CN201780082U - 一种新型套筒内径检测工具 - Google Patents

Abstract

一种套筒内径测量专用工具，包括连接杆(7)、垂直连接于连接杆(7)下端的测量杆8、安装于连接杆(7)上端的手柄(11)和外部输出设备(12)，其特征在于，所述连接杆(7)侧面设有与其垂直连接并与测量杆(8)平行的上固定杆(9)，所述测量杆(8)两边设有与其呈十字状垂直连接的下固定杆(10)，所述连接杆(7)和测量杆(8)为空心钢管，内腔互相接通，内部设有位移数据传输部件(14)。本实用新型可对沿套筒长度方向任意点的直径变化进行准确测量，实现对套筒变形量的定量描述，采用数图显示仪表为输出界面的绘图装置，实现对套筒变形情况的直观表征。

Description

一种新型套筒内径检测工具 

技术领域

本实用新型涉及检测工具，具体地，本实用新型涉及一种带钢卷取用套筒内径检测工具。 

背景技术

在冶金领域，为了避免薄带钢在卷取过程中产生塌卷，二十辊可逆轧机需要使用套筒进行带钢卷取。 

在卷取大张力的作用下，套筒受到挤压产生变形，从而内径不断变小。套筒变形至一定程度后，如再上机使用时，会因套筒形变造成带钢内圈卷取产生折皱，从而造成带钢质量缺陷。 

为此，需要对带钢卷取用套筒内径经常进行检测，以免因套筒形变造成带钢内圈卷取产生折皱，从而造成带钢质量缺陷。 

套筒变形测量以往采用测量套筒长度方向内径变化的方法来实现。目前，RCM机组主要采用测量套筒内径的方法来检测套筒变形情况。所述测量内径的装置主要形式为直径固定的圆形钢板，并采用钢管手柄11连接组成的可在套筒内壁来回活动的简易“捅套筒”工具。该“捅套筒”工具设计原理为圆形钢板直径比标准套筒内径小6mm，这样一来如果套筒变形小于6mm，则套筒形变在正常范围，为正常套筒，如果套筒变形超过6mm，则套筒形变超过正常范围，为异常套筒。检测判断标准为： 

套筒	套筒内径形变＜6mm	套筒内径形变＞6mm
			套筒内径检测	装置在套筒内孔   可顺畅移动	装置在套筒内孔卡住
检测结果判定	套筒合格	套筒异常

例如，钢板卷取套筒为一个空心圆柱形实体，以宝钢二十辊可逆式轧机套筒为例，标准套筒尺寸为内径506mm，外径650mm，长度1350mm。套筒尺寸示意图如图一所示。 

从图一所示可知，套筒在使用过程中受到带钢作用的挤压力后发生变形，套筒内 径变小。以往的“捅套筒”工具即是由固定的圆形钢板，并使用钢管手柄11连接，组成可在套筒内壁来回活动的简易。 

如图2所示，该专用工具主要由三个部分组成，内径检测用(直径为500mm)圆形测量钢板，是该装置的主体部分。钢管连杆(外径20mm)，用于连接测量板与手柄11；为钢制手柄11。检测套筒是否变形时，推动手柄11，使装置在套筒内壁自由移动，如果套筒变形超过6mm，则装置卡死，无法再向内移动，从而实现变形套筒筛选的目的。但是，对于套筒已变形但变形未超过6mm的套筒，通过该装置，无法对这种套筒变形情况进行预判，增加了钢卷卷取发生折皱的概率。 

然而，如上所述，目前的套筒内径变形检测方法，只能对套筒内径进行定性的对比，无法对套筒的具体变形情况进行定量表征。由于套筒每次上机使用后的变形量较小，往往需要多次使用后，内径变形才会累积达到6mm以上，这样一来已变形但变形量没有达到6mm的套筒，无法进行有效跟踪和管理。即，目前套筒变形检测装置无法定量描述套筒变形的问题。因此，需要一种专用的测量工具对套筒的变形情况进行直观而准确的测量。 

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提出一种新型套筒内径测量专用工具。上述新型套筒内径测量装置采用以弹簧2元器件为测量手段，以数字和绘图显示仪表为输出界面组合而成的专用检测工具。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种套筒内径测量专用工具，包括连接杆7、垂直连接于连接杆7下端的测量杆8、安装于连接杆7上端的手柄11和外部输出设备12，其特征在于，所述连接杆7侧面设有与其垂直并与测量杆8平行的上固定杆9，所述测量杆8两边设有与其呈十字状垂直连接的下固定杆10，所述连接杆7和测量杆8为空心钢管，内腔互相接通，内部设有位移数据传输部件14。 

根据本实用新型所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述位移数据 传输部件14包括位于测量杆8一端并套接在其内部的位移连杆1、位于测量杆8内部并安装于位移连杆1后方的弹簧2、位于测量杆8内部并与位移连杆1固定连接的传动棒、位于连接杆7内部连接传动棒和外部输出设备12的位移数据传输线4。 

由此，可将测量到的位移量传输到外部输出设备12。 

根据本实用新型所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述位移连杆1可以随着测量面的起伏做伸缩运动。 

由此，可以得到套筒的内径初始数据。 

根据本实用新型所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述传动杆由平行安装并固定连接的长传动棒3a和短传动棒3b两部分组成，短传动棒3b的末端与位移数据传输线4相连。 

由此，可以填满测量杆8的内腔，防止传动棒在测量杆8周向方向上产生位移，产生误差。 

根据本实用新型所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述外部输出设备12包括数显式套筒内径仪5和绘图仪6。 

根据本实用新型所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述连接杆7、测量杆8、上固定杆9、下固定杆10与测量面的接触端分别固定连接有橡胶辊轮13。 

