CN201781096U - 电连接器端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器端子，用以与芯片模块的插脚相连接，其包括一主体部；一第一侧臂，自主体部上端向上延伸形成；二固定部，自主体部相对两侧延伸形成；二第二侧臂，自主体部相对两侧向前延伸形成，并位于二固定部上方；二接触部，分别自对应的第二侧臂弯折向内延伸形成，每一接触部远离主体部的侧面越接近接触部末端的部分则相对靠近主体部，且接触部末端形成一向内弯折的夹持部，夹持部部分朝主体部凸出。本实用新型电连接器端子的夹持部部分朝主体部凸出，以保证端子与插脚的有效接触；且端子设有二固定部固定于一绝缘本体，以使端子提供弹性变形的臂可为第二侧臂及接触部的总和，从而保证端子有足够的弹性夹持插脚。

Description

电连接器端子

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器端子，尤指一种用于和芯片模块的插脚相连接的电连接器端子。

【背景技术】

中国大陆专利号为CN200420088695.5揭示了一种电连接器端子，用于和芯片模块的插脚相连接，其包括一主体部，所述主体部两侧延伸设有两侧臂，所述两侧臂上设有接触部，两接触部靠近所述主体部的侧面之间形成一逐渐缩小宽度的滑卡槽，所述滑卡槽的较窄处稍小于所述插脚宽度，所述插脚能从所述滑卡槽内部较宽处***，横移向较窄处且和所述端子接触。

当将所述端子和绝缘本体相组装在一起，以形成一电连接器，所述绝缘本体上设有收容槽，所述二侧臂贴靠所述收容槽侧壁，以避免所述端子左右晃动，并得以固定于所述收容槽。

上述电连接器端子的设计有利于电子产品向小型化、高密度化的方向发展，同时和芯片模块连接时较省力，然而，仍然存在以下缺陷：

1.当所述芯片模块在制造上存在公差，所述端子装在所述收容槽存在偏差时，有可能造成部分所述插脚与所述二接触部良好接触，而有部分所述插脚位于所述滑卡槽内，从而影响所述芯片模块与所述电连接器的正常电性连接。若将所述芯片模块推移行程加大，以使位于所述滑卡槽内的所述插脚与所述二接触部良好接触，则有可能造成原本与所述二接触部良好接触的所述插脚向前脱离接触，而撞到所述收容槽侧壁，导致所述插脚变形。

2.由于所述端子以其所述二侧臂贴靠所述收容槽侧壁方式固定于所述收容槽，从而使得所述端子提供弹性变形的臂仅为所述接触部，而所述二接触部夹持所述插脚时弹性不足。

因此，有必要设计一种新的电连接器端子，以克服上述问题。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种与芯片模块插脚形成有效接触，且弹性较佳的电连接器端子。

为了实现上述目的，在本实用新型采用如下技术方案：

一种电连接器端子，其特征在于，包括：一主体部；一第一侧臂，自所述主体部上端向上延伸形成；二固定部，自所述主体部相对两侧延伸形成；二第二侧臂，自所述主体部相对两侧向前延伸形成，并位于所述二固定部上方；二接触部，分别自对应的所述第二侧臂弯折向内延伸形成，每一所述接触部远离所述主体部的侧面越接近所述接触部末端的部分则相对靠近所述主体部，且所述接触部末端形成一向内弯折的夹持部，所述夹持部部分朝所述主体部凸出。

与现有技术相比，本实用新型电连接器端子装设于一绝缘本体内以形成一电连接器，并用以与一芯片模块的插脚相连接，所述端子通过于所述接触部末端形成一向内弯折的夹持部，且所述夹持部部分朝所述主体部凸出，以保证所述端子与所述插脚的有效接触；且所述端子设有所述二固定部，以使其得以稳定地固定于所述绝缘本体，从而无需将所述二第二侧臂贴靠所述绝缘本体的侧壁，因此，所述端子提供弹性变形的臂可为所述第二侧臂及所述接触部的总和，从而保证所述端子有足够的弹性夹持所述插脚。

为便于贵审查委员能对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，现结合实施例与附图作详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器端子的结构示意图；

