CN201791755U - 铝卷自动翻转机 - Google Patents
铝卷自动翻转机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201791755U CN201791755U CN2010201674687U CN201020167468U CN201791755U CN 201791755 U CN201791755 U CN 201791755U CN 2010201674687 U CN2010201674687 U CN 2010201674687U CN 201020167468 U CN201020167468 U CN 201020167468U CN 201791755 U CN201791755 U CN 201791755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tilting
- base
- main shaft
- aluminum
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
一种铝卷自动翻转机,整机主要包括底座、翻转***、液压油缸,翻转***由翻转臂及主轴组成,翻转臂由翻转平台和两个平行的翻转叉板组成,翻转平台和翻转叉板相互垂直分别安装在主轴上,两个液压缸平行安装在底座一端下部,活塞连杆连接在主轴上的转动连接板上。工作时,一般是翻转90°,将要翻转的铝卷通过行车吊装放置在翻转叉板上,接通电源,启动液压泵,通过调节液压泵的压力和流量来控制液压缸动作的快慢,然后启动翻转开关按钮,铝卷就能够自动翻转,翻转到设定的角度后,设备自动停机,吊走铝卷,即完成一个工作循环。该设备结构简单紧凑,操作方便,安全性高,自动化程度高,可实现自动翻转,自动停机,工作平稳,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业使用的辅助机械设备,具体地说是一种用于将有色金属板带卷材进行翻转的设备。
背景技术
在有色金属卷材生产过程中,经过轧制或精整后的卷材都是卧式放置,即板带的宽度方向与地面平行。如需立式放置,即板带的宽度方向与地面垂直,一般都是使用行车来回起吊。1、如包装要求卷材的各个方向都要包装时,需将卷材宽度方向及两侧端面处于悬空状态,包装一个面后需用行车来回起吊翻转即可包装另一个面,非常麻烦,工作量大,费工费时,效率低;2、在运输时,因卷材卧式放置处于圆形状态,与支撑部位接触少,因此卧式放置稳定性差,危险大,立式放置运输安全平稳。特别是出口卷材都要求立式放置,那么在装车前必须将卷材翻转;3.来料加工时,如来料卷材是立式放置,精加工上卷前则要翻转到卧式放置状态。传统卷材翻转直接使用行车和人工配合,存在诸多不利因素:1.危险性大:卷材在使用行车翻转时,重心难以掌握,现在铝卷的重量大都在10t以上,一旦发生脱钩,就会发生砸伤工作人员,损坏材料导致废品的产生;2.工作人员劳动强度大:行车需要找正悬挂位置,变换悬挂位置才能做到卷材的翻转;3.工作效率低:使用传统方法常需求3人配合方可完成,并且速度慢,改用翻转机后一人便可轻易操作极大提高了工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:设计一种铝卷自动翻转机,能够执行自动翻转,自动停机,工作平稳,结构紧凑,提高生产效率,降低劳动强度。
本实用新型所采取的技术方案是:整机主要包括底座、翻转***、液压油缸,底座下面安装有支脚,两端设有支撑翻转臂的支撑梁;翻转***由翻转臂及主轴组成,翻转臂由翻转平台和两个平行的翻转叉板组成,翻转平台和翻转叉板相互垂直分别安装在主轴上,在主轴外侧两端各设有一个转动连接板,主轴安装在底座中部的轴承座上;两个液压缸平行安装在底座一端下部,液压缸座连接在底座一端的支撑梁上,活塞连杆连接在主轴上的转动连接板上。
为了减轻翻转臂的重量,翻转平台及两个翻转叉板是中空的,内部设有竖向筋板。
为了使金属卷材放置平稳,两个平行的翻转叉板均有一个向内的坡度,在翻转叉板上表面上铺设有一层防摩擦垫。
为了减少在翻转过程中的震动,在底座两端的支撑梁上表面上设有一层缓冲垫。
控制***一般同行技术人员均可自行设计,在此不作详述。
本实用新型的积极效果是:该设备结构简单紧凑,操作方便,安全性高,自动化程度高,可实现自动翻转,自动停机,工作平稳,降低劳动强度。
附图说明
附图1是本实用新型的主视示意图;附图2是附图1的俯视示意图;附图3是附图1的右视示意图。
具体实施方式
本实用新型如附图1、2、3所示,整机主要包括底座4、翻转机构、液压油缸3,底座4用来支撑翻转机构,及连接液压油缸3底座,中间部位安装有轴承座13作为翻转架的支点,底座4下面安装有六个支脚1,两端设有支撑翻转臂的支撑梁2、10;翻转机构由翻转臂及主轴11组成,翻转臂由翻转平台8和两个平行的翻转叉板9组成,翻转平台8和翻转叉板9相互垂直同时安装在主轴11上,在主轴11外侧两端各设有一个转动连接板6,主轴11安装在底座4中部的轴承座13上;翻转平台8及两个翻转叉板9是中空的,以减轻翻转臂的重量,内部设有竖向筋板7、12,使其牢固可靠。翻转机构是具体执行机构,铝卷放置在其上面,通过主轴11绕轴承座13旋转,液压油缸3的伸缩带动主轴11旋转,铝卷翻转到指定的角度后,由限位开关发出信号自动停止工作。两个平行的翻转叉板9均有一个向内的坡度(如附图3所示),在翻转叉板9上表面上铺设有一层防摩擦垫15。两个液压油缸3平行安装在底座1一端下部,液压油缸底座连接在底座1一端的支撑梁2上,活塞连杆连接件5连接在主轴11上的转动连接板6上。为了减少在翻转过程中的震动,在底座4两端的支撑梁2、10上表面上设有一层缓冲垫14、16。
