CN201810475U - 聚风风轮装置及一种风力发电设备 - Google Patents

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Abstract

一种聚风风轮装置,为一个喇叭状聚风筒或设多个喇叭状聚风筒交错在一起,构成或又隔出多个进风口大出风口小的风道,使进风口的风产生一定风力进入聚风腔,更加增强出风口的风力。聚风筒的出风口前设风轮,可设多个出风口及对应设多个风轮;风轮设固定式风斗或活动式风斗,或固定式风斗和活动式风斗兼设。一种风力发电设备,采用本实用新型所述的聚风风轮装置与变速装置、发电机、蓄电装置等组合而成。可建成大型、中型或小型的,便携式的可解决无电处(如海岛上)临时用电问题。本风力发电设备可使丰富的弱风资源得以利用,大量采用本发电设备发电,将来有望替代水电、火电所发电量,节约大量不可再生能源。

Description

聚风风轮装置及一种风力发电设备 
(一)技术领域
本实用新型涉及风力利用装置及风力发电装置,尤其涉及一种聚风风轮装置及一种聚风发电设备。 
(二)背景技术
现行已有多种风轮装置,如风车、浆叶式风轮等。各种风轮所设的场所需要有一定风速的风场,但风场的风力往往不稳定,一年中还有弱风季节,风轮因此不能起动或转动很慢,如发电用的桨叶式风轮弱风时就不能发电或只能少发电。现有发电用的风轮桨叶一般应有3m/s以上风速方可启动发电,而建设这种风力发电场①适用风速的风场资源有限,测试周期长,选址难;②投资大,建设时间长;③施工、保养及维修难,费用大;④适用的风力资源多在边远地方,输电线路长,线损大,电力成本高;⑤由于风能密度比较低,开发有一定规模的风力发电场(厂)就要占用较大的土地。为获取稳定的风速或利用3m/s以下风速的风力,现行已有多种聚风式发电设备,如专利名称为《一种聚风贮存风力发电装置》(专利号:95224480.2),设有一个喇叭形的立体收集板聚风并设风动式空气压缩机、风力贮存罐,将喇叭口收集到的风贮存在贮存罐,再流出恒定的风力使风轮转动发电。但这种发电设备贮存罐要承受较大压力,制造材料的要求高,难以制造,特别难以制造大型发电设备的风力贮存罐,且贮存罐的出风力有限。再如《广口聚风密封轮斗式风力发电机组系列》(专利申请号:200510072116.7),设一个喇叭口引风筒聚风,出风口设密封轮斗机,其间设主大轴并设大叶片,把风流的动能转化为机械能,机械能转化为电能。但该“广口聚风器”①由钢材制成,造价和维护的成本均很高;②“广口聚风器”长22米,口宽20米,尺寸相近,聚风筒太短,聚风筒内壁的斜度太大,对风流产生的阻力也较大,使出口的风力受影响;③为捕获更大风力,巨型风力发电机组将“广口聚风器”建成高度达300至500米,这不太可行,因用钢材多、投资大,难以建造和维护,安全也没有保证,如有可能被突发的暴风摧毁等。 
现有风力发电设备,立柱将风轮立在大几十米甚至百多米高,扫风半径安全范围之外还有很多风力没有得到利用,风力资源的利用率不够高。 
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种聚集、增强风力的聚风风轮装置,以及该聚风风轮装置增设发电相关构件或有关设备组成的发电设备。该聚风风轮装置及发电设备制造简单、投资少、工期短,可利用的风力资源多,风期长,发出的电成本低;现有桨叶式风轮不能利用的场所、风力发电场未被利用的风力资源可以进行开发,使风力资源得以最大程度的利用。 
本发明提供的聚风风轮装置的技术方案为:该聚风风轮装置设聚风筒,聚风筒为横卧式或“L”形;聚风筒设一个或多个进风口及一个或多个出风口,均为进风口大出风口小; 出风口前设风轮,风轮的主轴设于基座;风轮设固定式风斗或活动式风斗,或固定式风斗和活动式风斗兼设。 
聚风风轮装置: 
