋转补偿器。它包含变径管(1)、钢球(2)、填料盖(3)、柔性石墨填料(4)、密封座外套(5)、滚动环(6)、填料压紧法兰(7)、压簧(8)、螺柱螺母(9)、内套管(10)和压紧法兰(11)；它安全性能高、结构简单合理，补偿量大、成本低、密封性能好、安装施工方便、使用寿命长。

Description

一种高密封无推力热网专用旋转补偿器 

技术领域：

本实用新型涉及补偿器技术领域，具体涉及一种高密封无推力热网专用旋转补偿器。 

背景技术：

随着社会工业迅速发展，补偿器的使用量也越来越大。旋转补偿器是目前使用上使用较广泛的补偿器。旋转补偿器是以加工好的密封圈标准件然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。其缺陷为：密封圈标准件密度已达到一定的值，再次可塑性差。密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，加之由于扳手力度不够，填料就不能形成一个整体，从而使产品密封性能下降。因蒸汽或热水对填料有氧化穿透现象，容易发生泄漏。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种高密封无推力热网专用旋转补偿器，它安全性能高、结构简单合理，补偿量大、成本低、密封性能好、安装施工方便、使用寿命长。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含变径管1、钢球2、填料盖3、柔性石墨填料4、密封座外套5、滚动环6、填料压紧法兰7、压簧8、螺柱螺母9、内套管10和压紧法兰11；变径管1与填料盖3相互连接，填料盖3的内部设置有内套管10，填料盖3与内套管10之间设置有钢球2，填料盖3 的一侧设置有柔性石墨填料4，柔性石墨填料4的外侧设置有密封座外套5，密封座外套5外侧设置有填料压紧法兰7，内套管10外侧设置有压紧法兰11，填料压紧法兰7与压紧法兰11之间设置有的压簧8，内套管10和密封座外套5内侧两个定环之间设有滚动环6，填料压紧法兰7与压紧法兰11通过螺柱螺母9固定。 

本实用新型安全性能高、结构简单合理，补偿量大、成本低、密封性能好、安装施工方便、使用寿命长。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方案是采用以下技术方案：它包含变径管1、钢球2、填料盖3、柔性石墨填料4、密封座外套5、滚动环6、填料压紧法兰7、压簧8、螺柱螺母9、内套管10和压紧法兰11；变径管1与填料盖3相互连接，填料盖3的内部设置有内套管10，填料盖3与内套管10之间设置有钢球2，填料盖3的一侧设置有柔性石墨填料4，柔性石墨填料4的外侧设置有密封座外套5，密封座外套5外侧设置有填料压紧法兰7，内套管10外侧设置有压紧法兰11，填料压紧法兰7与压紧法兰11之间设置有的压簧8，内套管10和密封座外套5内侧两个定环之间设有滚动环6，填料压紧法兰7与压紧法兰11通过螺柱螺母9固定。 

本具体实施方式在填料压紧法兰上方增加了弹簧组合，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上 方的螺帽即可，不需要停气修复，运行无次数限制，不易产生泄漏。同时它采用的是先将密封材料用压机模压成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后将该填料圈N圈放入填料腔内，添加一些延缓氧化的成分，再用油压机在一定压力下进行二次成型，使填料圈之间融为一体，从而达到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使产品保证在20-25内不出现泄漏。 

本具体实施方式安全性能高、结构简单合理，补偿量大、成本低、密封性能好、安装施工方便、使用寿命长。 

Claims (1)

1.一种高密封无推力热网专用旋转补偿器，其特征在于它包含变径管(1)、钢球(2)、填料盖(3)、柔性石墨填料(4)、密封座外套(5)、滚动环(6)、填料压紧法兰(7)、压簧(8)、螺柱螺母(9)、内套管(10)和压紧法兰(11)；变径管(1)与填料盖(3)相互连接，填料盖(3)的内部设置有内套管(10)，填料盖(3)与内套管(10)之间设置有钢球(2)，填料盖(3)的一侧设置有柔性石墨填料(4)，柔性石墨填料(4)的外侧设置有密封座外套(5)，密封座外套(5)外侧设置有填料压紧法兰(7)，内套管(10)外侧设置有压紧法兰(11)，填料压紧法兰(7)与压紧法兰(11)之间设置有的压簧(8)，内套管(10)和密封座外套(5)内侧两个定环之间设有滚动环(6)，填料压紧法兰(7)与压紧法兰(11)通过螺柱螺母(9)固定。

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