CN201802007U - 结构底板上反梁托模架 - Google Patents
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Abstract
一种高层建筑结构中筏板基础的辅助装置,特别是结构底板上反梁托模架,所述的反梁托模架为马凳结构,该马凳结构包含上部横向托架、两条立柱和两条底部横向托架,所述上部横向托架的两头分别与立柱呈十字形固定连接,两条立柱的另一端分别与底部横向托架固定连接,所述的上部横向托架与立柱之间分别设置有斜拉杆,底部横向托架位于结构底板钢筋的上面。作为反梁托模架的马凳不与结构底板筋焊接,既节省基础反梁内侧底部支撑又能提高模板的稳定性,大型建筑结构的基础底板应用马凳支撑经济效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高层建筑结构中筏板基础的辅助装置,特别是一种结构底板上反梁托模架。
背景技术
目前高层建筑结构的底板上反梁模板施工,通常的方法是:采用短钢筋焊在底板钢筋的上层铁上,这种施工方法即不能控制标高和模板的截面尺寸也不能控制模板的稳定性,施工难度大,操作性弱。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对现有技术高层建筑结构底板的反梁模板施工由于不能控制标高而造成施工难度大,操作性弱的不足,提供一种既能控制标高又能控制稳定性的结构底板上反梁托模架。
实现上述目的采用以下技术方案:一种结构底板上反梁托模架,所述的反梁托模架为马凳结构,该马凳结构包含上部横向托架、两条立柱和两条底部横向托架,所述上部横向托架的两头分别与立柱呈十字形固定连接,两条立柱的另一端分别与底部横向托架固定连接,所述的上部横向托架与立柱之间分别设置有斜拉杆,底部横向托架位于结构底板钢筋的上面。
采用上述技术方案,与现有技术相比,作为反梁托模架的马凳不与结构底板筋焊接,节省基础反梁内侧底部支撑又能提高模板的稳定性,按梁宽1.5m计算,梁内支撑用螺纹18钢筋,间距0.9m,每10m节约钢筋36kg,大型建筑结构的基础底板应用马凳支撑经济效果显著。
附图说明
图1是本实用新型在内侧基础底板支模示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中,上部横向托架1,立柱2,底部横向托架3,斜拉杆4,基础反梁支模体5,反梁边线6,防水保护层7,垫块8,马凳本体9,底板钢筋10。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。本实施例是一种结构底板上反梁托模架,见图2,反梁托模架采用马凳结构。该马凳结构由上部横向托架1、两条立柱2、两条底部横向托架3和两条斜拉杆4组成。上部横向托架1的两头分别与立柱2焊接,立柱2的另一端(底端)分别与底部横向托架3焊接,为了加大马凳的拉力,在上部横向托架1与两条立柱2之间焊接斜拉杆4。斜拉杆4与上部横向托架1、两条立柱2以及底部横向托架3组成马凳本体9。
见图1,图2,将马凳本体9的立柱2与上部横向托架1组成的十字结构分解,其外侧是两个相对的“L”形结构,基础反梁支模体5卡在“L”形结构内。马凳本体的立柱2与反梁边线6相垂直。
本实用新型的制作方法:
马凳本体9采用组装形式,先制作马凳本体立柱2的单片,立柱2采用∮20-25的钢筋制作,长度为L+200,L为反梁的宽度。待基础底板和反梁钢筋绑扎好后,抄好标高和反梁控制线,然后开始组装马凳本体9,马凳本体9的底部横向托架3做在底板钢筋10上面,底板钢筋10与防水保护层7间加垫块8,垫块8的厚度及使用材料的强度要符合设计要求。立柱2安装时要垂直于反梁边线6,用10#铁线绑牢,按梁底标高在立柱2上焊接上部横向托架1,上部横向托架1采用二级钢25-10制作,其长度为L+200mm,L为反梁的宽度,上部横向托架1与立柱2比反梁分别多出的200mm(一边100mm),正好组成十字型结构,其两侧是两个相对的L形结构,基础反梁支模体6卡在L形结构内。然后在立柱2与上部横向托架1的两侧焊接斜拉杆4,最后在立柱2的底部焊接底部横向托架3,组成马凳本体9。施工时,在整个基础结构中使用无数个马凳本体支撑,马凳本体与马凳本体的间距1.2m~1.5m。
Claims (3)
1.一种结构底板上反梁托模架,其特征在于,所述的反梁托模架为马凳结构,该马凳结构包含上部横向托架、两条立柱和两条底部横向托架,所述上部横向托架的两头分别与立柱呈十字形固定连接,两条立柱的另一端分别与底部横向托架固定连接,所述的上部横向托架与立柱之间分别设置有斜拉杆,底部横向托架位于结构底板钢筋的上面。
2.根据权利要求1所述的结构底板上反梁托模架,其特征在于,所述的立柱与上部横向托架组成的十字结构的外侧是两个相对的“L”形结构,基础反梁支模体卡在“L”形结构内。
3.根据权利要求1所述的结构底板上反梁托模架,其特征在于,所述马凳的立柱与反梁边线相垂直。
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