CN201785937U - 一种h钢梁 - Google Patents

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杨峰
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Abstract

本实用新型涉及一种H钢梁，包括腹板，分别与腹板连接的上翼缘板和下翼缘板，所述上翼缘板的表面为凹凸不平的纹理结构，所述腹板的本体上设有多个间隔分布的穿钢筋通孔。本实用新型提供的H钢梁，上翼缘板的表面为凹凸不平的纹理结构，上翼缘板埋入砼后，利用凹凸不平的纹理结构，增加上翼缘板板与砼的摩擦力，使上翼缘板与砼共同作用。腹板上的穿钢筋通孔，用于楼板的下部钢筋能穿过钢腹板，使板与钢梁结合成整体，同时钢筋又可作为剪力钉，使钢梁与砼能有效结合组成组合梁。

Description

一种H钢梁
技术领域
本实用新型涉及一种建筑行业中的建筑结构构件，特别涉及一种H钢梁。
背景技术
钢梁是钢结构的一种基本构件，广泛应用于土木工程中，通常为焊接工字钢、热轧工字型钢和箱型截面。
传统的钢-砼组合梁一般采用H钢的上翼缘板焊接剪力钉，与混凝土楼板组合共同受力组成组合梁，但为满足施工阶段的钢梁的强度需要，钢梁的上翼缘板厚度大，用钢量大，与非组合梁相比，钢材节约较少。而且剪力钉焊接需要专用设备，工艺复杂，施工成本高。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种H钢梁。
本实用新型采用的主要技术方案为：一种H钢梁，包括腹板，分别与腹板连接的上翼缘板和下翼缘板，所述上翼缘板的表面为凹凸不平的纹理结构，所述腹板的本体上设有多个间隔分布的穿钢筋通孔。
本实用新型还采用如下附属技术方案：所述腹板上的穿钢筋通孔位于靠近所述上翼缘板的区域中；
所述多个间隔分布的钢筋通孔位于同一水平方向上，并与所述上翼缘板相平行；
所述钢筋通孔之间的间距为150mm-250mm，直径为20mm-30mm；
所述上翼缘板为具有纹理结构的花纹钢板；
所述上翼缘板的宽度小于下翼缘板的宽度；
所述上翼缘板的两侧可焊有角钢剪力键；
所述梁两端腹板开有通孔；
所述上翼缘板的形状为弯曲形、或弯折形、或波浪形、或U形；
所述腹板的上端间隔的开有多个缺口，所述缺口为所述穿钢筋通孔。
采用本实用新型带来的有益效果为：(1)本实用新型提供的H钢梁，上翼缘板的表面为凹凸不平的纹理结构，上翼缘板埋入砼后，利用凹凸不平的纹理结构，增加上翼缘板与砼的摩擦力，使上翼缘板与砼协同工作。(2)腹板上的穿钢筋通孔，用于楼板的下部钢筋能穿过钢腹板，使板与钢梁结合成整体，同时钢筋又可作为剪力钉，使钢梁与砼能有效结合组成组合梁。(3)上翼缘板和腹板的上部均埋入砼中，可使腹板稳定性加强，使腹板尺寸可以做的较薄，同时使楼层净高增加。(4)因为上翼缘板可以做的较薄，而且钢筋可代替剪力钉，省去了剪力钉。使用钢量节省，降低造价。(5)上翼缘板宽度小于下翼缘板宽度，大大节约用钢量，同时使支模操作更方便，但在钢梁跨中应设临时支撑柱。(6)所述腹板的上端开有多个间隔的缺口，在加工制造时，腹板材料损耗少，切割方便，而且在使用时既可以做为穿钢筋通孔使用，又可以使混凝土穿过缺口与上翼缘板结合的整体性更好。
附图说明
图1为本实用新型钢梁的整体结构图图；
图2为本实用新型钢梁上翼缘板浇注砼的侧面结构图；
图3为本实用新型钢梁的侧面结构图；
图4为本实用新型钢梁的侧面图，示出腹板上端缺口的结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：
如图1至图3所示，为本实用新型提供的一种H钢梁，包括腹板1，分别与腹板1两端连接的上翼缘板2和下翼缘板3，所述上翼缘板2的表面为凹凸不平的纹理结构，所述腹板1的本体上设有多个间隔分布的穿钢筋通孔4，所述多个间隔分布的穿钢筋通孔4位于同一水平方向上，并与所述上翼缘板2相平行，腹板1的左右两端开有通孔5，用于与其它外部构件螺栓连接。
如图2所示，上翼缘板2埋入砼后，其表面凹凸不平的纹理结构会显著的增加上翼缘板2与砼之间的结合力、摩擦力，结合更为牢固紧密。而腹板1上设置的多个穿钢筋通孔4，则是为了使楼板的下部钢筋可以从腹板1中穿过，使板与钢梁结合成整体，这样钢筋还可作为剪力钉，提高抗剪性能，使钢梁与砼能有效结合形成组合梁。
所述腹板1上的穿钢筋通孔5位于靠近所述上翼缘板2的区域中，使上翼缘板2和腹板1的上部均埋入砼中，可使腹板1稳定性加强，腹板1尺寸得以做薄，同时使楼层净高增加，保证建筑物层数的前提下降低建筑物的总高度，提高净空利用率。
在本实施例中，所述穿钢筋通孔4之间的间距为150mm-250mm，具体可选择：150mm、200mm、或250mm，穿钢筋通孔4的直接为20mm-30mm，具体可选择：20mm、25mm、或30mm。
在本实施例中，上翼缘板2为具有纹理结构的花纹钢板，且所述上翼缘板2的宽度小于下翼缘板3的宽度。但施工时，钢梁中部需设置临时支撑柱。
为了进一步提高H钢梁上翼缘板与砼之间的抗剪性能，在所述上翼缘板2的两侧焊有角钢剪力键。所述上翼缘板2的形状为弯曲形、或弯折形、或波浪形、或U形。
在本实用新型提供的进一步优选方案中：如图4所示，所述腹板1的上端间隔的开有多个缺口，所述缺口为所述穿钢筋通孔4。该方案直接在腹板的上端间隔开缺口，生产加工时，切割方便，节省腹板材料，而且混凝土与上翼缘板浇筑时可以穿过缺口，使混凝土与上翼缘板的结合整体性更好。