图2为本实用新型电连接器端子的侧视图；

图3为本实用新型电连接器端子与绝缘本体组装关系的局部分解图；

图4为本实用新型电连接器端子与绝缘本体组合的另一视角图；

图5为本实用新型电连接器端子组装于绝缘本体后，与芯片模块插脚组装关系的示意图；

图6为图5所示沿A-A方向的剖示图；

图7为本实用新型电连接器端子组装于绝缘本体后，与芯片模块相接触后的示意图。

具体实施方式的附图标号：

端子          1      绝缘本体    2        插脚        3

上表面        21     下表面      22       收容槽      23

第一侧壁      231    第二侧壁    232      凹槽        233

让位空间      234    主体部      11       固定部      12

第一侧臂      13     第二侧臂    14       第一臂      141

第二臂        142    接触部      15       第一弯折部  151

侧面          152    滑卡槽      4        夹持部      153

第二弯折部    154    焊接部      16       夹持臂      161

收容空间      5

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器端子作进一步说明。

请参阅图1和图2，为本实用新型电连接器端子1的结构示意图。

请参阅图1至图7，当将多数这种结构的所述端子1装设于一绝缘本体2内设有的多数收容槽23，便组成一电连接器。所述电连接器用以将一芯片模块(未图示)电性连接至一电路板(未图标)上，其中，所述芯片模块(未图示)设有多数插脚3。

所述绝缘本体2具有相对的一上表面21及一下表面22，以及具有贯穿所述上表面21和所述下表面22的多数所述收容槽23。

每一所述收容槽23具有相对的二第一侧壁231及与所述二第一侧壁231相连接的二第二侧壁232。每一所述第一侧壁231凹设有一凹槽233，所述凹槽233贯穿所述下表面22，且邻近一所述第二侧壁232处设置。每一所述第二侧壁232上端设有一让位空间234，所述让位空间234贯穿所述上表面21，以供所述插脚3进入，且所述让位空间234于所述插脚3的行进方向上连通相邻的所述收容槽23。在竖直方向上，每一所述第一侧壁231顶部低于所述上表面21，底部高于所述下表面22，且每一所述第一侧壁231连通相邻的所述收容槽23。当然，在其它实施例中，每一所述第一侧壁231顶部也可不用特别设置低于所述上表面21，而与所述上表面21平齐。

所述端子1设有一主体部11，所述主体部11相对两侧部分侧向延伸形成二固定部12，所述固定部12卡持于对应的所述凹槽233内，以使所述端子1得以固定于所述收容槽23。

自所述主体部11上端向上延伸形成一第一侧臂13，所述第一侧臂13朝所述插脚3进入方向倾斜(即所述第一侧臂13朝所述第二侧臂14方向倾斜)。

自所述主体部11相对两侧部分向前再向上延伸形成二第二侧臂14，所述二第二侧臂14们于所述二固定部12上方。每一所述第二侧臂14具有相互垂直的一第一臂141及一第二臂142，所述第一臂141与所述主体部11相连接。

所述二第二侧臂14分别弯折向内延伸形成一接触部15，弯折处形成一第一弯折部151。所述二接触部15向内倾斜一定角度。每一所述接触部15远离所述主体部11的侧面152越接近所述接触部15末端的部分则相对靠近所述主体部11。所述二侧面152之间形成一逐渐缩小宽度的滑卡槽4，所述滑卡槽4最窄处小于所述插脚3的宽度，且邻近所述接触部15，所述滑卡槽4最宽处则邻近所述让位空间234，以便于所述插脚3进入。

每一所述侧面152内侧可形成有一导引角(未图示)，所述导引角(未图示)的形成方式可有两种：一种为利用工具于所述侧面152内侧进一步加工形成；另一种可为利用金属板材成型所述端子时，冲压下料时自然形成的，且所述导引角由于为自然形成，未经加工，故为不规则的弧形。

每一所述接触部15末端形成一向内弯折的夹持部153，弯折处形成一第二弯折部154。在竖直方向上，所述第二弯折部154高于所述第一弯折部151，且所述二第二弯折部154位于所述二第一弯折部151之间。所述夹持部153部分朝所述主体部11凸出，以延长所述夹持部153的长度，利于与所述插脚3的有效接触。当然，在其它实施例中，所述夹持部153也可由所述接触部15凹陷形成。

