CN201777857U - 托瓶机构及其轧盖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种托瓶机构及其轧盖机,托瓶机构包括底盘以及固定于底盘上用来支撑并驱动瓶体升降的驱动缸组件,驱动缸组件包括驱动缸和瓶体支撑板,瓶体支撑板连接于驱动缸的伸出端并可绕驱动缸的轴心线自由转动。轧盖机包括机架、旋转压头、轧刀组件、上述的托瓶机构以及与驱动装置相连的主轴,主轴固定于机架上,托瓶机构连接于主轴上并可随主轴转动,旋转压头装设于托瓶机构的正上方,轧刀组件装设于旋转压头的一侧,托瓶机构的底盘为装设于主轴上的转盘。本实用新型仅通过驱动缸组件的伸缩即可完成对瓶体的升降,其具有结构简单紧凑、安装方便、使用可靠、适用性强、使用寿命长的优点。

Description

托瓶机构及其轧盖机
技术领域
本实用新型涉及食品、制药等包装机械领域,尤其涉及一种托瓶机构及其具有该托瓶机构的轧盖机。
背景技术
在食品、制药等包装机械中,常需要在各种工位上用到托瓶机构,以起到支撑、升降瓶体、配合转动的功能。以轧盖机为例,这种设备作为一种瓶类包装的常用设备得到了普遍的运用。现有的轧盖机一般包括旋转压头、轧刀和升降托瓶机构。轧盖时,升降托瓶机构推动挂设有瓶盖的瓶体上升,使瓶体压持于旋转压头与升降托瓶机构之间并随旋转压头一同转动,接着使用轧刀将瓶盖轧紧于瓶体上。然而,现有的升降托瓶机构大多使用凸轮升降结构来实现对瓶体的升降和锁紧,其一方面结构复杂,安装不方便,另一方面,凸轮结构上设有压缩弹簧,多次使用后容易因疲劳失效而不能保证与其上方的旋转压头很好地配合工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、安装方便、使用可靠、适用性强、使用寿命长的托瓶机构及具有该托瓶机构的轧盖机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种托瓶机构,包括底盘以及固定于底盘上用来支撑并驱动瓶体升降的驱动缸组件,所述驱动缸组件包括驱动缸和瓶体支撑板,所述瓶体支撑板连接于驱动缸的伸出端并可绕驱动缸的轴心线自由转动。
作为本实用新型的进一步改进:
所述瓶体支撑板的下方设有转动配合部,所述转动配合部与驱动缸伸出端的外侧壁之间通过滚动轴承相连。
所述瓶体支撑板的上方设有瓶体限位组件,所述瓶体限位组件包括布置于瓶体支撑板上方且呈对称状布置于瓶体周侧的限位栏栅和固定块。
所述驱动缸为气缸,所述瓶体支撑板连接于气缸的活塞杆上。
所述驱动缸的进气端设有调压阀。
本实用新型进一步提供了一种轧盖机,包括机架、旋转压头、轧刀组件、托瓶机构以及与驱动装置相连的主轴,所述主轴固定于机架上,所述托瓶机构连接于主轴上并可随主轴转动,用来与托瓶机构相配合的旋转压头装设于托瓶机构的正上方,所述轧刀组件装设于旋转压头的一侧,所述托瓶机构包括转盘以及固定于转盘上用来支撑并驱动瓶体升降的驱动缸组件,所述驱动缸组件包括驱动缸和瓶体支撑板,所述瓶体支撑板连接于驱动缸的伸出端并可绕驱动缸的轴心线自由转动。
作为本实用新型的进一步改进:
所述瓶体支撑板的下方设有转动配合部,所述转动配合部与驱动缸伸出端的外侧壁之间通过滚动轴承相连。
所述瓶体支撑板的上方设有瓶体限位组件,所述瓶体限位组件包括布置于瓶体支撑板上方且呈对称状布置于瓶体周侧的限位栏栅和固定块。
所述驱动缸为气缸,所述瓶体支撑板连接于气缸的活塞杆上。
