CN201785567U - 一种新型倍捻机 - Google Patents
一种新型倍捻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201785567U CN201785567U CN2010205252716U CN201020525271U CN201785567U CN 201785567 U CN201785567 U CN 201785567U CN 2010205252716 U CN2010205252716 U CN 2010205252716U CN 201020525271 U CN201020525271 U CN 201020525271U CN 201785567 U CN201785567 U CN 201785567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- shaft
- tengential belt
- pulley
- apron belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
一种新型倍捻机，属于纺织机械领域，其主要特征是机尾安装有龙带被动轮，机头安装有电动机，电动机的输出轴上设置有电机同步轮，传动轴通过轴承轴承座固定安装在机架上，传动轴上固定设置有同步轮，该同步轮通过皮带与电机同步轮传动连接由电机提供传动轴旋转动力，龙带主动轮套装于传动轴，龙带套装在龙带被动轮和龙带主动轮上并带动纱锭旋转，传动轴与齿轮箱输入轴传动连接，电动机带动龙带主动轮旋转同时还将旋转动力提供给齿轮箱，齿轮箱通过齿轮箱输出轴使摩擦轮轴旋转。本实用新型的捻度误差小，龙带使用寿命长，龙带涨紧度调节方便，工作效率高，在同样15kw电动机能从原来带动128锭提高到能带动162锭，产量提高25％以上。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域，尤其与一种新型倍捻机有关。
背景技术
如图1所示，目前市场上普遍出售的倍捻机包括机头、机身、机尾，机身安装有纱锭，机尾安装有电控箱和电动机1，电动机1的输出轴上安装有龙带主动轮2，电动机1安装在机架上并可前后调节，机头安装有龙带被动轮5、传动轴6、齿轮箱8、齿轮箱输入轴7、齿轮箱输出轴9和摩擦轮轴10，传动轴6通过轴承轴承座安装在机架上，龙带被动轮5套装于传动轴6，龙带被动轮5通过龙带3与龙带主动轮2传动连接由电动机1提供旋转动力，同时龙带3带动纱锭4旋转，龙带3带动龙带被动轮5旋转的同时通过传动轴6带动齿轮箱输入轴7旋转，即将旋转动力提供给齿轮箱8，齿轮箱8通过齿轮箱输出轴9使摩擦轮轴10旋转，这样的结构龙带同时需要带动纱锭和齿轮箱旋转，导致龙带负荷较重，龙带使用寿命短，在高速运转时龙带容易打滑，会使产品捻度误差大，纱锭速度提不高，15kw电机只能带动128锭倍捻机，工作效率低，还有龙带的涨紧度调节是通过对整个电动机前后位置调节完成，调节不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服现有倍捻机捻度误差大、龙带使用寿命短、工作效率不高的缺点，提供一种捻度误差小，龙带使用寿命长，龙带涨紧度调节方便，并且工作效率高，能提高产量的装置，为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型倍捻机，包括机身、机尾和机头，机身安装有纱锭，其特征是：机尾安装有龙带被动轮，机头安装有电动机，电动机的输出轴上设置有电机同步轮，传动轴通过轴承轴承座固定安装在机架上，传动轴上固定设置有同步轮，该同步轮通过皮带与电机同步轮传动连接由电机提供传动轴旋转动力，龙带主动轮套装于传动轴，龙带套装在龙带被动轮和龙带主动轮上并带动纱锭旋转，传动轴与齿轮箱输入轴传动连接，电动机带动龙带主动轮旋转同时还将旋转动力提供给齿轮箱，齿轮箱通过齿轮箱输出轴使摩擦轮轴旋转。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：
所述的机尾端还设置有涨紧螺杆，该涨紧螺杆与龙带被动轮的安装轴连接，可以调节被动轮的前后位置，用于调节龙带的涨紧度，方便调节。
所述的同步轮与电机同步轮为同步轮，使传动平稳。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：电动机直接带动龙带和齿轮箱运动，龙带只需带动纱锭旋转减小了龙带的负荷，从而能够带动更多的纱锭旋转，在同样高速运转时龙带不会打滑，这样既保证了纱锭速度稳定性，同时也提高了纱线质量，降低了噪声和电耗，同时也大大增加了龙带的使用寿命，在同样15kw电机从原来带动128锭提高到可以带动162锭倍捻机，改进后整机结构更紧凑，减小了整机的占地面积，也减少了整机制造材料，降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型改进前的结构图。
图2是本实用新型改进后的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图2所示，本实用新型包括机身、机尾和机头，机身安装有纱锭4，机尾安装有龙带被动轮5A和与龙带被动轮的安装轴连接的涨紧螺杆1i，涨紧螺杆11可以调节被动轮的前后位置，机头安装有电动机1，电动机1的输出轴上设置有电机同步轮14，传动轴6通过轴承轴承座固定安装在机架上，传动轴6上固定设置有与电机同步轮一致的同步轮12，该同步轮12通过皮带13与电机同步轮14传动连接由电机提供传动轴6旋转动力，龙带主动轮2A套装于传动轴6，龙带3套装在龙带被动轮5A和龙带主动轮2A上并带动纱锭4旋转，传动轴6与齿轮箱输入轴7传动连接，电动机1带动龙带主动轮2A旋转同时还将旋转动力提供给齿轮箱8，齿轮箱8通过齿轮箱输出轴9使摩擦轮轴10旋转。
Claims (3)
1.一种新型倍捻机，包括机身、机尾和机头，机身安装有纱锭(4)，其特征在于：机尾安装有龙带被动轮(5A)，机头安装有电动机(1)，电动机(1)的输出轴上设置有电机同步轮(14)，传动轴(6)通过轴承轴承座固定安装在机架上，传动轴(6)上固定设置有同步轮(12)，该同步轮(12)通过皮带(13)与电机同步轮(14)传动连接由电机提供传动轴(6)旋转动力，龙带主动轮(2A)套装于传动轴(6)，龙带(3)套装在龙带被动轮(5A)和龙带主动轮(2A)上并带动纱锭(4)旋转，传动轴(6)与齿轮箱输入轴(7)传动连接，电动机(1)带动龙带主动轮(2A)旋转同时还将旋转动力提供给齿轮箱(8)，齿轮箱(8)通过齿轮箱输出轴(9)使摩擦轮轴(10)旋转。