①横卧式聚风筒的进风口为为喇叭口,喇叭口或再隔出若干个进风口大出风口小的风道; 
②横卧式聚风筒或为多个喇叭口的聚风筒交错在一起,即一个聚风筒的出风口部分处于另一个聚风筒的喇叭口内,聚风筒交错部分形成一个间隔,该间隔或再隔成一个个进风口大出风口小的风道,使经风道的风产生一定风力进入聚风腔,进一步增强出风口的风力。 
③“L”形聚风筒在竖式的聚风筒内设隔板,构成多个进风口大出风口小的风道,使进风口的风互不干扰,经风道可产生一定风力进入聚风腔,进一步增强出风口的风力。 
“L”形聚风筒的一种进风口为可随风向转动聚风,聚风筒竖立的部分分成上下两层,两层之间有间隔,两层对应的面和口都设成圆形的;对应的两个面或各设弧形的凹槽,在弧形的凹槽里设置铁球;或对应的面之间设磁性相斥的磁铁,以相斥的磁力承受上层聚风筒的重量,使上层聚风筒悬浮起一个间隙;或对应的面之间既设弧形的凹槽并在其间设置铁球,又设有磁性相斥的磁铁;两层聚风筒各设隔板,构成风道;在上层聚风筒周围设保护框架;在间隔处的上层聚风筒内侧设一圈不透气的布帘,防止风力外泄;在聚风筒的最高处设风向板及尾舵,使进风口可始终对着风向聚风。 
横卧式聚风筒或“L”形聚风筒如设多个出风口由隔墙(29)隔成,隔墙的一边为尖嘴形;出风口设弧形的门,每两个门紧靠隔墙尖嘴形的边构成夹角,使关上的门对风流不产生阻力,并可将风流导到开着门的出风口。 
有的聚风风轮装置可在风轮的轮辐与外轮圈连接处固定一个重物,重物正对的轮辐与外轮圈连接处的两边各设1至2个活动式风斗。 
风轮固定在主轴上,主轴的一端或两端设轴承固定于基座,在风轮的一侧或两侧的主轴上设圆轮,圆轮周边设磁铁,圆轮下方设托架,托架上设与圆轮上磁极相斥的磁铁,以磁力托着圆轮即风轮的重量,减少轴承的摩擦力;或风轮的轮毂里设轴承的外圈,轴承的内圈固定在主轴上,主轴的一端或两端固定于基座,风轮的轮毂一边或两边固定一个圆筒,主轴与该圆筒之间有一个间隙,在圆筒周围设磁铁,圆筒下方设磁极相斥的磁铁,以磁力托着圆筒即风轮,减少轴承的摩擦力。 
横卧式聚风筒或“L”形聚风筒的一种建造材料为钢筋混凝土;或建造聚风筒骨架,再以一种板材固定于骨架上构成。 
一种风力发电设备,该发电设备主要包括聚风风轮装置、变速装置、发电机、蓄电装置,聚风风轮装置为上述本发明所述的聚风风轮装置: 
在风轮一侧的主轴上设传动装置或变速装置,发电机与传动装置或变速装置连接,使风轮转动时带动发电机发电; 
或在风轮一侧设齿,变速装置一边与齿连接,一边与发电机连接,当风力吹动风轮转动时,带动发电机发电; 
或在风轮的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴上,主轴固定于基座,当风力吹动风轮时,发电机被带动发电。 
一种风力发电设备,主要包括风轮装置、变速装置、发电机、蓄电装置,风轮装置为上述本发明所述的聚风风轮装置:聚风筒的一处设上下对应的孔,立柱穿入该孔处设垫块、垫片和平面轴承;聚风筒出风口上方设尾舵,使聚风筒的喇叭口可始终对着风向聚风;聚风筒设于立柱上或支架上;在风轮的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴上,主轴固定于基座,当风力吹动风轮时,发电机被带动发电。 
一种风力发电设备,主要包括风轮装置、变速装置、发电机、蓄电装置,风轮装置为上述本发明所述的聚风风轮装置:聚风筒为不透气、可折叠的材料制成;聚风筒设支撑架,支撑架为活动式构件组成,可以拆装或折叠;风轮的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴上,主轴固定于基座,当风力吹动风轮时,发电机被带动发电。 
