CN201797032U - 3mm波导隔离器环行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3mm波段的环行器,包括上腔体(1)和下腔体(2),其特征在于:在所述腔体(2)上开有Y型波导槽(3),在Y型波导槽(3)的中心处设置圆柱形铁氧体(4),所述铁氧体材料为Ms=5000Gs、ε=12.5、ΔH=200Oe的毫米波铁氧体。本实用新型的3mm波段的环行器,实现了电子设备的进一步小型化,并进一步提高了环行器的稳定性、可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环行器,尤其是涉及一种3mm波段的隔离器环行器,属于电子技术领域。
背景技术
微波铁氧体技术在毫米波领域中,仍是一片空旷区,人力稀少,内容单一,目前对8mm、6mm、3mm虽有研究和开发,8mm环行器、隔离器已开发出8mm,6mm波段的环行器、隔离器少之又少,至于3mm环行器研究和开发更是罕见。3毫米环行器从技术层面上来分析,其一,该波段处于微波上限频率,对铁氧体尺寸、精度要求非常苛刻。因为3mm波段铁氧体中的传播波长小于1mm,所以铁氧体的尺寸误差小于0.01,铁氧体在波导中安装位置误差也必须控制在小于0.03mm,这样的精度在工程实践中是比较困难的,其二,以铁氧体材料选择角度分析,若3cm波段铁氧体材料的4πMs取为2000-3000Gs(0.2-0.3T),所以按比例3mm材料的合理选取应是20000-30000Gs(2-3T)但对亚铁磁性材料而言,其最大4πMs=5000Gs(0.5T),相对3mm波段应用时,其归一化磁矩p只有0.16左右,相对正常使用的P=0.64值差四倍,所以大大限制毫米波环行的带宽。
毫米波波段从28GHz-100GHz,其工作范围在70GHz以上,但目前仅占领其不到1/3的频区。随着毫米技术的不断发展,微波遥感、测距、测速,微波成像技术,以及航空航天电子设备小型化的需求,毫米波铁氧体器件的研发和开发已提到重要日程,本实用新型针对3mm高功率环行器的问题,在理论上技术设计上,工程调试上和高功率应用上做一系列的研究,初步开发这片处女地。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种3mm波段的隔离器环行器,以实现电子设备的进一步小型化,并进一步提高环行器的稳定性、可靠性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种3mm波段的环行器,包括上腔体和下腔体,其特征在于:在所述腔体上开有Y型波导槽,在Y型波导槽的中心处设置圆柱形铁氧体,所述铁氧体材料为Ms=5000Gs、ε=12.5、ΔH=100Oe的毫米波铁氧体。
前述的3mm波段的环行器,其特征在于:所述铁氧体为一片,铁氧体的上端、下端分别通过一块介质支架(聚四氟乙烯)与上腔体及下腔体贴合。
前述的3mm波段的环行器,其特征在于:所述铁氧体直径1.35mm,高0.75mm。
前述的3mm波段的环行器,其特征在于:所述铁氧体包括两片,第一铁氧体通过一个匹配块与上腔体贴合,第二铁氧体通过一个匹配块与下腔体贴合,两片铁氧体之间具有间隙。
前述的3mm波段的环行器,其特征在于:所述铁氧体直径为1.35mm,高0.75mm,所述匹配块为等边三角形,边长为22mm,高度为0.2mm。
前述的3mm波段的环行器,其特征在于:所述铁氧体包括两块,分别贴合于上腔体和下腔体两片铁氧体之间具有间隙。
前述的3mm波段的环行器,其特征在于:所述铁氧体直径为1.38mm,高0.49mm。
一种3mm波段的环行器的电磁场仿真设计方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)建立仿真目标的三维几何模型,环行器下腔体结构、尺寸和铁氧体的结构尺寸及坐标定位;
2)设置模型中各个模型的材料性能参数,使仿真几何模型变成物理模型;
3)对下腔体的边界条件和端口定义,理想的边界条件设为理想导电面(E面)边界条件,环行器端口为三端口器件,对铁氧体材料的磁化状态,包括方向和大小进行合理的设定;