本实用新型具有以下优点： 

(1)可对沿套筒长度方向任意点的直径变化进行准确测量，实现对套筒变形量的定量描述。 

(2)采用数图显示仪表为输出界面的绘图装置，实现对套筒变形情况的直观表征。因此，本实用新型具有内径测量准确，可通过绘图直观描述套筒变形等特点，从而达到了对套筒变形进行定量描述的理想表征效果。 

附图说明

图1为套筒卷取钢板时的尺寸变异示意图。 

图2为以往的捅套筒结构示意图。 

图3为本实用新型的一种套筒内径测量专用工具结构示意图。 

图4为本实用新型的一种套筒内径测量专用工具工作原理示意图。 

图中，1为位移连杆、2为弹簧、3传动棒组、4为位移数据传输线、5为数显式套筒内径仪、6为绘图仪、7为连接杆、8为测量杆、9为上固定杆、10为下固定杆、11为手柄、12为外部输出设备、13为橡胶辊轮、14为位移数据传输部件。 

具体实施方式

以下，参照附图，以实施例详细说明本实用新型的一种套筒内径测量专用工具。实施例1 

如图3所示，本新型测量工具的外部结构主要由连接杆7、测量杆8、上固定杆9、下固定杆10、手柄11和外部输出设备12组成。测量杆8垂直连接于连接杆7的底端，上固定杆9垂直连接于连接杆7侧面，与测量杆8平行，下固定杆10与测量杆8呈十字状垂直连接。手柄11安装于连接杆7顶部。连接杆7和测量杆8为空心钢管，内置位移传输部件，用于连接辊轮、保护内置部件的作用，固定杆为实心杆，用于确保测量过程中上下、左右四个方向的对中精度，手柄11用于推动内径测量工具进行移动，位移数据传输线4，用于将位移传送给外部输出设备12，绘图仪6用于显示套筒内径，并将套筒内径数据绘制成图形。 

如图4所示，本新型测量工具的内部结构主要由内置式位移连杆1、弹簧2、传动棒组3和位移数据传输线4组成，位移连杆1位于测量杆8一端并套接在其内部、弹簧2位于测量杆8内部并安装于位移连杆1后方、传动棒组3位于测量杆8内部并与位移连杆1固定连接、位移数据传输线4位于连接杆7内部连接传动棒组3和外部输出设备12。位移连杆1对套筒内径变形进行测量并发生位移，带动传动棒组3，拉动位移数据传输线4。 

根据本实用新型的新型测量工具，其中内径值的测量和转换反馈是关键。其工作原理为当装置不受压力时，弹簧2伸展，内径仪显示读数为508mm，当位移连杆1受到压力，此时弹簧2收缩，长传动棒3a向下位移，带动与长传动棒3a连接的短传动棒3b向下移动与短传动棒3b连接的位移数据传输线4受到拉力后产生位移。数显式套筒内径仪5跟随位移数据传输线4的伸缩，数据显示发生变化，绘图仪6接受数显式套筒内径仪5显示的数据，手动选择需要采集的套筒内径数据，绘制套筒内径图。 

根据本实用新型的改进后的套筒内径测量工具，直观的记录了套筒内径值，并通 过绘制内径分布图，直观地显示了套筒各个位置的变形情况。 

根据本实用新型的改进后的套筒内径测量工具，该测量工具使用方便简单直观，及时准确筛选出内径不合格套筒，避免上机使用时折皱等缺陷的发生，提高机组成材率。 

根据本实用新型的改进后的套筒内径测量工具，对套筒圆柱度进行检测，避免套筒使用过程中卷取跑偏异常的发生。由于是建立在准确获知套筒变形信息的情况下，机组通过改进套筒修复热处理工艺等方法，提高套筒机械性能和力学性能，从而达到减少套筒变形的目的。 

实用新型的改进后的套筒内径测量工具符合高精度空心圆柱形设备尺寸要求的工业生产应用，适用于空心圆柱形设备检测，尤其对有一定长度尺寸要求的空心圆柱形设备检测，应用前景广泛。 

Claims (6)

1.一种套筒内径测量专用工具，包括连接杆(7)、垂直连接于连接杆(7)下端的测量杆8、安装于连接杆(7)上端的手柄(11)和外部输出设备(12)，其特征在于，所述连接杆(7)侧面设有与其垂直连接并与测量杆(8)平行的上固定杆(9)，所述测量杆(8)两边设有与其呈十字状垂直连接的下固定杆(10)，所述连接杆(7)和测量杆(8)为空心钢管，内腔互相接通，内部设有位移数据传输部件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述位移数据传输部件(14)包括位于测量杆(8)一端并套接在其内部的位移连杆(1)、位于测量杆(8)内部并安装于位移连杆(1)后方的弹簧(2)、位于测量杆(8)内部并与位移连杆(1)固定连接的传动棒组(3)、位于连接杆(7)内部连接传动棒组(3)和外部输出设备(12)的位移数据传输线(4)。

3.根据权利要求1所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述位移连杆(1)可以随着测量面的起伏做伸缩运动。

4.根据权利要求1所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述传动棒组(3)由平行安装并固定连接的长传动棒(3a)和短传动棒(3b)两部分组成，短传动棒(3b)的末端与位移数据传输线(4)相连。

5.根据权利要求1所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述外部输出设备(12)包括数显式套筒内径仪(5)和绘图仪(6)。

6.根据权利要求1所述的一种套筒内径测量专用工具，其特征在于，所述连接杆(7)、测量杆(8)、上固定杆(9)、下固定杆(10)与测量面的接触端分别设有橡胶辊轮(13)。 

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