本实用新型的工作过程:来料铝卷是水平放置或立式放置,一般是翻转90°,将要翻转的铝卷通过行车吊装放置在翻转叉板上,接通电源,启动液压泵,通过调节液压泵的压力和流量来控制液压缸动作的快慢,然后启动翻转开关按钮,铝卷就能够自动翻转,翻转到设定的角度后,设备自动停机,吊走铝卷,即完成一个工作循环。
Claims (4)
1.一种铝卷自动翻转机,其特征在于:整机包括底座、翻转***、液压油缸,底座下面安装有支脚,两端设有支撑翻转臂的支撑梁;翻转***由翻转臂及主轴组成,翻转臂由翻转平台和两个平行的翻转叉板组成,翻转平台和翻转叉板相互垂直同时安装在主轴上;在主轴外侧两端各设有一个转动连接板,主轴安装在底座中部的轴承座上;两个液压油缸平行安装在底座一端下部,液压油缸底座连接在本机底座一端的支撑梁上,活塞连杆连接件连接在主轴上的转动连接板上。
2.根据权利要求1所述的铝卷自动翻转机,其特征在于:翻转平台及两个翻转叉板是中空的,内部设有竖向筋板。
3.根据权利要求1或2所述的铝卷自动翻转机,其特征在于:两个平行的翻转叉板均有一个向内的坡度,在翻转叉板上表面上铺设有一层防摩擦垫。
4.根据权利要求1所述的铝卷自动翻转机,其特征在于:在底座两端的支撑梁上表面上设有一层缓冲垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201674687U CN201791755U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 铝卷自动翻转机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201674687U CN201791755U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 铝卷自动翻转机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201791755U true CN201791755U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43846676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201674687U Expired - Fee Related CN201791755U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 铝卷自动翻转机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201791755U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102417966A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-18 | 杭州鼎盛炉业有限公司 | 辊托式液压翻转机 |
CN102616540A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-08-01 | 江苏格雷特机器人有限公司 | 一种液压翻转小车 |
CN103331311A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-10-02 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种废钢在线翻斗机 |
CN103624090A (zh) * | 2012-08-27 | 2014-03-12 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种液压翻卷机 |
CN105127215A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-09 | 天津市中重科技工程有限公司 | 钢卷转向装置 |
CN106955990A (zh) * | 2016-01-12 | 2017-07-18 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 一种铸件翻转摆放装置 |
CN107298415A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-10-27 | 包头中创节能装备科技有限公司 | 一种可调节支撑位置的铝卷翻转机 |
CN107350699A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-17 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种焊接转运翻转变位装置及翻转焊接箱型梁的方法 |
CN110733866A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-01-31 | 无锡普天铁心股份有限公司 | 铁心用定尺电工钢立卧两式自动放置托盘*** |