Claims (10)

1.一种H钢梁，包括腹板(1)，分别与腹板(1)连接的上翼缘板(2)和下翼缘板(3)，其特征在于：所述上翼缘板(2)的表面为凹凸不平的纹理结构，所述腹板(1)的本体上设有多个间隔分布的穿钢筋通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的H钢梁，其特征在于：所述腹板(1)上的穿钢筋通孔(4)位于靠近所述上翼缘板(2)的区域中。
3.根据权利要求1或2所述的H钢梁，其特征在于：所述多个间隔分布的穿钢筋通孔(4)位于同一水平方向上，并与所述上翼缘板(2)相平行。
4.根据权利要求3所述的H钢梁，其特征在于：所述穿钢筋通孔(4)之间的间距为150mm-250mm，直径为20mm-30mm。
5.根据权利要求3所述的H钢梁，其特征在于：所述上翼缘板(2)为具有纹理结构的花纹钢板。
6.根据权利要求3所述的H钢梁，其特征在于：所述上翼缘板(2)的宽度小于下翼缘板(3)的宽度。
7.根据权利要求3所述的H钢梁，其特征在于：所述上翼缘板(2)的两侧可焊有角钢剪力键(6)。
8.根据权利要求3所述的H钢梁，其特征在于：所述梁两端腹板(1)开有通孔(5)。
9.根据权利要求3所述的H钢梁，其特征在于：所述上翼缘板(2)的形状为弯曲形、或弯折形、或波浪形、或U形。
10.根据权利要求1所述的H钢梁，其特征在于：所述腹板(1)的上端间隔的开有多个缺口，所述缺口为所述穿钢筋通孔(4)。
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