CN201768183U - 快速节能脉动真空灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速节能脉动真空灭菌器,包括灭菌室、蒸汽发生器、真空泵、水箱和电磁水泵,真空泵吸气端连接灭菌室,出气端连接水箱,电磁水泵进水口连接水箱,出水口连接蒸汽发生器,主要结构特点是,蒸汽发生器位于灭菌室下部并与灭菌室敞开连接,蒸汽发生器与水箱之间设有汽水收集瓶,汽水收集瓶与蒸汽发生器之间设有排水管路,排水管路上设有电磁阀,汽水收集瓶与水箱之间设有排气管路,汽水收集瓶内的排水管路末端低于排气管路末端。本实用新型结构简单,使用操作方便,功率消耗小,蒸汽流通速度快,利于在消毒灭菌设备领域推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脉动真空灭菌器,尤其一种快速节能脉动真空灭菌器,属于专用消毒灭菌设备。
背景技术
我们知道,目前市场上的脉动真空灭菌器是,设有灭菌室、蒸汽发生器、真空泵、水箱和电磁水泵,真空泵吸气端连接灭菌室,出气端连接水箱,电磁水泵进水口连接水箱,出水口连接蒸汽发生器,蒸汽发生器与灭菌室之间设有蒸汽管路,灭菌室与水箱之间设有冷凝管路。这种脉动真空灭菌器采用的蒸汽发生器都是独立于灭菌舱体的,相当于一个单独的压力容器,在升温阶段靠蒸汽发生器内的高压,使水蒸汽通过蒸汽管路进入灭菌室,在抽真空前的泄压阶段,靠灭菌室内的高压把内部的水蒸汽通过冷凝管路排放到外部水箱中。这种结构的灭菌器相当于有两个压力容器,在工作过程中,蒸汽发生器要一直保持有较高的压力与温度,以便能随时补充水蒸汽,功率消耗大。灭菌室内的水蒸汽是直接通过冷凝管路排放到水箱中,热损失大,蒸汽进入与排放速度慢,并且在工作中外置水箱由于有水汽排放,使工作环境变得潮湿,更重要的一点是,在灭菌室温度的波动过程中,内部水蒸汽频繁从未饱和、饱和与过饱和状态间过渡,会有部分凝结的液态水残留于灭菌室内无法排出,影响灭菌后的干燥效果,经常出现“湿包”现象。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是,解决现有脉动真空灭菌器功率消耗大,蒸汽进入与排放速度慢,灭菌舱内易残留水分,工作环境易潮湿的问题,提供一种功率消耗小,蒸汽进入与排放速度快,灭菌舱内不会残留水分,工作环境不会潮湿的快速节能脉动真空灭菌器。
本实用新型的技术方案是,一种快速节能脉动真空灭菌器,包括灭菌室、蒸汽发生器、真空泵、水箱和电磁水泵,真空泵吸气端连接灭菌室,出气端连接水箱,电磁水泵进水口连接水箱,出水口连接蒸汽发生器,主要结构特点是,蒸汽发生器位于灭菌室下部并与灭菌室敞开连接,蒸汽发生器与水箱之间设有汽水收集瓶,汽水收集瓶与蒸汽发生器之间设有排水管路,排水管路上设有电磁阀,汽水收集瓶与水箱之间设有排气管路,汽水收集瓶内的排水管路末端低于排气管路末端。
本实用新型的有益效果是,由于灭菌室下部的蒸汽发生器与灭菌室敞开连接,加热产生的水蒸汽可以直接蒸发到灭菌室内,当灭菌室温度瞬时低于理论饱和蒸汽温度时,压力降低,蒸汽过饱和,过量的蒸汽会凝结成液态水,回流到蒸汽发生器中,当灭菌室温度瞬时高于理论饱和蒸汽温度时,压力升高,蒸汽未饱和,这时会通过蒸汽发生器的液面迅速产生蒸汽直接补充至饱和,能较快的达到设定的饱和蒸汽压力。蒸汽发生器与水箱之间设有汽水收集瓶,汽水收集瓶与蒸汽发生器之间设有排水管路,排水管路上设有电磁阀,当灭菌室内达到设定压力后,电磁阀加电打开,蒸汽发生器内剩余的热水会通过排水管路在舱体压力作用下注入汽水收集瓶内,由于蒸汽发生器位于灭菌室底部,在压力作用下,灭菌室内的水会完全流出,不会有残留,汽水收集瓶与水箱之间设有排气管路,汽水收集瓶内的排水管路末端低于排气管路末端,汽水收集瓶内的原有气体会在水位上升过程中排入水箱,这部分是常温气体,因此也不会在水箱内产生水汽,从而不会造成工作环境潮湿。