本实用新型的有益效果:本聚风风轮装置可成倍提高弱风的风力,适用的风场多,风期长。聚风风轮装置可作为动态景观,提高景观效果并不耗电;可以该结构设计制成摆饰品;可与有关设备组合用以提升重物,如将水电站下游的水提升返回水库重复利用;或风轮与水电涡轮装置之间设传动装置,使风力为水电设备发电助力。 
本聚风风轮装置可与风力发电装置组成风力发电设备,该风力发电设备适用的风场多,风期长,可利用取之不尽、用之不竭的弱风资源,使风力资源得以广泛的、最大限度的利用,同时提高发电设备的利用率,大量使用该项风力发电设备,将来有望基本或全部承担火力的发电量,从而节约大量煤、燃油、天然气等不可再生能源。与建设发电量相当的现有风力发电场或水力发电站比较,建设该聚风风轮装置的发电场(厂)投资少,建设工期短,可大大减少碳排放。此外,现有风力发电场或水力发电站一般建在边远地方,离集中用电场所较远,建设难度大,架设的输电线路长,输电的线损大,电力成本高。这些难点,建设该聚风风轮装置发电设备的发电场(厂),均可以克服和避免。现有发电用的风轮桨叶一般应有3m/s以上风速方可启动发电,而该聚风风轮装置风力发电场适用风速的风场资源多,建设周期短,占地面积小,投资少,发出的电成本低。高山、荒原、沙漠等地处边远,环境恶劣,难以通电,但弱风资源丰富,均是建设聚风发电设备厂(场)的适合场所,并有利于加快这些地方的开发和发展。 
聚风风轮装置建造简单,工期短,投资少。尤其可在现有风力发电厂(场)增设该聚风风轮装置的发电设备发电,提高现有风力发电厂(场)的土地利用率和风力资源利用率,节约用地,增产电能。 
(四)附图说明
图1为横卧式聚风筒聚风风轮装置示意图; 
图2为横卧式多进风口聚风风轮装置示意图; 
图3为“L”形多进风口聚风风轮装置示意图; 
图4为“L”形多进风口随风向转动式聚风风轮装置示意图; 
图5为聚风风轮装置多出风口结构示意图; 
图6为设有活动式风斗的风轮示意图; 
图7为立柱式小型聚风发电设备示意图; 
图8为便携式聚风发电设备示意图。 
(五)具体实施方式
实施例一: 
图1中,1为横卧式喇叭口聚风筒聚风风轮装置,2为聚风筒的骨架:3为壁板,固定在骨架2上构成聚风筒;4为聚风筒的立柱,5为喇叭口,使更多的风可聚集到聚风筒来;聚风筒的内壁最佳为光滑的表面,以减少风力的摩擦力;6为聚风筒的出风口,聚风筒设泄风口,7为泄风口的门;当不需要风力时打开泄风。聚风筒设风门8,9为风门8的导槽,内设导轨,以使风门8上下移动开关;液压式千斤顶10的顶柱与风门8连在一起,在操作(或电动)使千斤顶10的顶柱升降时,风门8随之上升(关上)或下降(打开)。11为千斤顶的底座。在出风口6前面设基座12,风轮13固定于主轴上,主轴的一端或两端安有轴承,轴承设于基座12上。风轮13的轮廓上设挡风板14,构成若干个风斗15(即为一种固定式风斗)。16为挡风墙,用以挡风避免风轮13受到逆风的干扰;挡风墙16同时也是聚风筒的立柱。17为地面。 
喇叭口5可再隔成若干个进风口大出风口小的风道,使喇叭口的进风经各风道时互不干扰,并产生一定风力进入聚风腔,进一步增强出风口6的风力。 
风轮13可设有刹车装置(以下实施例同),用以控制其转动或刹车。 
实施例二: 
聚风风轮装置可设多个喇叭口聚风。图2为横卧式多进风口聚风风轮装置18,有三个喇叭口聚风筒交错组成(可以更多个喇叭口聚风筒交错组成),即聚风筒2·1出风口的一部分处于聚风筒2·2的喇叭口内;聚风筒2·2出风口的一部分处于聚风筒2·3的喇叭口内。聚风筒交错的部分,之间的环形间隔19为进风口高出风口低,或环形间隔19再隔出一个个进风口大出风口小的风道。20为聚风腔。图2中,图标2至4、6至17的名称与实施例一相同。 
这种结构可增加聚风筒的进风量,使产生一定风力的风进入聚风腔20,更加增强出风口6的风力,聚风的效果好,风力的利用率高,且可相对减少建造聚风筒的用地。 
实施例三: 
