CN201779819U - 洁净室中可开式回风口的设置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净室中可开式回风口的设置结构，包括安装面、开设在安装面上的安装口、嵌入在安装口中的边框、可转动地嵌入在边框中的回风面板，回风面板与边框的正面均与安装面相齐平，则不留死角，清洁更容易；回风面板的正面上开设有多个回风孔，回风孔的位置是固定的，不可动的，则在清洁过程中，不会引起风量、压力的变化；回风面板的背面可拆卸地设置有折叠式过滤器，折叠式过滤器的容尘量大，使用时间长，可以减少维护工作量和维护费用；回风面板与边框上设置有至少一对相配合的磁铁，则回风面板在边框上开启方便，闭合可靠。

Description

洁净室中可开式回风口的设置结构

技术领域

本实用新型涉及洁净室中可开式回风口的设置结构。

背景技术

洁净室中，现有的可开式回风口的设置结构，参见图1和图2所示，该设置结构包括洁净室中的安装面1’、开设在安装面1’上的安装口、***安装口中的铝合金边框2’、可转动地嵌入在铝合金边框2’中的铝合金回风面板3’，铝合金边框2’在***安装口中后，边框2’正面的外边缘扣在安装面1’上，这样边框2’正面凸出于安装面1’设置，凸出的部位形成了卫生死角，清洁不方便。铝合金回风面板3’是百叶式的，包括多个可转动的百叶叶片4’，如图1所示，转动百叶叶片4’，则可以调节风量和压力，但是在洁净室日常清洁过程中，容易碰动百叶叶片4’，则会变动百叶叶片的角度，造成风量、压力的变化，影响洁净室的正常工作。回风面板3’的背面装有插片式过滤器5’，该插片式过滤器5’呈平板状，如图2所示，该插片式过滤器5’容尘量小，阻力大，需要经常更换，丛而增大了维护工作量和维护费用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种将边框和回风面板设置成与安装面齐平的可开式回风口的设置结构，在该设置结构中，回风面板设置成开孔式面板，并在背面设置折叠式过滤器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种洁净室中可开式回风口的设置结构，包括安装面、开设在所述安装面上的安装口、嵌入在所述安装口中的边框、可转动地嵌入在所述边框中的回风面板，所述回风面板与所述边框的正面均与所述安装面相齐平，所述回风面板的正面上开设有多个回风孔，所述回风面板的背面可拆卸地设置有折叠式过滤器，所述回风面板与所述边框上设置有至少一对相配合的磁铁。

优选地，所述折叠式过滤器通过弹簧卡可拆卸地设置在所述回风面板的背面。

进一步优选地，所述回风面板在背面具有折弯边，所述弹簧卡具有可发生弹性变形的第一卡紧空间和第二卡紧空间，当所述折叠式过滤器固定设置在所述回风面板的背面时，所述折弯边***在弹性变形的所述第一卡紧空间中，所述折叠式过滤器的边缘伸入在弹性变形的所述第二卡紧空间中，依靠所述弹簧卡的弹性回复力所述弹簧卡将所述折叠式过滤器压紧在所述回风面板的背面。

优选地，所述回风面板的一边与所述边框的一边相转动设置，所述回风面板上相对的另一边与所述边框上相对的另一边上设置有所述至少一对相配合的磁铁。

优选地，所述边框、所述回风面板均为不锈钢材质。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：安装后，边框和回风面板与安装面齐平，不留死角，清洁更容易，更好地符合了GMP对洁净室的要求；回风面板上开设回风孔，回风孔的位置是固定的，不可动的，则在清洁过程中，不会引起风量、压力的变化；回风面板上设置折叠式过滤器，折叠式过滤器的容尘量大，阻力小，使用时间长，可以减少维护工作量和维护费用；回风面板与边框上用磁铁吸附固定，开启方便，闭合可靠。

附图说明

附图1为现有技术中可开式回风口的设置结构的主视示意图；

附图2为附图1沿A’-A’方向的剖视示意图；

附图3为本实用新型的主视示意图；

附图4为附图3沿A-A方向的剖视示意图；

附图5为附图3沿B-B方向的剖视示意图；

附图6为附图4中C部的放大图；

附图7为附图5中D部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。

参见附图3-7所示，一种洁净室中可开式回风口的设置结构，包括安装面1、开设在安装面1上的安装口(无图示)、嵌入在安装口中的边框2、可转动地嵌入在边框2中的回风面板3，边框2、回风面板3均为不锈钢材质。