4)设置求解范围(指频点数)、网格剖分方法、有限元解法及精度要求;
5)求解过程中不断观察解的精度、指标性能、S参数矩阵的特性,直到获得满意结果;
6)对数据进行后期处理;
7)网络运算:为微波器件性能参数的基本运算,获得器件的S参数性能曲线,
8)场运算:为仿真过程中完成的基本运算,获得器件中场强的精确分布数据,完成场矢量的各种复杂运算,包括数值积分方法,铁氧体材料性能参数的核实,如公式(2)(3)(6)(8)(9)和表格2、3的各种结果都是通过场运算获得的;
9)场观察:求解过程完成后直接观察电磁场分布和传播过程观察;
10)若性能参数不满足期望值要求,通过人工方法或自动方法进入优化设计,以改进建模中的优化参数(一般尺寸参数),重新运行直到满意结果,具体优化方法为:
a)确定优化变量;
b)确定优化目标;
c)设置优化变量的初值及变量范围;
d)计算优化参量;
e)优化参量达到优化目标,则形成优化参数,优化结束,若优化参量未达到优化目标,则重新进行计算,直至达到优化目标,得到优化参数,优化结束。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型通过(以上的结构或设计方法,),提供一种3mm波段的环行器,实现了电子设备的进一步小型化,并进一步提高了环行器的稳定性、可靠性。
附图说明
图1a为第一种环行器的铁氧体结构示意图;
图1b为第二种环行器的铁氧体结构示意图;
图1c为第三种环行器的铁氧体结构示意图;
图2a为本实用新型的外型图;
图2b为本实用新型的下腔体的Y型波导槽平面示意图;
图3a为第一种环行器的仿真性能效果图;
图3b为第二种环行器的仿真性能效果图;
图3c为第三种环行器的仿真性能效果图;
图4为本实用新型的环行器中电场分布示意图;
图5为第二种环行器和第三种环行器的QLΔF特性曲线比较;
图6为当高功率10W输入时下片铁氧体内的温度分布示意图;
图7为上片铁氧体中当Pp=1.5KW输入时的高频磁场幅度示意图;
图8为本实用新型的环行器的电磁场仿真设计流程图。
具体实施方式
张量导磁率分量的比值κ/μ和旋磁耦合Q关系
3mm铁氧体Y结环行器是一个分布电磁场问题,场理论的环行器条件为式(1a),用网络理论环行条件为式(1b)。
|κ/μ|=0.58/Qm(f) (1b)
式中κ/μ为旋磁材料的磁导率比值,Qm(f)为铁氧体圆柱的旋磁耦合Q值,式(1)意味着TM11模的高频电磁场围绕着直流磁场(Z轴)方向旋转30°时,及环行状态下κ/μ与Qm(f)的相互关系,式中(kR)11=1.84,即J′1(x)=0的第一根值,κ/μ是铁氧体材料张量磁导率比值由材料归一化磁矩p及工作磁场σ决定的,根据经典理论式(2),
若f=100GHz
和其他波段相比κ/μ很低,旋磁耦合较弱,比一般环行器低4倍,这决定了3mm环行器的窄频带特征
为了提高Qm值,有3种Y型结构可选择,
图1a为第一种环行器的铁氧体结构示意图,包括上腔体1和下腔体2在所述腔体2上开有Y型波导槽3,在Y型波导槽3的中心处设置圆柱形铁氧体4铁氧体3圆柱架在两块介质支架5中间,提高可Q值,但介质的导热性差,只能适合低功率情况;
图1b为第二种环行器的铁氧体结构示意图,两片铁氧体附在金属匹配块6上,使磁场能集中在铁氧体中,提高了Qm值,这种结构有利于散热,提高了器件平均功率;
图1c为第三种环行器的铁氧体结构示意图,铁氧体直接附于波导面上,有利于散热,但提高器件的Qm值比较差。
Qm铁氧体的耦合Q值,其定义为由输入功率P时,铁氧体中磁场能储能决定:
即为磁场能与振动一周能量输入值之比值。其值可以通过式(3)积分方程求出。
环行器的Q值和相对带宽ΔF的关系
环行器的负载Q值和相对带宽ΔF的关系乘积,有两个经典公式来描述
环行器的QL值和ΔF关系根据微波网络理论,对无匹配块的Y结环行器为式(4)表示;
对有匹配块的Y结环行器,其乘积由(5)式表示
ρm为环行器在频带范围内的最大驻波量,一般按1.22(即-20dB反射损耗)计算。
设计三毫米波导环行器是比较复杂的,完全依靠实验方法虽然可以实现,但也是事倍功半,最有效率的方法还是通过先进的软件技术,通过仿真和优化过程来实现,图3a,图3b,图3c为对应图1a,图1b,图1c三种环行器的优化结果。