图3中,21为“L”形多喇叭口聚风风轮装置(“L”形指聚风风轮装置聚风筒的形状)。该聚风风轮装置竖立的聚风筒设保护框架22;竖立的聚风筒内设隔板23(虚线为隔板),构成风道3·1、3·2和3·3(可设更多条风道),使风道3·1、3·2或3·3的进风互不干扰,可产生一定风力进入聚风腔20,更加增强出风口6的风力。图3中,图标2至4、6至17的名称与实施例一相同。 
实施例四: 
图4中,24为“L”形多喇叭口随风向转动式聚风风轮装置(“L”形即聚风风轮装置聚风筒的形状)。该聚风风轮装置竖立的聚风筒设保护框架22;竖立的聚风筒设两层隔板23(虚线为隔板),构成风道4·1、4·2和4·3(可设更多条风道);聚风筒分为上下两层,风道4·1和4·2为上一层,设保护框架22;风道4·3为下一层;上下两层之间有一个间隔25,两层对应的面和口均是圆形的。对应的两个面或各设弧形的凹槽,在弧形的凹槽里设置铁球(滚珠)26,或在上下两层对应的面之间设磁性相斥的磁铁,以相斥的磁力承受上层聚风筒的重量,使上层聚风筒处于略为悬浮状态。在最高的喇叭口后面设风向板27,风向板27设尾舵28,当风向变化时,风向板27和尾舵28可使风道4·1和4·2的喇叭口对着(或人工作些辅助)风向聚风。在间隔25处,上层聚风筒内侧固定一圈不透气的布帘,用以挡住间隔25,使风不会泄漏,并可将风流导入聚风腔20。图4中,图标2至4、6至17的名称与实施例一相同。 
实施例五: 
根据聚风风轮装置的聚风筒大小,聚风筒设1个或多个出风口。图5为聚风风轮装置多出风口结构示意图。图中为聚风筒设6个出风口,出风口6由隔墙29隔成;隔墙29的进风方向为尖嘴形的,使隔墙29对风力不产生阻力。出风口6设弧形的风门8,每两个风门8的一边均与隔墙29尖嘴形的边紧挨,构成一个夹角。这种结构,当一扇风门8关上时,对风不产生阻力并能将风导入开着门的出风口,加大该出风口的风力。在出风口6前对应设风轮13,风轮13设主轴30,主轴30两端设轴承固定于基座12。图5中,3为壁板(同图1)。 
实施例六: 
图6中,风轮13加设若干个活动式风斗31。风斗31为金属、塑料等硬质材料制成,或为不透气的尼龙布或帆布等软质材料制成。风斗31设柄32,柄32的适当位置设轴承或孔,轴承或孔穿轴将活动式风斗31安装在风轮13的外轮圈上;在外轮圈设垫块33。当风力吹动风轮13,将风斗31掀起时,柄32被垫块33挡住,风斗31完全竖起,风轮13的转矩力加大,转速提高。风轮13顺时针下转时,因风斗31内的风散去及逆向的风使之回合到风轮13的轮廓上。如此不断反复,风轮13不断转动。 
或在风轮13的轮辐与外轮圈连接处固定一个重物,重物相对方向的轮辐与外轮圈连接处的两边各设1个活动式风斗31。出风口6的风力使风轮13处于偏重状态转动,从而可加大风轮13的旋转力。 
图6中,图标8至12、15和16的名称与实施例一相同。 
实施例七: 
以上所述的聚风风轮装置,采用磁悬浮技术可减少风轮13转动时的摩擦力,大大提高聚风的效果。如风轮13的轮毂固定设于主轴上,主轴的一端或两端设轴承固定于基座12上,风轮13的一侧或两侧的主轴上设圆轮,圆轮周边设磁铁,圆轮下方设托架,托架上设与圆轮上磁极相斥的磁铁,以磁力托着圆轮即托着风轮13的,减少轴承的摩擦力。 
或风轮13的轮毂两侧各固定一个圆筒,主轴与该圆筒之间有一个间隙;在圆筒周围设磁铁,圆筒下方设磁极相斥的磁铁,以磁力托着圆筒即风轮13的,从而提高风轮13的转速。 
实施例八: 
一种聚风风轮发电设备,主要包括风轮装置、变速装置、发电机、蓄电装置,风轮装置为实施例一、二、三、四、五、六或七所述的聚风风轮装置,或为其中二个或几个实施例结合而成的聚风风轮装置: 
在风轮13的主轴上设皮带轮为传动装置,发电机连接传动装置。当风力使风轮13转动时,发电机被带动发电。 