2.如权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征在于：所述的机尾端还设置有涨紧螺杆(11)，该涨紧螺杆(11)与龙带被动轮(5A)的安装轴连接。
3.如权利要求2所述的一种新型倍捻机，其特征在于：同步轮(12)与电机同步轮(14)为同步轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205252716U CN201785567U (zh) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | 一种新型倍捻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205252716U CN201785567U (zh) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | 一种新型倍捻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201785567U true CN201785567U (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43817541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205252716U Expired - Fee Related CN201785567U (zh) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | 一种新型倍捻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201785567U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102400254A (zh) * | 2010-09-13 | 2012-04-04 | 嵊州市宗鑫纺织机械有限公司 | 一种新型倍捻机 |
| CN102634885A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 浙江理工大学 | 一种倍捻机超喂传动*** |
| CN103103639A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-05-15 | 无锡市华文机电有限公司 | 两用化纤倍捻机 |
-
2010
- 2010-09-13 CN CN2010205252716U patent/CN201785567U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102400254A (zh) * | 2010-09-13 | 2012-04-04 | 嵊州市宗鑫纺织机械有限公司 | 一种新型倍捻机 |
| CN102634885A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 浙江理工大学 | 一种倍捻机超喂传动*** |
| CN102634885B (zh) * | 2012-04-19 | 2014-06-04 | 浙江理工大学 | 一种倍捻机超喂传动*** |
| CN103103639A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-05-15 | 无锡市华文机电有限公司 | 两用化纤倍捻机 |
| CN103103639B (zh) * | 2013-02-25 | 2015-09-09 | 无锡市华文机电有限公司 | 两用化纤倍捻机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201805713U (zh) | 一种割草机的行走装置 | |
| CN201176342Y (zh) | 收卷装置 | |
| CN202415974U (zh) | 一种直流无刷电机直接驱动的减速离合器及其洗衣机 | |
| CN201785567U (zh) | 一种新型倍捻机 | |
| CN111963642A (zh) | 一种炼钢厂喂线机用新型齿轮驱动结构 | |
| CN110661371A (zh) | 半直驱行星电动滚筒 | |
| CN201382141Y (zh) | 手式传动分离式电机双用轮 | |
| CN202114935U (zh) | 花键传动螺旋压力机 | |
| CN102400254A (zh) | 一种新型倍捻机 | |
| CN201250308Y (zh) | 一种倍捻机传动结构 | |
| CN205141908U (zh) | 一种交流滚筒电机 | |
| CN205660174U (zh) | 机床双电机驱动主轴箱 | |
| CN204138846U (zh) | 新型倍捻机 | |
| CN206952676U (zh) | 一种切丝机的砂轮磨刀装置 | |
| CN202323193U (zh) | 并条机双离合器自动断条装置 | |
| CN201608590U (zh) | 双变速直流电机 | |
| CN202130933U (zh) | 无摩擦的卷布机卷布辊传动装置 | |
| CN201620345U (zh) | 可快速改变铣刨宽度的铣刨轮 | |
| CN201506899U (zh) | 针织机的机架传动机构 | |
| CN201424526Y (zh) | 梳棉机清洁辊驱动装置 | |
| CN206041735U (zh) | 一体式带减速装置的高速无刷电机 | |
| CN201223916Y (zh) | 弹簧成型机转线送线装置 | |
| CN101758265A (zh) | 无级变频调速动力镗头 | |
| CN210578120U (zh) | 半直驱行星电动滚筒 | |
| CN202935865U (zh) | 一种循环式传动链结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20110913 |