三毫米Y形波导结环行器的研制和开发,由于对铁氧体尺寸精度要求很高,应用电磁场结构(HFSS)仿真软件对其进行仿真,优化设计非常重要,以此作为设计背景,可以获得合理的环行器结构尺寸,材料参数选择和器件的性能参数,并找出其内在规律。另一方面环行器承受10W的平均功率和15KW的峰值功率,通过HFSS仿真设计工具,对Y结和对铁氧体内电磁场强度分析,估计到克服非线性效应的可行性,对高平均功率引起的热效应和温度升高及散热问题,可借助e-physic软件进行分析。
三毫米环行器的基本性能
用HFSS可以对图1a,图1b,图1c三种结构进行性能优化仿真,其结果如附图3a,3b,3c所示,他们共同的特点是铁氧体处于高Q工作状态,与三厘米环行器相比Q值高出四倍左右,这由于三毫米工作时参数κ/μ=0.15,而三厘米波段κ/μ=0.6,设计环行的条件必须满足的条件(式1),所以三毫米工作的环行器基本上是窄带器件。
附图3a为低功率状态工作,因为结构散热困难,铁氧体圆柱支撑在二片聚四氟乙烯材料中间,目的提高其Q值。铁氧体直径1.35mm,高0.75mm,Ms=0.5T(4πMs)=5000Gs其性能在94-96GHz内,满足隔离及反射损耗小于-20dB,其相对宽度ΔF=0.021;
附图3b为二片铁氧体圆柱直径紧贴在波导上散热情况状态良好,铁氧体尺寸为2-Φ1.35mm×0.335mm,Ms=0.5T,工作磁场300KA/m,匹配块尺寸Δ×t=22mm×0.2mm,其带宽为92.5-95.5GHz,相对带宽ΔF=0.032;
附图3c为二片铁氧体圆柱直径紧贴波导上,散热情况好,铁氧体尺寸为2-Φ1.38mm×0.49mm,Hi=300KA/m。在93.3-94.8GHz,即1.5GHz带宽内有小于-20dB隔离,其相对宽带ΔF=0.016。
环行器带宽ΔF和环行器QL的关系
仅对图1b和图1c两种适宜高功率结构进行分析,图1b中的铁氧体为有三角匹配块的情况,图1c中的铁氧体为无匹配块情况。
对有匹配块情况
当ρm=1.22(Ref=-20dB),QLΔF=0.4
对无匹配块情况
当ρm=1.22,QLΔF=0.2
有匹配块时QLΔF乘积可提高一倍
其中QL可以通过电磁场数值积分来求得:
被积函数是Y型结中的储能U,由空气和铁氧体中的电磁能量综合组成。
表1为QLΔF与公式(4)(5)计算结果对照表。
表1
结类型 | QL | ΔF | QLΔF | 公式计算 |
第二种环行器 | 12.36 | 0.032 | 0.396 | 0.403(公式4) |
第三种环行器 | 12.71 | 0.016 | 0.020 | 0.199(公式5) |
表1指出,用公式(4)(5)计算结果和用数值积分(6)结果颇为一致。
关于不同ρm值,其计算出的QLΔF乘积可见附图5。
环行条件的验证
式(1a)和式(1b)是环行条件的基本公式,在环行条件下,磁化后场型和非磁化的场型旋转30°,这就形成了隔离端,如附图4所示,非磁化状态时,零场线对称于端2和端3;磁化态时,零场线指向端3,所以1-3为隔离,这表明零场线旋转30°,对于第一种和第二种环行器两种结构有其不同的环行条件,对图1c和图1b型用式(1a)表示,对图1c型用式(1b)表示,在4πMs=0.5T,Hi=300KA/m情况下,3毫米波段的|κ/μ|≈0.16只可求出积分式的数值解,就可检验证环行条件符合与否。
其值也可用(2)式求,这里用数值法求出。
关于数值积分式(6)的操作实例,表2为求|κ/μ|的结果;表3为求Qm(f)的数值积分结果。
表2
表3
对有匹配快的情况f=94GHz,Qm(f)=4.168,|κ/μ|=0.161,用公式(1a)验证之,0.69/Qm(f)=0.166;
对无匹配块的0.69/Qm(f)=3.59,|κ/μ|=0.161,用公式(1b)0.58/Qm(f)=0.165。
表4为环行条件的理论公式(1)的验证结果对照,
表4
Y结类型 | |κ/μ|(公式9) | Qm(f)(公式8) | |κ/μ|(1)式 |
图(1b) | 0.161 | 4.168 | 0.166(1a)式 |
图(1c) | 0.161 | 3.509 | 0.165(1b)式 |