或在风轮13的一侧设齿,设变速装置与齿连接,发电机与变速装置连接。当风力吹动风轮13转动时,带动发电机发电。 
或在风轮13的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴,主轴固定于基座12,当风力吹动风轮13转动时,发电机被带动发电。 
实施例九: 
图7中,34为一种小型聚风风轮发电设备,主要包括风轮装置、发电机、蓄电装置、立柱。35为聚风筒,用一种板材固定于骨架2上构成;聚风筒35的未端设尾舵36;聚风筒35设上下对应的孔,上下对应的孔的外面各设置垫块37、垫片38和平面轴承39;设立柱40,立柱40的上面一节较小,穿入聚风筒35上下对应的孔;立柱40的未端设一个插销孔,插销41***插销孔将聚风筒35与立柱4固定在一起。在出风口6的前面设风轮13;在风轮13的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴,主轴固定于基座12,当风力吹动风轮13转动时,发电机被带动发电。尾舵36的设置,可使聚风筒35的喇叭口始终对着风向聚风 
42为栅栏式后板,既可支撑聚风筒的后板,又可透风。43为拉杆。图7中图标2、12、14和15的名称与实施例一相同。 
实施例十: 
图8为一种便携式聚风风轮发电设备44,主要包括风轮装置、发电机、蓄电装置。该风轮装置的出风口6至喇叭口的聚风筒45为一种不透气的尼龙布(或帆布等其它软质材料制成)制成。聚风筒45设支撑框架46,支撑框架46为大小钢管插接式组装或活动式构件组成,可拆装或折叠,以便不用时携带或收存。在风轮13的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴,主轴固定于基座12;42为栅栏式后板,既可支撑聚风筒45的后板,又可透风。47为风轮13的底板,底板47及钢管46设有孔或圆环,以便穿绳索牵拉固定。17为地面。图中6为出风口,14为挡风板,15为风斗(即同实施例一)。 
使用时,展开尼龙布聚风筒45,将备用绳索穿入孔或圆环,牵拉固定聚风风轮发电设备44。风力使风轮13转动,带动发电机发电。 
携带时,将尼龙布聚风筒45折叠起来,置于风轮13旁边捆好。或设专用箱或专用袋,以便便携式聚风风轮发电设备44携带和不用时收存。 
上述各种聚风风轮装置,其喇叭口均设网,以阻挡人、动物误入发生危险,或杂物被风吹进聚风筒内影响风轮13正常转动。 

Claims (10)

1.一种聚风风轮装置,设聚风筒,其特征在于:聚风筒为横卧式或“L”形;聚风筒设一个或多个进风口及一个或多个出风口,均为进风口大出风口小;出风口前设风轮,风轮的主轴设于基座;风轮设固定式风斗或活动式风斗,或固定式风斗和活动式风斗兼设。
2.按照权利要求1所述的聚风风轮装置,其特征在于:
①横卧式聚风筒的进风口为喇叭口(5),喇叭口(5)或再隔出若干个进风口大出风口小的风道;
②横卧式聚风筒或为多个喇叭口的聚风筒交错在一起,即聚风筒(2·1)的出风口部分处于聚风筒(2·2)的喇叭口内,聚风筒(2·2)的出风口部分处于聚风筒(2·3)的喇叭口内;聚风筒交错部分形成间隔(19),间隔(19)或再隔出一个个进风口大出风口小的风道,使经风道的风产生一定风力进入聚风腔(20),进一步增强出风口(6)的风力;
③“L”形聚风筒在竖式的聚风筒内设隔板(23),构成多个进风口大出风口小的风道,使进风口的风互不干扰,经风道(3·1、3·2、3·3)可产生一定风力进入聚风腔(20),进一步增强出风口(6)的风力。
