CN201787068U - 一种防扭断的机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种防扭断的机械密封装置,包括静环、动环波纹管组件、弹簧座、转轴,所述转轴两端分别设有静环,安装于转轴上的弹簧座的里侧设有动环波纹管组件;所述动环波纹管组件外侧设有分半卡环并通过螺钉连接,所述分半卡环与弹簧垫片之间夹有定位套。本实用新型有益效果为:具有散热性能良好、磨损率低、使用寿命长、传动可靠的优点;采用动、静环结合的结构使分半卡环将波纹管与转轴夹紧,当转轴转动时,分半卡环旋转并通过螺钉带动弹簧座,弹簧座运转通过填充聚四氟乙烯的骑缝销和弹簧座与动环组件的过盈联接带动动环旋转,此传动方式为刚性传递,能很好的达到各零部件旋转的同步性,可防止扭断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械轴密封装置,尤其涉及一种防扭断的机械密封装置。
背景技术
现有的机械轴密封普遍采用两种机构,其一是采用整体动环波纹管,顶部为填充碳纤维聚四氟乙烯、中间采用纯聚四氟乙烯、尾部为填充玻璃纤维聚四氟乙烯,顶部填充的碳维聚四氟乙烯与弹簧座之间通过过盈配合联接,动环波纹管恬部与转轴过盈配合,用分半卡环夹紧,这样当转轴转动时,主要靠波纹管来传递动力使用动环、弹簧座、弹簧等旋转件旋转,由于其它旋转件相对波纹管都有一定的滞后性,这样就会使波纹管发生扭转现象,严重时会使弹簧倒状,最终使密封失效;另外,由于填充碳纤维聚四氟乙烯,其导热率较低,散热效果较差,在温度较高时温度变形较大,随着温度的升高,机械密封能密封的介质压力迅速降低;其二是动环组件采用碳化硅与动环波纹管顶部的填充碳纤维聚四氟乙烯冷镶,在辅之以夹固圈进一步夹紧,夹固圈与弹簧座之间靠过盈连接。以上二种常见结构共同缺点是使用寿命较短、散热效果较差。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种散热性能良好、磨损率低、使用寿命长、传动可靠的防扭断的机械密封装置,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种防扭断的机械密封装置,包括静环、动环波纹管组件、弹簧座、转轴,所述转轴两端分别设有静环,安装于转轴上的弹簧座的里侧设有动环波纹管组件;所述动环波纹管组件外侧设有分半卡环并通过螺钉连接,所述分半卡环与弹簧垫片之间夹有定位套。
本实用新型所述的防扭断的机械密封装置的有益效果为:具有散热性能良好、磨损率低、使用寿命长、传动可靠的优点;采用动、静环结合的结构使分半卡环将波纹管与转轴夹紧,当转轴转动时,分半卡环旋转并通过螺钉带动弹簧座,弹簧座运转通过填充聚四氟乙烯的骑缝销和弹簧座与动环组件的过盈联接带动动环旋转,此传动方式为刚性传递,能很好的达到各零部件旋转的同步性,可防止扭断。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述防扭断的机械密封装置的剖视图。
图中:
1、垫片;2、静环;3、动环波纹管组件;4、防转销;5、弹簧座;6、弹簧;7、定位套;8、弹簧垫片;9、转轴;10、螺钉;11、分半卡环;12、紧定螺钉;13、压紧环。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的防扭断的机械密封装置,包括静环2、动环波纹管组件3、弹簧座5、转轴9,转轴9两端分别设有静环2,所述静环2外侧设有垫片1,安装于转轴9上的弹簧座5的里侧设有动环波纹管组件3,其中的动环波纹管组件3中部为聚四氟乙烯波纹管,其前后两端分别填充碳纤维聚四氟乙烯与玻璃纤维;所述弹簧座5的左右两端凹槽内分别安装防转销4与弹簧6,此弹簧6的外侧连接弹簧垫片8,动环波纹管组件3外侧设有分半卡环11并通过螺钉10连接,所述分半卡环11与弹簧垫片8之间夹有定位套7;位于分半卡环11一侧的转轴9上安装压紧环13并通过紧定螺钉12固定;所述的弹簧座5与动环波纹管组件3的前端之间过盈配合且安装有骑缝销。通过采用动、静环结合的结构使分半卡环将波纹管与转轴9夹紧,当转轴9转动时,分半卡环11旋转并通过螺钉带动弹簧座5,弹簧座5运转通过填充聚四氟乙烯的骑缝销和弹簧座5与动环组件的过盈联接带动动环旋转,此传动方式为刚性传递,能很好的达到各零部件旋转的同步性。
Claims (3)
1.一种防扭断的机械密封装置,包括静环(2)、动环波纹管组件(3)、弹簧座(5)、转轴(9),其特征在于:所述转轴(9)两端分别设有静环(2),安装于转轴(9)上的弹簧座(5)的里侧设有动环波纹管组件(3);所述动环波纹管组件(3)外侧设有分半卡环(11)并通过螺钉(10)连接,所述分半卡环(11)与弹簧垫片(8)之间夹有定位套(7)。
2.根据权利要求1所述的防扭断的机械密封装置,其特征在于:所述动环波纹管组件(3)中部为聚四氟乙烯波纹管。
3.根据权利要求1所述的防扭断的机械密封装置,其特征在于:所述动环波纹管组件(3)前后两端分别填充碳纤维聚四氟乙烯与玻璃纤维。
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