CN201793556U - 用于立式发酵罐的螺旋出料器 - Google Patents

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李衡
郭桂霞
曹伟
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ZHENGZHOU WANGU MACHINERY CO Ltd
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Abstract

一种用于立式发酵罐的螺旋出料器，其特征在于：所述螺旋出料器通过法兰连接的方式设置在位于发酵罐体下方的发酵罐基座上，所述螺旋出料器包括矩形结构的框架，以水平、横向排列的方式安装在框架内的若干根由传动机构带动的同步旋转的螺旋轴，以及设置在螺旋轴下方的底板；所述螺旋轴的中部为光杆结构，位于光杆结构段两端的螺旋结构均为旋向相反的双向变螺距螺旋结构，且每两相邻的螺旋轴的螺旋旋向相反；在所述底板上加工有与螺旋轴轴线相垂直的长条状结构的出料口，且该出料口位于螺旋轴中部光杆结构段的正下方。

Description

用于立式发酵罐的螺旋出料器
技术领域
 本实用新型涉及一种发酵罐设备，具体说是涉及一种用于立式发酵罐的螺旋出料器。
背景技术
立式发酵罐是一种可用于机械化连续式发酵作业的大型发酵设备，可用于轻工、复合肥生产、饲料及农产品加工中需发酵物料的发酵作业。同传统的场地自然堆积发酵和发酵槽翻拌发酵相比较，立式发酵罐发酵具有占地面积小、机械化程度高等优点。同卧式发酵罐相比较，立式发酵罐发酵具有更加节省占地面积、动力消耗低等优点。
立式发酵罐的主体是垂直放置的圆柱形或圆台形发酵罐体，罐体下部设置出料装置，罐体外部配备提升上料装置，罐体内部装置有通风、测温等辅助发酵设施，其结构原理如附图1所示。待发酵物料经由提升上料装置从发酵罐顶部进入，均匀的堆积至一定高度后停止进料，物料开始发酵，通过测温机构可检测发酵物料的温度，并根据发酵工艺的需要，通过发酵罐内的通风装置向罐内通入热风或冷风以调节发酵物料的温度。达到预期的发酵时间后，启动出料机构，将发酵好的物料排出罐外。在发酵罐进料的同时，通过调节出料器的螺旋轴转速，控制和调节出料器的出料量，以满足物料在发酵罐内的停留时间，实现连续式发酵。
尽管立式发酵罐工艺与其他类型发酵工艺相比较具有明显的优点，但由于立式发酵罐直径大，并具有一定的高度，盛装的物料重量可达数百吨，物料的重量全部由出料器来承担，出料的控制和出料量的调节很难实现，特别是对于发酵后的高水分和高粘度物料更是困难。所以，立式发酵罐工艺一直没有得到有效的推广应用。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于立式发酵罐的螺旋出料器。该出料器可应用于大型立式发酵罐发酵工艺中，能够在发酵罐盛满物料的重压情况下实现对立式发酵罐内的发酵物料的出料控制和出料量的均匀调节，可保证在排料平面上的物料整体均匀排料，避免出现发酵罐在出料时罐内物料流动下降不一致而造成物料发酵时间不同，从而形成物料发酵程度不一致的情况，特别是对于高水分高粘度发酵物料，效果尤为显著。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
本实用新型的螺旋出料器通过法兰连接的方式设置在位于发酵罐体下方的发酵罐基座上，所述螺旋出料器包括矩形结构的框架，以水平、横向排列的方式安装在框架内的若干根由传动机构带动的同步旋转的螺旋轴，以及设置在螺旋轴下方的底板；所述螺旋轴的中部为光杆结构，位于光杆结构段两端的螺旋结构均为旋向相反的双向变螺距螺旋结构，且每两相邻的螺旋轴的螺旋旋向相反；在所述底板上加工有与螺旋轴轴线相垂直的长条状结构的出料口，且该出料口位于螺旋轴中部光杆结构段的正下方。
本实用新型在位于螺旋轴中部光杆结构段的正上方以与螺旋轴轴线相垂直的方式设置有横截面呈锥形结构的长条形导流板，该导流板由钢板折制或焊接制做而成。
本实用新型中所述的底板的结构与水平、横向排列的多根螺旋轴底面形状相仿。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型的螺旋出料器在传动机构的驱动下，每相邻的两根螺旋轴相向转动，在整个发酵罐下部平面的范围内均匀收集发酵物料并推动物料向出料器中部（螺旋轴中部的光杆结构段）运动，通过底板中部的出料口排出。螺旋轴的支撑型式为简支结构，支撑轴承及动力传动机构均位于出料器外部，全部螺旋轴由一台调速电机驱动，结构简单，并可保证各螺旋轴的转速一致。电机停止转动时，出料停止；电机转动时出料器出料。通过调节电机和螺旋轴的转速，可改变出料器的出料量，以适应发酵罐中物料发酵的工艺参数要求。