抽真空结束后,电磁阀加电再次打开,此时,汽水收集瓶内的热水会在灭菌室内的负压作用下回流到蒸汽发生器内,回流的热水仍然有较高的温度,使蒸汽发生器的功率消耗明显降低的同时,还能更快的产生蒸汽。当水全部回流后,电磁阀失电断开,电磁水泵只需要在回流后水位不足时,补充少量的水即可,启动次数少,有效降低了电磁水泵的工作负荷。本实用新型结构简单,使用操作方便,功率消耗小,蒸汽流通速度快,利于在消毒灭菌设备领域推广使用。
附图说明
附图是本实用新型一种结构示意图,也是一种实施例的示意图;
图中:1、灭菌室 2、蒸汽发生器 3、电磁阀 4、水箱 5、电磁水泵 6、气体收集瓶 7、真空泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图所示的快速节能脉动真空灭菌器,灭菌室1下部设有嵌入式敞开蒸汽发生器2,蒸汽发生器2通过法兰固定在灭菌室1上,工作时蒸汽发生器2内的水面与灭菌室1内是敞开的,加热产生的水蒸汽可以直接蒸发到灭菌室内,灭菌室1与水箱4之间设有真空泵7,真空泵7吸气端连接灭菌室1,出气端连接水箱4,蒸汽发生器2与水箱4之间设有定量电磁水泵5,电磁水泵5进水口连接水箱4,出水口连接蒸汽发生器2,蒸汽发生器2与水箱4之间设有汽水收集瓶6,蒸汽发生器2的排水口连接汽水收集瓶,汽水收集瓶6与蒸汽发生器2之间设有排水管路,排水管路上设有电磁阀3控制管路的连接与断开,本实施例中电磁阀为两位两通常闭电磁阀。汽水收集瓶6与水箱4之间设有排气管路,汽水收集瓶6内的排水管路末端低于排气管路末端。
本实用新型快速节能脉动真空灭菌器的工作流程如下:
电磁水泵5注入定量的水入蒸汽发生器2,蒸汽发生器2工作使水蒸发,此时,电磁阀3失电,蒸汽发生器与灭菌室1外界隔绝,由于蒸汽发生器2与灭菌室1敞开连接,当灭菌室由于辅助加热温度变化而导致压力波动时,部分过饱和蒸汽产生的凝积水会自然流入位于灭菌室底部的蒸汽发生器,并且蒸汽发生器水面产生的蒸汽不经过任何管路直接进入灭菌室,能较快的达到灭菌室设定的饱和蒸汽压力。达到设定的饱和蒸汽压力后,电磁阀加电连通,蒸汽发生器内的水通过底部的排水管路,在灭菌室内的高压作用下,流入汽水收集瓶。由于蒸汽发生器位于灭菌室底部,在压力作用下,灭菌室内的水会完全流出,不会有残留,汽水收集瓶内的排水管路末端低于排气管路末端,气体收集瓶6内的原有气体会在水位上升过程中排入水箱,这部分是常温气体,因此也不会在水箱内产生水汽。当蒸汽发生器内水排净后,电磁阀失电断开,然后启动真空泵抽真空,抽真空结束后,电磁阀加电再次打开,此时,汽水收集瓶内的热水会在灭菌室内的负压作用下回流到蒸汽发生器内,当水全部回流后,电磁阀失电断开,电磁水泵只需要在回流后水位不足时,补充少量的水即可,启动次数很少,降低了电磁水泵的工作负荷,而且回流的热水仍然有较高的温度,使蒸汽发生器的功耗明显降低的同时,还能更快的产生蒸汽。如此反复几次,当灭菌室内的真空度达到要求时,开始加热灭菌。
Claims (1)
1.一种快速节能脉动真空灭菌器,包括灭菌室、蒸汽发生器、真空泵、水箱和电磁水泵,真空泵吸气端连接灭菌室,出气端连接水箱,电磁水泵进水口连接水箱,出水口连接蒸汽发生器,其特征在于蒸汽发生器位于灭菌室下部并与灭菌室敞开连接,蒸汽发生器与水箱之间设有汽水收集瓶,汽水收集瓶与蒸汽发生器之间设有排水管路,排水管路上设有电磁阀,汽水收集瓶与水箱之间设有排气管路,汽水收集瓶内的排水管路末端低于排气管路末端。
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