CN201789688U - 一种pcb板分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板分离机,包括机架,其技术方案的要点是,所述的机架上设有分离盘,所述的分离盘上设有分离韧口和脱落孔,所述的分离盘上方设有分离模,所述的分离模上设有与所述的分离韧口配合切掉预制PCB板连接点分离成PCB单元的分离冲头,所述的分离盘的一侧设有将预制PCB板推入分离盘内的送料装置。本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种自动将预制PCB板分离成PCB单元的PCB板分离机。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种PCB板分离机。
【背景技术】
生产制造PCB单元需要先将多个PCB单元制成一个预制PCB板,然后再从预制PCB板上将PCB单元分离下来,现有的技术是用人工将预制PCB板上的连接点剪断将PCB单元取下来,工人劳动强度大,生产效率低,人工成本高。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种自动将预制PCB板分离成PCB单元的PCB板分离机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种PCB板分离机,包括机架1,其特征在于:所述的机架1上设有分离盘101,所述的分离盘101上设有分离韧口1011和脱落孔1012,所述的分离盘101上方设有分离模102,所述的分离模102上设有与所述的分离韧口1011配合切掉预制PCB板A连接点分离成PCB单元的分离冲头1021,所述的分离盘101的一侧设有将预制PCB板A推入分离盘101内的送料装置2。
如上所述的PCB板分离机,其特征在于:所述的送料装置2包括用于平放预制PCB板A的进料斗201,所述的进料斗201的下方设有与其相通的进料槽202,所述的进料槽202一侧与所述的分离盘101相通,另一侧槽内设有能在进料槽202内滑动推动所述的进料斗201内的最低部的一块预制PCB板A推进所述的分离盘101内的推板203,所述的推板203尾部连接有推动件204。
如上所述的PCB板分离机,其特征在于:所述的推动件204为气缸。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
本实用新型一次能自动将多个PCB单元从预制PCB板上分离下来,降低了成本,提高了生产效率。
【附图说明】
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型立体图;
图3是本实用新型使用状态图;
图4是本实用新型要分离的PCB板俯视图;
图5是本实用新型PCB单元俯视图。
【具体实施方式】
一种PCB板分离机,包括机架1,所述的机架1上设有分离盘101,所述的分离盘101上设有分离韧口1011和脱落孔1012,所述的分离盘101上方设有分离模102,所述的分离模102上设有与所述的分离韧口1011配合切掉预制PCB板A连接点分离成PCB单元的分离冲头1021,PCB单元从所述的脱落孔1012内下落,所述的分离盘101的一侧设有将预制PCB板A推入分离盘101内的送料装置2。
所述的送料装置2包括用于平放预制PCB板A的进料斗201,所述的进料斗201的下方设有与其相通的进料槽202,所述的进料槽202一侧与所述的分离盘101相通,另一侧槽内设有能在进料槽202内滑动推动所述的进料斗201内的最低部的一块预制PCB板A推进所述的分离盘101内的推板203,所述的推板203尾部连接有推动件204。当最底部的一块预制PCB板被推进分离盘101后,进料斗内的预制PCB板继续下落到所述的进料槽202内,下一次被推入所述的分离盘内,所述的推动件204为气缸。
Claims (3)
1.一种PCB板分离机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有分离盘(101),所述的分离盘(101)上设有分离韧口(1011)和脱落孔(1012),所述的分离盘(101)上方设有分离模(102),所述的分离模(102)上设有与所述的分离韧口(1011)配合切掉预制PCB板(A)连接点分离成PCB单元的分离冲头(1021),所述的分离盘(101)的一侧设有将预制PCB板(A)推入分离盘(101)内的送料装置(2)。
2.根据权利要求1所述的PCB板分离机,其特征在于:所述的送料装置(2)包括用于平放预制PCB板(A)的进料斗(201),所述的进料斗(201)的下方设有与其相通的进料槽(202),所述的进料槽(202)一侧与所述的分离盘(101)相通,另一侧槽内设有能在进料槽(202)内滑动推动所述的进料斗(201)内的最低部的一块预制PCB板(A)推进所述的分离盘(101)内的推板(203),所述的推板(203)尾部连接有推动件(204)。
3.根据权利要求1所述的PCB板分离机,其特征在于:所述的推动件(204)为气缸。
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