CN201767905U - 吸尘器的旋风分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的旋风分离装置，包括外筒体，其特征在于，在所述外筒体内设外网孔过滤器和内网孔过滤器，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部；外筒体上部设初级进风口，内网孔过滤器顶部设次级出风口；外、内网孔过滤器之间在顶部设置次级切向进风气流通道。次级旋风切向进风气流通道在所述外、内网孔过滤器顶部之间的圆周方向上间隔均匀设置。本实用新型的吸尘器旋风分离装置结构更加紧凑，离心除尘效率更高。

Description

吸尘器的旋风分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种流体气流中分离颗粒的装置，特别涉及一种分离灰尘等颗粒的旋风分离装置及应用该装置的吸尘器。
背景技术
旋风分离装置是一种通过旋风筒中高速旋转的气流产生的离心力分离气体和灰尘污物的装置。现有技术中通常采用将两级旋风分离装置串联。使含有灰尘的空气通过上游旋风分离装置初步滤去大颗粒的灰尘，再通过下游旋风分离装置进一步滤去灰尘颗粒，从而达到净化空气的作用。
但是，两级旋风分离装置串联的结构在提高了清洗效率的同时，也必然增大装置的体积，特别是竖向的体积，给用户操作带来了不便；另外两级旋风分离装置之间的很长的气体连接通路也使制造过程显得很复杂，使部件数目和制造成本增加。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过相互套装的双旋风***，有效保证了双旋风***的体积、结构更加紧凑，离心除尘效率更高。
本实用新型的吸尘器旋风分离装置，包括外筒体，其特征在于，在所述外筒体内设外网孔过滤器和内网孔过滤器，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部；外筒体上部设初级进风口，内网孔过滤器顶部设次级出风口；外、内网孔过滤器之间在顶部设置次级切向进风气流通道。
优选地，次级旋风切向进风气流通道在所述外、内网孔过滤器顶部之间的圆周方向上间隔均匀设置。
其中，所述外筒体内，外网孔过滤器下方设初级集尘室。所述外网孔过滤器内，内网孔过滤器下方设次级集尘室。所述内、外网孔过滤器下端设有锥形裙边。
其中，吸尘器还包括分别位于所述外筒体上下侧的上盖和底盖，用于外筒体的密封；为了便于固定过滤器，在上盖内，内、外网孔过滤器的相应位置处设用于支撑过滤器的过滤网架；外筒体与底盖的连接处设用于拆卸底盖的底盖按钮。
与现有技术相比，本实用新型吸尘器的旋风分离装置通过相互套装的内、外网孔过滤器及其之间的切向气流入口，使得该装置结构紧凑，离心除尘效率高，有效避免了吸尘器使用中的二次污染。
附图说明
图1是本实用新型吸尘器的旋风分离装置分解示意图；
图2是本实用新型吸尘器的旋风分离装置外观三视图(其中2-A为正视图，2-B为俯视图，2-C为仰视图)；
图3是图2-A的C-C向剖视图；
图4是图2-A的B-B向剖视图；
图5是图2-A的A-A向剖视图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1-上盖，1a-手柄，2-过滤网架，3-内把手，4-内网孔过滤器，5-外网孔过滤器，6-外筒体，7-底盖，7a-底盖按钮，8-进风口，9-出风口，10-大颗粒集尘室，11-细灰集尘室，12-切向入口，13-裙边。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型的吸尘器的旋风分离装置，包括依次连接的上盖1、过滤网架2、内把手3、内网孔过滤器4、外网孔过滤器5、外筒体6和底盖7；上盖上设手柄1a；底盖与外筒体6的连接处设底盖按钮，便于底盖的拆卸。
如图2至图5所示，外网孔过滤器5和内网孔过滤器4均设在外筒体6内，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部。外网孔过滤器侧边设进风口8，与外筒体外侧的进风口相通，内网孔过滤器4顶部设出风口；外、内网孔过滤器通过设于顶部的切向气流通道(即切向入口12)连通，这样进风口8、外网孔过滤器5、切向入口12、内网孔过滤器4以及出风口9形成完整的进出风通道。通过相互套装的外、内网孔过滤器形成两级旋风分离。
外筒体6内，外网孔过滤器5下方设大颗粒集尘室10；外网孔过滤器5内，内网孔过滤器4下方设细灰集尘室11。内、外网孔过滤器底部分设用于收集头发、毛物的裙边13，裙边与过滤器为一体结构。为了便于固定内、外网孔过滤器，在上盖内部，内、外网孔过滤器的相应位置处设用于支撑过滤器的过滤网架2。
下面简述一下吸尘过程：首先，通过抽吸作用，空气夹带灰尘的气流从进风口8进入外网孔过滤器5，在低效旋风桶内(即外筒体6内、外网孔过滤器5的外侧腔体)气流做离心旋风运动，大颗粒灰尘被收集在低效旋风桶底部的大颗粒集尘室10，夹带细灰的气流向上运动进入内网孔过滤器4，此时第一级旋风分离结束；然后，夹带细灰的气流通过切向气流通道进入内网孔过滤器4，该切向气流通道，设在外、内网孔过滤器顶部之间，且在圆周方向上间隔均匀设置，如图4所示。夹带细灰的气流通过该复数个通道进入内网孔过滤器4进行第二级旋风分离，即细灰在离心力的作用下收集在高效旋风筒底部的细灰集尘室11内，同时洁净的空气向上通过出风口9排出，再经过过滤而进入电机，此时第二级旋风分离结束。至此，通过套装的内、外网孔过滤器的旋转可实现两级旋风分离并沉淀过滤。
本实用新型的吸尘器的旋风分离装置结构紧凑，离心除尘效率高，在有限空间有效实现两级旋风过滤，减小了整个吸尘器的压力损失，提高了其可持续吸灰的能力，避免了吸尘器使用中的二次污染。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吸尘器的旋风分离装置，包括外筒体，其特征在于，在所述外筒体内设外网孔过滤器和内网孔过滤器，内网孔过滤器套装在外网孔过滤器内部；外筒体上部设初级进风口，内网孔过滤器顶部设次级出风口；外、内网孔过滤器之间在顶部设置次级切向进风气流通道。
2.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述次级旋风切向进风气流通道在所述外、内网孔过滤器顶部之间的圆周方向上间隔均匀设置。
3.根据权利要求1或2所述的旋风分离装置，其特征在于，所述外筒体内，外网孔过滤器下方设初级集尘室。
4.根据权利要求1或2所述的旋风分离装置，其特征在于，所述外网孔过滤器内，内网孔过滤器下方设次级集尘室。
5.根据权利要求1或2所述的旋风分离装置，其特征在于，所述内、外网孔过滤器下端设有锥形裙边。
6.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述吸尘器还包括分别位于所述外筒体上下侧的上盖和底盖，用于所述外筒体的密封。
7.根据权利要求6所述的旋风分离装置，其特征在于，所述上盖内，内、外网孔过滤器的相应位置处设用于支撑过滤器的过滤网架。
8.根据权利要求6所述的旋风分离装置，其特征在于，所述外筒体与底盖的连接处设用于拆卸底盖的底盖按钮。
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