CN201764827U - 一种加热炉炉门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加热炉炉门，包括炉门外侧的框架及框架内侧的金属网，其特征在于炉门框架内侧叠加设置复合纤维块。可大大降低炉门的整体重量，增加了密封性，同时由叠加的复合纤维块构成的内衬具有优良的高温稳定性和隔热性，可有效降低加热炉炉门热损失，降低煤气消耗。将两种不同工作温度和性能的纤维毯复合在一起，可充分发挥不同纤维毯的性能优点，最大限度地降低炉门制作成本及重量，大大改善炉门周围环境，降低工人劳动强度，使炉门使用寿命可达5年以上，大大降低加热炉炉门及其传动机构检修、维护成本，提高炉子生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉门，特别是一种带纤维内衬的加热炉炉门，属于加热炉炉门设计与制造技术领域。
背景技术
现有大型板坯加热炉的装、出料方式主要以端进端出为主，这种方式所带来的是炉门体积庞大，重量重，虽然已采用常规耐火轻质浇注料作内衬，但炉门重量仍不能减轻，加之这种炉门大都制成两个或以上部分，常会因密封性能差而使炉气外泄，从而使炉子热效率大受影响。另一方面，由于耐火轻质浇注料的强度差，抗热震性不好，在炉门频繁的开启、关闭过程中极易脱落，这就极大降低了炉门的使用寿命。目前用轻质浇注料作内衬的大型炉门，使用寿命一般不超过2年，每年均需对炉门内衬耐火材料进行定期修补，甚至更换，增大炉子的维护成本，同时影响正常生产。再者这种大型炉门的开启与关闭必须借助重型的传动机构及设备才能完成，在运行负荷重、密封性能差的工况下，使其因处于更高的工作温度而使炉门传动机构及设备故障增多，又一次增加炉子维护成本。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有加热炉炉门体积，大重量重，耐火材料强度差，容易造成炉门损坏的问题，本实用新型提供一种加热炉炉门。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种加热炉炉门，包括炉门外侧的框架及框架内侧的金属网，其特征在于炉门框架内侧叠加设置复合纤维块，以通过叠加的复合纤维块所构成的内衬使炉门内侧具有较高的耐热性，同时有效减轻炉门重量。
所述两两复合纤维块间设有其上带通孔的耐热隔板，耐热隔板一端固定在炉门框架内侧的金属网上，且通孔内设置耐热穿肋，以便通过耐热穿肋将复合纤维块固定在耐热隔板两侧，从而形成叠加的复合纤维内衬。
所述复合纤维块由两种或两种以上的不同纤维毯复合而成，工作面一侧为耐高温的多晶莫来石纤维，非工作面一侧为普通纤维，以在增加复合纤维块的耐热性能的同时，降低成本和重量。
所述耐热隔板的尺寸小于复合纤维块尺寸，以在固定复合纤维块于炉门框架内侧的同时，通过复合纤维块的热膨胀特性，使耐热隔板包裹在复合纤维块中，而不受高温影响。
所述复合纤维块由厚度为50～100mm的多晶莫来石纤维毯以及厚度为150～250mm的含锆纤维毯复合成密度为180～220kg/m3、厚度为200～350mm的复合纤维块，且多晶莫来石纤维毯作为工作面，含锆纤维毯作为非工作面。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可大大降低炉门的整体重量，增加了密封性，同时由叠加的复合纤维块构成的内衬具有优良的高温稳定性和隔热性，可有效降低加热炉炉门热损失，降低煤气消耗。将两种不同工作温度和性能的纤维毯复合在一起，可充分发挥不同纤维毯的性能优点，最大限度地降低炉门制作成本及重量，大大改善炉门周围环境，降低工人劳动强度，使炉门使用寿命可达5年以上，大大降低加热炉炉门及其传动机构检修、维护成本，提高炉子生产率。实为一理想的加热炉炉门。
附图说明
图1为本实用新型之炉门内侧结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图1的B-B视图。
图4为本实用新型之炉门外侧结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的加热炉炉门，包括炉门外侧的框架1及框架1内侧的金属网3，炉门框架1内侧叠加设置复合纤维块2，所述两两复合纤维块2间设有其上带通孔的耐热钢板4，耐热钢板4的内端焊接在炉门框架1内侧的金属网3上，在通孔内设置耐热穿肋5，以通过耐热穿肋5将复合纤维块2固定在耐热钢板4的两侧，从而形成叠加的复合纤维内衬，其中，耐热钢板4的尺寸小于复合纤维块2的尺寸，如图1、图2、图3；所述复合纤维块2由厚度为50mm的多晶莫来石纤维毯以及厚度为260mm的含锆纤维毯复合成密度为200kg/m3、厚度为310mm的复合纤维块，且多晶莫来石纤维毯作为工作面，含锆纤维毯作为非工作面。
所述炉门框架1上设有挂钩6，挂钩6上固定牵引链7，牵引链7与驱动链轮8相连，以实现炉门的升降，如图4。
Claims (5)
1.一种加热炉炉门，包括炉门外侧的框架及框架内侧的金属网，其特征在于炉门框架内侧叠加设置复合纤维块。
2.根据权利要求1所述的加热炉炉门，其特征在于所述两两复合纤维块间设有其上带通孔的耐热隔板，耐热隔板一端固定在炉门框架内侧的金属网上，且通孔内设置耐热穿肋。
3.根据权利要求1所述的加热炉炉门，其特征在于所述复合纤维块由两种或两种以上的不同纤维毯复合而成，工作面一侧为耐高温的多晶莫来石纤维，非工作面一侧为普通纤维。
4.根据权利要求1所述的加热炉炉门，其特征在于所述耐热隔板的尺寸小于复合纤维块尺寸。
5.根据权利要求1所述的加热炉炉门，其特征在于所述复合纤维块由厚度为50～100mm的多晶莫来石纤维毯以及厚度为150～250mm的含锆纤维毯复合成密度为180～220kg/m3、厚度为200～350mm的复合纤维块，且多晶莫来石纤维毯作为工作面，含锆纤维毯作为非工作面。
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Publications (1)
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| CN201764827U true CN201764827U (zh) | 2011-03-16 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676772A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 无锡宇吉科技有限公司 | 台车式热处理炉的炉门密封结构 |
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2010
- 2010-07-01 CN CN2010202435077U patent/CN201764827U/zh not_active Expired - Lifetime
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Assignee: Shanghai Cadre Science Technology Corporation Assignor: Wuhan Iron and Steel Group Kunming Steel Co., Ltd. Contract record no.: 2013530000062 Denomination of utility model: Control mechanism for opening and closing heating furnace door Granted publication date: 20110316 License type: Exclusive License Record date: 20130608 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20110316 |
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