CN201808966U - 络丝机定长装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了络丝机定长装置,包括装置本体,所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二导丝器,所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后,穿过所述自动切断器,然后再绕过所述测长轮,最后再绕过所述第二导丝器输出。丝线在络丝机筒子上的卷绕带着测长轮匀速旋转,在测长轮旋转的圈数达到设定值时,表明筒子上丝线的卷绕长度达到设定值,此时自动切断器切断丝线,保证了络丝机上每只筒子上丝线的卷绕长度基本一致,通过定长装置,各个筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅0.2%,这样可以提升后道工序的工作效率,降低生产成本,避免原料浪费,保证织布的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及络丝机定长装置。
背景技术
络丝机应用于纺织行业,是一种将丝饼络到筒子上的设备。由于受到原丝筒子大小、张力、成形及环境等不断变化的影响,络丝机卷绕后每只筒子长度不一致,最大差异达20%,其半制品用作经丝经分条整经生产时,尾纱长短不一,如作下脚料割掉则原料浪费过大,如接头用于生产则结子过多过于集中又影响织布产品质量,同时降低了本工序和后道工序的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供络丝机定长装置,该定长装置使得络丝机的每只筒子上丝线卷绕长度基本一致。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:络丝机定长装置,包括装置本体,所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二导丝器,所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后,穿过所述自动切断器,然后再绕过所述测长轮,最后再绕过所述第二导丝器输出。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:丝线在络丝机筒子上的卷绕带着测长轮匀速旋转,在测长轮旋转的圈数达到设定值时,表明筒子上丝线的卷绕长度达到设定值,此时自动切断器切断丝线,保证了络丝机上每只筒子上丝线的卷绕长度基本一致,通过定长装置,各个筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅0.2%,这样可以提升后道工序的工作效率,降低生产成本,避免原料浪费,保证织布的产品质量。
附图说明
附图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。
在图1中,络丝机定长装置,包括装置本体1,装置本体1上按照丝线走向依次设置有张力调节器5、第一导丝器2、自动切断器4、测长轮3、第二导丝器2,丝线6在绕过张力调节器5、第一导丝器2后,穿过自动切断器4,然后再绕过测长轮3,最后再绕过第二导丝器2输出。设置第一导丝器2和第二导丝器2,用于对纱线进行导向,通过第一导丝器2使得丝线可以顺利穿过自动切断器4,通过第二导丝器2使得丝线可以顺利绕到络丝机的筒子上。设置张力调节器5,用于调节丝线的张力,提高丝线卷取的工作效率。丝线卷绕到筒子上,筒子的转动带着丝线的卷绕,丝线的卷绕带着测长轮3匀速旋转,装置本体1上设置有用于测定测长轮3旋转圈数的计数器,在计数器累计的圈数达到设定值时,即此时筒子上卷绕的丝线达到设定长度时,自动切断器4会进行切断动作,切断丝线,保证了络丝机上每只筒子上丝线的卷绕长度基本一致,通过定长装置,各个筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅0.2%,这样可以提升后道工序的工作效率,降低生产成本,避免原料浪费,保证织布的产品质量。
Claims (1)
1.络丝机定长装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二导丝器,所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后,穿过所述自动切断器,然后再绕过所述测长轮,最后再绕过所述第二导丝器输出。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101941619A (zh) * | 2010-09-01 | 2011-01-12 | 苏州迪盛织造整理有限公司 | 络丝机定长装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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