所述驱动缸的进气端设有调压阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的托瓶机构及其轧盖机,结构简单紧凑、安装方便,通过驱动缸来实现瓶体的升降,其使用非常可靠,不仅控制精度高、可随时调节升降速度以及对瓶体的夹持力,而且适用于各种规格的瓶体、使用寿命长。
2、本实用新型的托瓶机构及其轧盖机,通过在驱动缸的进气端设有调压阀,用于调节进入气缸下部腔室气体的压力,以达到调节作用于瓶体上盖体的压力的目的,从而达到更好的轧盖效果。
附图说明
图1是本实用新型托瓶机构的局部主视结构示意图;
图2是本实用新型轧盖机的主视结构示意图。
图例说明:
1、旋转压头;2、轧刀组件;3、驱动缸;4、瓶体;5、瓶盖;6、主轴;7、转盘;8、驱动缸组件;9、机架;10、瓶体限位组件;11、固定件;12、固定块;13、限位栏栅;15、瓶体支撑板;151、转动配合部;16、滚动轴承;31、调压阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的托瓶机构,包括底盘以及固定于底盘上用来支撑并驱动瓶体4升降的驱动缸组件8,驱动缸组件8包括驱动缸3和瓶体支撑板15,瓶体支撑板15连接于驱动缸3的伸出端并可绕驱动缸3的轴心线自由转动。通过驱动缸3来实现瓶体4的升降,驱动缸3不会因疲劳而失效,其使用非常方便可靠,不仅控制精度高、可随时调节升降速度以及对瓶体的夹持力,而且适用于各种规格的瓶体。
本实施例中,驱动缸3为气缸,瓶体支撑板15连接于气缸的活塞杆上。瓶体支撑板15的下方设有转动配合部151,转动配合部151与驱动缸3伸出端的外侧壁之间通过滚动轴承16相连。可减小瓶体支撑板15相对于气缸的活塞杆转动时产生的摩擦力,转动灵活。驱动缸3的下端气嘴接头上设有调压阀31,用于实时调节进入气缸下部腔室气体的压力,以达到调节作用于瓶体上盖体的压力的目的,从而达到更好的轧盖效果。
瓶体支撑板15的上方设有瓶体限位组件10,本实施例中,瓶体限位组件10包括布置于瓶体支撑板15上方且呈对称状布置于瓶体4周侧的限位栏栅13和固定块12。固定块12和限位栏栅13优选由塑料制成,可有效避免碰伤瓶体。
如图2所示,本实用新型的轧盖机,包括机架9、旋转压头1、轧刀组件2、上述的托瓶机构以及与驱动装置相连的主轴6,主轴6固定于机架9上,托瓶机构连接于主轴6上并可随主轴6转动,用来与托瓶机构相配合的旋转压头1装设于托瓶机构的正上方,轧刀组件2装设于旋转压头1的一侧,用于将瓶盖5轧制于瓶体4上。托瓶机构包括转盘7(相当于上述的底盘)以及固定于转盘7上用来支撑并驱动瓶体4升降的驱动缸组件8,驱动缸组件8包括驱动缸3和瓶体支撑板15,瓶体支撑板15连接于驱动缸3的伸出端并可绕驱动缸3的轴心线自由转动。
本实施例中,驱动缸3为气缸,气缸的缸体装设于转盘7上,瓶体支撑板15连接于气缸的活塞杆上。瓶体支撑板15的下方设有转动配合部151,转动配合部151与气缸的活塞杆外侧壁之间通过滚动轴承16相连。滚动轴承16套设于气缸的活塞杆上,可减小瓶体支撑板15相对于气缸的活塞杆转动时产生的摩擦力,使瓶体支撑板15的转动更轻松、灵活。
瓶体支撑板15的上方设有瓶体限位组件10,本实施例中,瓶体限位组件10包括布置于瓶体支撑板15上方且呈对称状布置于瓶体4周侧的限位栏栅13和固定块12。固定块12通过固定件11装设于转盘7上,限位栏栅13通过栏栅支杆装设于机架9上,固定块12上靠近瓶体4的一侧开设限位缺口,可使瓶体4容置于限位缺口中,使用安全可靠。固定块12和限位栏栅13优选由塑料制成,可有效避免碰伤瓶体。
