CN201792491U - 吹膜机边角料回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机边角料回收利用装置，包括设于吹膜机上的切刀装置及引导装置，吹膜机侧方设有挤压机，所述切刀装置将吹塑成型后的PE膜侧边切成边角细条，所述引导装置引导边角细条进入挤压机熔融进行吹塑。本实用新型避免了塑料粉碎机粉碎所产生的高噪音，多粉尘的工作环境，同时还具有回收率高成本低，工序简单，减小杂质的引入等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机边角料回收利用装置的改进结构。
背景技术
采用吹塑成型的加工方法吹出来的PE膜，为圆桶状，因此，要通过压实折叠为两层分切掉两边后，再把两层分别收卷成两卷才能使用到软包装袋上作为内热封膜。这种生产方法在切边时产生的边角料，为了不使之浪费，通常都是要回收利用的。传统的回收装置包括切刀机构、塑料粉碎机、螺杆挤压机，其中切刀机构包括两把切刀，分别设于圆桶状PE膜两侧以切掉膜的两侧边，回收方式为：把切刀机构切下的边角料喂入塑料粉碎机粉碎后，在送入螺杆挤压机的料斗，进行熔融吹膜。但是，利用这种装置不仅回收率低，易引入杂质，而且粉碎时产生极大的噪音和粉尘，严重污染员工的作业环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种回收效率高、不易引入杂质，对环境影响小的吹膜机边角料回收利用装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：吹膜机边角料回收利用装置，其特征在于：包括设于吹膜机上的切刀装置及引导装置，吹膜机侧方设有挤压机，所述切刀装置将吹塑成型后的PE膜侧边切成边角细条，所述引导装置引导边角细条进入挤压机熔融进行吹塑。
作为优选，所述切刀装置在PE膜的一侧设有至少两把切刀，切刀间的间距小于或等于1cm。
作为优选，所述引导装置为切刀装置和挤压机间用于悬吊边角细条的若干个吊环。
作为优选，所述挤压机为螺杆挤压机。
本实用新型由于采用了上述技术方案，直接在切刀装置上将边角料分切为1cm以下细度的细条，然后通过引导装置将切好的边角料细条直接引入到螺杆挤压机的料斗里面。通过料斗中PE树脂粒子流动对细条所产生的摩擦力将细条带入到螺杆中去，熔融共混，从而实现边角料回收利用。避免了塑料粉碎机粉碎所产生的高噪音，多粉尘的工作环境。同时本实用新型还具有回收率高成本低，工序简单，减小杂质的引入等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型吹膜机边角料回收利用装置的实施例，包括设于吹膜机上的切刀装置1及引导装置2，吹膜机侧方设有挤压机3，所述切刀装置将吹塑成型后的PE膜侧切成边角细条5，所述引导装置引导边角细条进入挤压机熔融进行吹塑。所述切刀装置在PE膜的一侧设有至少两把切刀，切刀间的间距小于或等于1cm。所述引导装置为切刀装置和挤压机间用于悬吊边角细条的若干个吊环。吊环由吊索固定，吊索固定于吹膜机上。所述挤压机为螺杆挤压机。
通过吹膜机4、切刀装置1、引导装置2、螺杆挤压机3吹膜机4组成的一个循环***，切刀装置切下的边角细条5实现了回收再利用。
Claims (4)
1.吹膜机边角料回收利用装置，其特征在于：包括设于吹膜机(4)上的切刀装置(1)及引导装置(2)，吹膜机侧方设有挤压机(3)，所述切刀装置(1)将吹塑成型后的PE膜侧边切成边角细条(5)，所述引导装置(2)引导边角细条(5)进入挤压机(3)熔融进行吹塑。
2.根据权利要求1所述的吹膜机边角料回收利用装置，其特征在于：所述切刀装置(1)在PE膜的一侧设有至少两把切刀，切刀间的间距小于或等于1cm。
3.根据权利要求1所述的吹膜机边角料回收利用装置，其特征在于：所述引导装置(2)为切刀装置(1)和挤压机(3)间用于悬吊边角细条的若干个吊环。
4.根据权利要求1所述的吹膜机边角料回收利用装置，其特征在于：所述挤压机(3)为螺杆挤压机。
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|---|---|---|---|---|
| CN104555523A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-29 | 南宁市金装塑料彩印有限公司 | 一种塑料薄膜收集装置以及收集方法 |
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- 2010-09-01 CN CN2010205187990U patent/CN201792491U/zh not_active Expired - Fee Related
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