-
2010
- 2010-04-15 CN CN2010201674687U patent/CN201791755U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102417966A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-18 | 杭州鼎盛炉业有限公司 | 辊托式液压翻转机 |
CN102417966B (zh) * | 2011-11-10 | 2016-02-10 | 杭州鼎盛炉业有限公司 | 辊托式液压翻转机 |
CN102616540A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-08-01 | 江苏格雷特机器人有限公司 | 一种液压翻转小车 |
CN103624090A (zh) * | 2012-08-27 | 2014-03-12 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种液压翻卷机 |
CN103331311A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-10-02 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种废钢在线翻斗机 |
CN105127215A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-09 | 天津市中重科技工程有限公司 | 钢卷转向装置 |
CN106955990A (zh) * | 2016-01-12 | 2017-07-18 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 一种铸件翻转摆放装置 |
CN107298415A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-10-27 | 包头中创节能装备科技有限公司 | 一种可调节支撑位置的铝卷翻转机 |
CN107350699A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-17 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种焊接转运翻转变位装置及翻转焊接箱型梁的方法 |
CN110733866A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-01-31 | 无锡普天铁心股份有限公司 | 铁心用定尺电工钢立卧两式自动放置托盘*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201791755U (zh) | 铝卷自动翻转机 | |
CN202988612U (zh) | 平臂式塔式起重机 | |
CN203033676U (zh) | 翻转脱模吊机 | |
CN207192616U (zh) | 一种防止货物晃动的门式起重机 | |
CN102049335B (zh) | 大型球磨机安装施工方法 | |
CN106216408A (zh) | 一种用于更换宽厚板轧机液压agc缸的装置及其使用方法 | |
CN2320607Y (zh) | 可翻转式起重吊具 | |
CN204569216U (zh) | 小型手推吊机 | |
CN204747073U (zh) | 一种板带轧机agc液压缸更换运送装置 | |
CN201951927U (zh) | 一种机床废料收集箱 | |
CN202729637U (zh) | 大跨度工件的安装机械 | |
CN106379829A (zh) | 一种建筑机械物料升降*** | |
CN202655839U (zh) | 活动式管桁架组对胎具 | |
CN201427305Y (zh) | 一种大型轴类工件竖立倒放装置 | |
CN106185626B (zh) | 适用于大体积和重量构件的可移动式辅助翻转装置及方法 | |
CN212076218U (zh) | 一种工地机械安装用吊装架 | |
CN104786090B (zh) | 一种大型钢套工件翻转装置及其使用方法 | |
CN211640410U (zh) | 一种pc构件下线处理工序集成*** | |
CN203746609U (zh) | 一种变压器顶盖升降装置 | |
CN202780670U (zh) | 液压翻转台 | |
CN202670985U (zh) | 水管锅炉本体翻转吊装工装 | |
CN206104558U (zh) | 一种用于更换宽厚板轧机液压agc缸的装置 | |
CN207046718U (zh) | 一种工业用举升装置 | |
CN206927543U (zh) | 一种隧道锚杆台车注浆机移动提升设备 | |
CN207090795U (zh) | 一种高效稳定的汽车车身用吊具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110413 Termination date: 20120415 |