3.按照权利要求1所述的聚风风轮装置,其特征在于:“L”形聚风筒的一种进风口为可随风向转动聚风,聚风筒竖立的部分分成上下两层,两层之间有间隔(25),两层对应的面和口都设成圆形的;对应的两个面或各设弧形的凹槽,在弧形的凹槽里设置铁球(26);或对应的面之间设磁性相斥的磁铁,以相斥的磁力承受上层聚风筒的重量,使上层聚风筒悬浮起一个间隙;或对应的面之间既设弧形的凹槽并在其间设置铁球(26),又设有磁性相斥的磁铁;两层聚风筒各设隔板(23),构成风道(4·1、4·2、4·3);上层聚风筒周围设保护框架(22);在间隔(25)处的上层聚风筒内侧设一圈不透气的布帘,防止风力外泄;在聚风筒的最高处设风向板(27)及尾舵(28)。
4.按照权利要求1所述的聚风风轮装置,其特征在于:横卧式聚风筒或“L”形聚风筒如设多个出风口由隔墙(29)隔成,隔墙(29)的一边为尖嘴形;出风口(6)设弧形的门(8),每两个门(8)紧靠隔墙(29)尖嘴形的边构成夹角,使关上的门(8)对风流不产生阻力,并可将风流导到开着门的出风口(6)。
5.按照权利要求1所述的聚风风轮装置,其特征在于:有的聚风风轮装置可在风轮(13)的轮辐与外轮圈连接处固定一个重物,重物正对的轮辐与外轮圈连接处的两边各设1至2个活动式风斗(31)。
6.按照权利要求1所述的聚风风轮装置,其特征在于:风轮(13)固定在主轴上,主轴的一端或两端设轴承固定于基座,在风轮(13)的一侧或两侧的主轴上设圆轮,圆轮 周边设磁铁,圆轮下方设托架,托架上设与圆轮上磁极相斥的磁铁,以磁力托着圆轮即风轮(13)的重量,减少轴承的摩擦力;或风轮(13)的轮毂里设轴承的外圈,轴承的内圈固定在主轴上,主轴的一端或两端固定于基座(12);风轮(13)的轮毂一边或两边固定一个圆筒,主轴与该圆筒之间有一个间隙,在圆筒周围设磁铁,圆筒下方设磁极相斥的磁铁,以磁力托着圆筒即风轮(13),减少轴承的摩擦力。
7.按照权利要求1所述的聚风风轮装置,其特征在于:横卧式聚风筒或“L”形聚风筒的一种建造材料为钢筋混凝土;或建造聚风筒骨架(2),再以一种板材固定于骨架(2)上构成。
8.一种风力发电设备,该发电设备主要包括聚风风轮装置、变速装置、发电机、蓄电装置,其特征在于:聚风风轮装置为权利要求1-7之一所述的聚风风轮装置,设置为:
在风轮(13)一侧的主轴上设传动装置或变速装置,发电机与传动装置或变速装置连接,使风轮(13)转动时带动发电机发电;
或在风轮(13)一侧设齿,变速装置一边与齿连接,一边与发电机连接,当风力吹动风轮(13)转动时,带动发电机发电;
或在风轮(13)的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴上,主轴设于基座,当风力吹动风轮(13)时,发电机被带动发电。
9.一种风力发电设备,主要包括风轮装置、变速装置、发电机、蓄电装置,其特征在于:该风力发电设备的风轮装置为1-7之一所述的聚风风轮装置,设置为:聚风筒(35)的一处设上下对应的孔,立柱(40)穿入该孔处设垫块(37)、垫片(38)和平面轴承(39);聚风筒出风口(6)上方设尾舵(36),使聚风筒的喇叭口可始终对着风向聚风;聚风筒设于立柱(40)上或支架上;在风轮(13)的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴上,主轴设于基座,当风力吹动风轮(13)时,发电机被带动发电。
10.一种风力发电设备,主要包括风轮装置、变速装置、发电机、蓄电装置,其特征在于:该发电设备的风轮装置为权利要求1-7之一所述的聚风风轮装置,设置为:
聚风筒(45)为不透气、可折叠材料制成;聚风筒设支撑架(46),支撑架(46)为活动式构件组成,可以拆装或折叠;风轮(13)的轮毂里设发电机,发电机的转子或定子设于轮毂可转动的一方,发电机的定子或转子设于轮毂里的主轴上,主轴设于基座,当风力吹动风轮(13)时,发电机被带动发电。 
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