参照图3，边框2的上下左右四边分别定义为边框2的顶部、底部、左右部。如图5，边框2嵌入在安装面1的安装口中，安装口的上内壁、下内壁、左内壁、右内壁上通过螺丝6固定安装边框2的顶部、底部、左右部，边框2的正面与安装面1相齐平，并且回风面板3的正面也与安装面1表面相齐平，这样消除了卫生死角，清洁方便。回风面板3的正面上冲出多排多列大小均一的回风孔4，回风孔4的位置是固定的，不可动，则在清洁过程中不会引起风量、压力的变化，保证洁净室的正常工作。在图4和图5中，销轴7的一端部装在回风面板3的左右两侧靠近底部的位置上，销轴7的另一端部装在边框2的相对应的位置上，以此实现回风面板3以销轴7为转轴相对于边框2转动，在回风面板3向下转动后，打开回风面板3；向上转动回风面板3后，则关闭面板3。回风面板3与边框2的顶部设置有两对相配合的磁铁5，回风面板3关闭在边框2上时，通过磁铁5回风面板3能够很好地吸附固定在边框2上。

回风面板3的背面可拆卸地设置有折叠式过滤器8，折叠式过滤器8通过弹簧卡9可拆卸地设置在回风面板3的背面，在图5中，回风面板3的左右侧部朝背面折弯后，再朝右左侧折弯，形成折弯边10，弹簧卡9具有第一卡边11、相对于第一卡边11折弯的第二卡边12、相对于第二卡边12折弯的第三卡边13，第一卡边11、第二卡边12、第三卡边13均是可弹性变形，第一卡边11、第二卡边12之间形成可发生弹性变形的第一卡紧空间14，第二卡边12、第三卡边13之间形成可发生弹性变形的第二卡紧空间15，当折叠式过滤器8固定设置在回风面板3的背面时，折叠式过滤器8的正面贴紧在回风面板3的背面，折叠式过滤器8的背面高于回风面板3上的折弯边10，回风面板3上的折弯边10***在弹性变形的第一卡紧空间14中，第一卡边11抵紧折弯边10的内侧，折叠式过滤器8的背面的边缘伸入在弹性变形的第二卡紧空间15中，第三卡边13抵紧折叠式过滤器8的背面，依靠弹簧卡9的弹性回复力，第三卡边13将折叠式过滤器8压紧在回风面板3的背面。弹簧卡9有四个，分别压在折叠式过滤器8背面的四个角上，将折叠式过滤器8定位在回风面板3的背面，通过弹簧卡的定位可靠方便。弹簧卡9是可以拆卸下来的，将弹簧卡9拆下来后，则可更换折叠式过滤器8。折叠式过滤器8的材质为无纺布，由于折叠式过滤器相比现有技术的插片式结构容尘量增大，阻力小，则可以延长过滤器的使用寿命，减少维护工作量和维护费用。

Claims (5)

1.洁净室中可开式回风口的设置结构，包括安装面、开设在所述安装面上的安装口、嵌入在所述安装口中的边框、可转动地嵌入在所述边框中的回风面板，其特征在于：所述回风面板与所述边框的正面均与所述安装面相齐平，所述回风面板的正面上开设有多个回风孔，所述回风面板的背面可拆卸地设置有折叠式过滤器，所述回风面板与所述边框上设置有至少一对相配合的磁铁。

2.根据权利要求1所述的设置结构，其特征在于：所述折叠式过滤器通过弹簧卡可拆卸地设置在所述回风面板的背面。

3.根据权利要求2所述的设置结构，其特征在于：所述回风面板在背面具有折弯边，所述弹簧卡具有可发生弹性变形的第一卡紧空间和第二卡紧空间，当所述折叠式过滤器固定设置在所述回风面板的背面时，所述折弯边***在弹性变形的所述第一卡紧空间中，所述折叠式过滤器的边缘伸入在弹性变形的所述第二卡紧空间中，依靠所述弹簧卡的弹性回复力所述弹簧卡将所述折叠式过滤器压紧在所述回风面板的背面。

4.根据权利要求1所述的设置结构，其特征在于：所述回风面板的一边与所述边框的一边相转动设置，所述回风面板上相对的另一边与所述边框上相对的另一边上设置有所述至少一对相配合的磁铁。

5.根据权利要求1所述的设置结构，其特征在于：所述边框、所述回风面板均为不锈钢材质。

Images