自所述主体部11向下延伸形成一焊接部16，所述焊接部16具有相对的二夹持臂161，并位于所述主体部11前方，所述二夹持臂161为凸出的弧形。所述二夹持臂161之间形成一收容空间5，以收容夹持一锡球(未图示)于其内，通过熔化所述锡球(未图示)以将所述端子1焊接于所述电路板(未图标)上的对应位置。且在竖直方向上，所述第一侧壁231底部高于所述夹持臂161顶表面，以提供所述夹持臂161变形时进入所述第一侧壁231与所述下表面22形成的空间内。

组装时，请参阅图3和图4，将所述端子1自所述下表面22向所述上表面21向上装入所述收容槽23内，使所述固定部12卡持于所述凹槽233，所述第一侧臂13位于相邻的所述让位空间234一侧，所述二接触部15邻近所述上表面21，所述焊接部16邻近所述下表面22，且在竖直方向上，所述二夹持臂161高于所述第一侧壁231，且所述第二侧臂14和所述接触部15与所述第一侧壁231之间具有间隙。至此，完成所述电连接器的组装。

当将所述芯片模块(未图示)装设于所述电连接器上，所述插脚3进入所述让位空间234，并部分位于所述滑卡槽4最宽处，接着由所述滑卡槽4导引所述插脚3前进，进入所述二接触部15之间，以使所述二夹持部153夹持所述插脚3，从而形成电性连接，且所述插脚3挡止于所述第一侧臂13，避免所述插脚3过度向前行进。

综上所述，本实用新型电连接器端子具有下列有益效果：

1.当所述芯片模块(未图示)在制造上存在公差，所述端子装在所述收容槽存在偏差时，有可能造成部分所述插脚与所述二夹持部良好接触，而有部分所述插脚位于所述滑卡槽内，由于所述接触部末端形成一向内弯折的所述夹持部，所述夹持部部分朝所述主体部凸出，因此，只需稍微加大所述芯片模块的推移行程，即可保证所述电连接器内的所述端子与对应的所述插脚的有效接触，且所述第一侧臂可防止所述插脚推移过度，也就不会发生所述插脚撞到所述收容槽侧壁而导致变形的情况发生。

2.所述端子设有所述二固定部，以使其得以稳定地固定于所述收容槽，从而无需将所述二第二侧臂贴靠所述收容槽侧壁，因此，所述端子提供弹性变形的臂可为所述第二侧臂及所述接触部的总和，从而保证所述端子有足够的弹性夹持所述插脚。

3.由于所述接触部远离所述主体部的所述侧面越接近所述接触部末端的部分则相对靠近所述主体部，且所述二侧面之间形成宽度逐渐缩小的所述滑卡槽，因此，所述端子无需另设导引结构，而通过所述二侧面之间形成的所述滑卡槽，即可导引所述插脚进入所述二接触部之间，使所述二夹持部夹持所述插脚。

4.由于所述侧面内侧形成有所述导引角，从而避免损伤所述插脚。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种电连接器端子，其特征在于，包括：

一主体部；

一第一侧臂，自所述主体部上端向上延伸形成；

二固定部，自所述主体部相对两侧延伸形成；

二第二侧臂，自所述主体部相对两侧向前延伸形成，并位于所述二固定部上方；

二接触部，分别自对应的所述第二侧臂弯折向内延伸形成，每一所述接触部远离所述主体部的侧面越接近所述接触部末端的部分则相对靠近所述主体部，且所述接触部末端形成一向内弯折的夹持部，所述夹持部部分朝所述主体部凸出。

2.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：所述第二侧臂弯折形成所述接触部处，形成一第一弯折部，所述接触部末端弯折形成所述夹持部处为一第二弯折部，所述第二弯折部高于所述第一弯折部，且所述二第二弯折部位于所述二第一弯折部之间。

3.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：所述侧面内侧形成有一导引角。

4.如权利要求3所述的电连接器端子，其特征在于：所述导引角进一步加工形成。

5.如权利要求3所述的电连接器端子，其特征在于：所述导引角由冲压下料方式自然形成，且为不规则的弧形。

6.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：所述二侧面之间形成一逐渐缩小宽度的滑卡槽，所述滑卡槽最窄处邻近所述接触部。

7.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：所述二接触部向内倾斜一定角度。

8.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：所述第一侧臂朝所述第二侧臂方向倾斜设置。

9.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：所述夹持部由所述接触部凹陷形成。

10.如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于：所述主体部向下延伸形成一焊接部，所述焊接部具有相对的两夹持臂，并位于所述主体部前方，所述夹持臂为凸出的弧形。

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