工作过程:工作时,主轴6在驱动装置的驱动下做旋转运动,带动转盘7以及装设于转盘7上的驱动缸组件8、瓶体4一起同步旋转,同时,瓶体4一方面在旋转压头1的带动下绕其自身的轴心做周向旋转运动,另一方面在驱动缸3的伸缩运动下即可完成上下升降运动,以实现轧盖动作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种托瓶机构,其特征在于:包括底盘以及固定于底盘上用来支撑并驱动瓶体(4)升降的驱动缸组件(8),所述驱动缸组件(8)包括驱动缸(3)和瓶体支撑板(15),所述瓶体支撑板(15)连接于驱动缸(3)的伸出端并可绕驱动缸(3)的轴心线自由转动。
2.根据权利要求1所述的托瓶机构,其特征在于:所述瓶体支撑板(15)的下方设有转动配合部(151),所述转动配合部(151)与驱动缸(3)伸出端的外侧壁之间通过滚动轴承(16)相连。
3.根据权利要求1或2所述的托瓶机构,其特征在于:所述瓶体支撑板(15)的上方设有瓶体限位组件(10),所述瓶体限位组件(10)包括布置于瓶体支撑板(15)上方且呈对称状布置于瓶体(4)周侧的限位栏栅(13)和固定块(12)。
4.根据权利要求1或2所述的托瓶机构,其特征在于:所述驱动缸(3)为气缸,所述瓶体支撑板(15)连接于气缸的活塞杆上。
5.根据权利要求4所述的托瓶机构,其特征在于:所述驱动缸(3)的进气端设有调压阀(31)。
6.一种轧盖机,包括机架(9)、旋转压头(1)、轧刀组件(2)、托瓶机构以及与驱动装置相连的主轴(6),所述主轴(6)固定于机架(9)上,所述托瓶机构连接于主轴(6)上并可随主轴(6)转动,用来与托瓶机构相配合的旋转压头(1)装设于托瓶机构的正上方,所述轧刀组件(2)装设于旋转压头(1)的一侧,其特征在于:所述托瓶机构包括转盘(7)以及固定于转盘(7)上用来支撑并驱动瓶体(4)升降的驱动缸组件(8),所述驱动缸组件(8)包括驱动缸(3)和瓶体支撑板(15),所述瓶体支撑板(15)连接于驱动缸(3)的伸出端并可绕驱动缸(3)的轴心线自由转动。
7.根据权利要求6所述的轧盖机,其特征在于:所述瓶体支撑板(15)的下方设有转动配合部(151),所述转动配合部(151)与驱动缸(3)伸出端的外侧壁之间通过滚动轴承(16)相连。
8.根据权利要求6或7所述的轧盖机,其特征在于:所述瓶体支撑板(15)的上方设有瓶体限位组件(10),所述瓶体限位组件(10)包括布置于瓶体支撑板(15)上方且呈对称状布置于瓶体(4)周侧的限位栏栅(13)和固定块(12)。
9.根据权利要求6或7所述的轧盖机,其特征在于:所述驱动缸(3)为气缸,所述瓶体支撑板(15)连接于气缸的活塞杆上。
10.根据权利要求9所述的轧盖机,其特征在于:所述驱动缸(3)的进气端设有调压阀(31)。
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CN105501503A (zh) * 2012-05-03 2016-04-20 肖特公开股份有限公司 用于处理或加工容器的方法和设备

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