本实用新型的螺旋出料器尤其适用于立式发酵罐中高水分和高粘度物料的出料。
本实用新型的有益效果如下：
1、能够可靠有效的控制立式发酵罐的的出料，螺旋轴转动时发酵罐开始出料，螺旋轴停止转动时发酵罐停止出料。
2、由于多个螺旋轴布满整个发酵罐下部平面，在整个发酵罐下部平面的范围内均匀收集发酵物料并推动物料向出料器中部运动，保证在出料过程中罐内物料在出料平面内能够完全均匀下降，以得到预期的发酵效果。
3、通过调节电机和螺旋轴的转速，可改变出料器的出料量，以适应发酵罐中物料发酵的工艺参数要求。
附图说明
图1为设置有本实用新型出料器的立式发酵罐结构示意图。
图中序号：1、提升进料装置， 2、发酵罐体， 3、通风及测温装置，       4、螺旋式出料器，5、发酵罐基座。
图2是图1中螺旋式出料器的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图2的B-B剖视图。
图中序号：6、框架，7、支撑轴承，8、螺旋轴，9、底板， 10、出料口，  11、电机及传动装置，12、上法兰， 13、下法兰， 14、导流板。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实例（附图）作进一步描述：
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型用于立式发酵罐的螺旋式出料器4设置在位于发酵罐体2下方的发酵罐基座5上，并通过上法兰12与立式发酵罐罐体相连接，并通过下法兰13与发酵罐基础相结合，承受发酵罐和罐内全部物料的重量，出料器的框架6由四块立式墙板构成，其中两块对称的墙板的外侧设置有与螺旋轴8数量相同的用于支撑安装螺旋轴8的支撑轴承7；所述螺旋轴以水平、横向排列的方式安装在框架内，并通过传动机构带动其同步旋转；在螺旋轴的下方安装有接料用的底板9，该底板9的结构与水平、横向排列的多根螺旋轴底面形状相仿；所述螺旋轴8的中部为光杆结构，位于光杆结构段两端的螺旋结构均为旋向相反的双向变螺距螺旋结构，且每两相邻的螺旋轴的螺旋旋向相反；在所述底板上加工有与螺旋轴轴线相垂直的长条状结构的出料口，且该出料口位于螺旋轴中部光杆结构段的正下方；所述螺旋轴的数量以足以布满整个发酵罐下部平面为宜；在位于螺旋轴中部光杆结构段的正上方以与螺旋轴轴线相垂直的方式设置有横截面呈锥形结构的长条形导流板14，该导流板由钢板折制或焊接制做而成，该导流板用于对物料进行导流，以避免物料从出料口不受控制的排出。
所述的传动机构由调速电机、链条、链轮组成。出料器工作时，电机通过传动机构带动螺旋轴转动，在整个发酵罐平面的范围内均匀收集发酵物料并推动物料向出料器中部运动，由底板中间的出料口排出，调节电机转速可改变出料量的大小以满足发酵工艺的要求。电机停止转动时，螺旋轴亦不转动，在螺旋叶片和导流板的阻挡作用下，物料停止排料。

Claims (3)

1.一种用于立式发酵罐的螺旋出料器，其特征在于：所述螺旋出料器通过法兰连接的方式设置在位于发酵罐体下方的发酵罐基座上，所述螺旋出料器包括矩形结构的框架，以水平、横向排列的方式安装在框架内的若干根由传动机构带动的同步旋转的螺旋轴，以及设置在螺旋轴下方的底板；所述螺旋轴的中部为光杆结构，位于光杆结构段两端的螺旋结构均为旋向相反的双向变螺距螺旋结构，且每两相邻的螺旋轴的螺旋旋向相反；在所述底板上加工有与螺旋轴轴线相垂直的长条状结构的出料口，且该出料口位于螺旋轴中部光杆结构段的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于立式发酵罐的螺旋出料器，其特征在于：在位于螺旋轴中部光杆结构段的正上方以与螺旋轴轴线相垂直的方式设置有横截面呈锥形结构的长条形导流板。
3.根据权利要求1所述的用于立式发酵罐的螺旋出料器，其特征在于：所述的底板的结构与水平、横向排列的多根螺旋轴底面形状相仿。
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