CN201764338U - 押出成型式发光二极管灯条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种押出成型式发光二极管灯条,包括第一导线、与第一导线间隔排列的第二导线,另有发光二极管电性连接第一导线及第二导线,再将透光体以一次押出成型方式包覆发光二极管、第一导线及第二导线,以完成押出成型式的发光二极管灯条,借此简化发光二极管灯条结构、降低制造成本,并提高发光二极管灯条的良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发光装置,尤其涉及一种发光二极管灯条。
背景技术
发光二极管(Light Emitting Diode,LED)由于具有低耗能、使用寿命长、体积小、反应快等特点,已大量地应用各种发光装置中,如装饰用的发光灯条即为其中的一。
现有的LED发光灯条的结构,其结构主要是由一内层固定座、一LED灯串组、一对主线、及一外层固定体等构成,其制法大致如下,首先提供一“预先成型“的内层固定座,并将该对主线埋设在内层固定座内;接着,将LED灯串组焊接串联,再逐一插设于内层固定座的固定孔内,并使LED灯串组与内层固定座内的主线相衔接导电;最后,再于内层固定座外侧包覆一外层固定体,据以完成LED发光灯条的制作。
上述LED发光灯条的结构,其内层固定座需预先成型,且LED灯串需逐一插设于内层固定座内,最后再将外层固定体包覆内层固定座,由于组设方式及制造过程繁杂费时,且制造过程常因挤压而损毁LED,故经常导致电性连接不良,且不易对包覆在固定体内的LED进行维修,造成发光灯条的不良率偏高,使该发光灯条的成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型的一目的,在于提供一种押出成型式发光二极管灯条,以简化发光二极管灯条结构、降低制造成本,并提高发光二极管灯条的良率。
为了达到上述的目的,本实用新型提供一种押出成型式发光二极管灯条,包括第一导线、第二导线、发光二极管及透光体,第二导线与第一导线间隔排列,发光二极管电性连接第一导线及第二导线,透光体以一次押出成型方式包覆发光二极管、第一导线及第二导线。
上述的押出成型式发光二极管灯条,其中,该发光二极管为一表面黏着组件。
上述的押出成型式发光二极管灯条,其中,该透光体的截面呈凸字形。
上述的押出成型式发光二极管灯条,其中,该透光体的截面呈圆形。
上述的押出成型式发光二极管灯条,其中,该第一导线及该第二导线为穿出该透光体的一端。
相较于现有技术,本实用新型押出成型式发光二极管灯条是将发光二极管电性连接在第一导线及第二导线后,再以一次押出成型的方式于发光二极管、第一导线及第二导线的外部形成有包覆状的透光体,利用简化的一次押出成型工艺,完成本实用新型的发光二极管灯条,因结构简单,工艺中又不致因挤压而损毁LED,故可大为提高产品良率,增加本实用新型的实用性及经济性。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的押出成型式发光二极管灯条的立体外观示意图;
图2为本实用新型的发光二极管电性连接导线的立体外观示意图;
图3为制作本实用新型的押出成型式发光二极管灯条的装置示意图;
图4为本实用新型的押出成型式发光二极管灯条的剖视图;以及
图5为本实用新型的押出成型式发光二极管灯条的第二实施例。
其中,附图标记
1发光二极管灯条
10第一导线 20第二导线
30发光二极管 31第一电极
32第二电极 40透光体
70押出机 71进料口
72押出头 73出料口
80塑料 40a透光体
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合图式说明如下,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参照图1至图3,分别为本实用新型的押出成型式发光二极管灯条的立体外观示意图、发光二极管电性连接导线的示意图及制作发光二极管灯条的装置示意图;发光二极管灯条1包括一第一导线10、一第二导线20、一发光二极管30及一透光体40。
该第一导线10及第二导线20用于连接多个发光二极管30,且该第二导线20与该第一导线10间隔排列,该发光二极管30为一表面黏着组件(Surface Mounted Device,SMD),且具有一第一电极31及一第二电极32,再利用焊接等连接方式,将该发光二极管30的第一电极31焊接在该第一导线10上、第二电极32焊接在该第二导线20上,以使该发光二极管30电性连接在该第一导线10及第二导线20上。
再利用一押出机(Extruder)70,该押出机70具有一进料口71、连通该进料口71的一押出头72及一出料口73,并将电性连接有该第一导线10及第二导线20的该发光二极管30置入该押出机70,另将透光性的塑料80倒入该进料口71,经由该押出机70而熔化后,使该透光性的塑料80经由该押出头72而自该出料口73押出(Extrusion),并包覆该第一导线10、该第二导线20及该发光二极管30,使该透光性的塑料80在该发光二极管30、该第一导线10及该第二导线20的外部形成一透光体40,待该透光体40冷却后,即完成押出成型式发光二极管灯条1。
请续参照图4,为本实用新型押出成型式发光二极管灯条的剖视图;承上述,该透光性的塑料80经押出机70而熔化后,再以一次押出成型的方式形成该透光体40而包覆该发光二极管30、该第一导线10及该第二导线20,并使该第一导线10及该第二导线20穿出该透光体40的一端,以供外部电源电性连接该第一导线10及该第二导线20,提供发光二极管灯条1发光时所需的电力;此外,该透光体40的形状是随该押出头72内部的成型形状而改变,本实施例中,因其模穴81的形状为一梯形体,故该透光体40的截面呈凸字形。
请参照图5,为本实用新型押出成型式发光二极管灯条的第二实施例;本实施例与第一实施例大致相同,其不同之处在于包覆该发光二极管30、该第一导线10及该第二导线20的透光体40a的外型,于第二实施例中,该透光体40a的截面为圆形。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,包括:
一第一导线;
一第二导线,与该第一导线间隔排列;
一发光二极管,电性连接该第一导线及该第二导线;以及
一透光体,以一次押出成型方式包覆该发光二极管、该第一导线及该第二导线。
2.根据权利要求1所述的押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,该发光二极管为一表面黏着组件。
3.根据权利要求1所述的押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,该透光体的截面呈凸字形。
4.根据权利要求1所述的押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,该透光体的截面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的押出成型式发光二极管灯条,其特征在于,该第一导线及该第二导线为穿出该透光体的一端。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2444227A1 (de) * | 2010-10-19 | 2012-04-25 | W. Döllken & Co. GmbH | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen eines LED-Bandes |
CN103759218A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-30 | 王定锋 | Led灯管树脂外壳的加工安装方法及led灯管的制造方法 |
EP2444230B1 (de) * | 2010-10-19 | 2016-10-05 | Döllken-Weimar GmbH | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen eines LED-Bandes |
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2010
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