由此可见,常规环行条件理论公式(1),在三毫米波段仍然正确。
高功率热温度效应
三毫米高功率环行器的高功率热散问题仍是一个尖锐问题,因为铁氧体体积很小,与正常的三厘米环行器相比,其体积只有约1/150,所以即使对10W功率而言,其热温度效应也非同小可。幸而铁氧体厚度较薄,对第一种环行器和第二种环行器两种结构分别为0.2mm和0.49mm,其腔体相对铁氧体体积比例较大,使散热更加有利,图6为对图1b中的第二种环行器结构用e-physic软件的仿真结果,高点温度TH=121℃,底点温度TL=95℃。
这样对单个器件难以承受。若把环行器腔体安装在散热板上,温度分别是Tav=53.4℃,TH=61.4℃,TL=35.8℃,这样使用情况可以接受。
高功率三毫米环行器的非线性效应
环行器要先克服高功率峰值的冲击,必须克服二道关口,本器体的Pp=1.5KW,它产生非线性效应有两层概念,(a)高功率电击穿;(b)自旋波激发导致器件的非线性损耗增大。
(a)高功率电击穿问题,对Pp=1.5KW输入进行了Y型结内空气中场强击穿进行了仿真计算,在铁氧体表面的空气层中电场最大值Emax=1.59×106V/m,在正常状态下,低于其击穿场强Eb=3×106V/m,因而可以避免高功率打火问题,在实验上已经证实。
(b)自旋激发与非线性损耗抑制问题,本实用新型通过仿真观察了上层铁氧体内的高频磁场,并计算了铁氧体内的平均场强,根据非线性理论,材料的临界场强hcrit,若铁氧体内的平均场强为低于hcrit避免了整体非线效应,hcrit=ΔHk/p,自旋波线宽ΔHk=8Oe,归一化磁矩p=0.15,故hcrit=53Oe(4242A/m),但铁氧体内的平均场强44Oe(3420A/m)。hav<hcrit,但局部区h-12594A/m,仍然会带来高功率非线性损耗增大。在高功率状态下,损耗功率(0.8dB)的增加其原因是显而易见的。
本实用新型获得了低损耗0.8dB,驻波1.25,隔离18dB,带宽2GHz的性能,满足应用的要求。三毫米频段是微波波段的上限频率,使用的高磁矩材料是微波铁氧体的极限值,这种边缘区的问题在研制工作中必然产生不少技术难点需要克服的,由于三毫米波段波长较短,铁氧体中波长不到一毫米,其尺寸误差必须控制在0.01mm之内,这是设计很难达到的。调试手段上,一般器件配置调谐措施,其直径可取0.1波长,显而对三毫米是不现实的。在器件工作机制上,必须选用高Q的Y型结,比常规器件大4倍,本文中的几种结构其QL值达10以上,铁氧体圆柱的谐振特征明显,所以涉及尺寸上尽量接近TM11模频率,窄带相应特征明显,所以设计和调试中频率灵敏度高。
以上已以较佳实施例公开了本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3mm波导隔离器环行器,包括上腔体(1)和下腔体(2),其特征在于:在所述腔体(2)上开有Y型波导槽(3),在Y型波导槽(3)的中心处设置圆柱形铁氧体(4),所述铁氧体材料为Ms=5000Gs、ε=12.5、ΔH=100Oe的毫米波铁氧体。
2.根据权利要求1所述的3mm波导隔离器环行器,其特征在于:所述铁氧体为一片,铁氧体的上端、下端分别通过一块介质支架(5)与上腔体(1)及下腔体(2)贴合。
3.根据权利要求2所述的3mm波导隔离器环行器,其特征在于:所述铁氧体直径1.35mm,高0.75mm。
4.根据权利要求1所述的3mm波导隔离器环行器,其特征在于:所述铁氧体包括两片,第一铁氧体通过一个匹配块(6)与上腔体贴合,第二铁氧体通过一个匹配块(6)与下腔体贴合,两片铁氧体之间具有间隙。
5.根据权利要求4所述的3mm波导隔离器环行器,其特征在于:所述铁氧体直径为1.35mm,高0.75mm,所述匹配块为等边三角形,边长为2.2mm,高度为0.2mm。
6.根据权利要求1所述的3mm波导隔离器环行器,其特征在于:所述铁氧体包括两块,分别贴合于上腔体和下腔体两片铁氧体之间具有间隙。
7.根据权利要求6所述的3mm波导隔离器环行器,其特征在于:所述铁氧体直径为1.38mm,高0.49mm。
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