CN201762954U - 电采暖地热地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电采暖地热地板，属于建筑装饰材料技术领域。包括一个整体由模具注塑或挤压成型的矩形内凹容器结构的底板和设于底板之上的面板，面板的下表面四周与底板周边上凸体四周围成的封闭区域内，自上而下分别设有电热元件、隔热层、热反射膜。底板下表面其中一组相对的两横向侧边上分别设有若干电极连接槽，电极连接槽内设有与电热元件中的电极连通的电极插头或电极插座。面板内部设有带若干螺孔的金属扁平状连接体。本实用新型将整个地暖***与地板有机的结合在一起，而且组装维护方便。

Description

电采暖地热地板

技术领域

本实用新型涉及一种电采暖地热地板，属于建筑装饰材料的技术领域。

技术背景

近几年来，随着生活水平的提高，地热采暖方式被广泛引入了人们的家居生活。地热采暖是将整个地面作为低温辐射采暖源的取暖方式，具有其他采暖方式不可比拟的优点，被一致认为是最科学合理、最键康、最经济节能的采暖方式。下热上凉符合古人暖足寒头的中医保健理论，是一种对房间微气候进行调节的高效采暖***。而且与传统的供暖方式相比，地热供暖取消了房间里的暖气管道和暖气片，更易于居室的布置与美观，更为科学和节省能源，其使用寿命、维修维护费用均低于传统采暖方式，经济实惠。因此这种采暖方式为越来越多的人所认同和接受。

随着地热采暖技术的运用，地暖地板开始进入家庭。目前我国的地热采暖技术大致可分为水暖和电暖两大类。水暖以水为传热介质，将热水在管道中循环供热，其特点是供暖温度均匀，但需要预先铺设水管线连接；电暖是以电热膜、发热电缆等作为电介质供暖方式，以电能直接发热进行供暖，其特点是供暖灵活方便，环保卫生，特别适合于分户供暖。目前地暖地板就是先预设水暖或电暖的地热***，然后在水管或电介质上方铺设地板，通过加热地板而达到采暖目的。但是水暖和电暖技术也存在一些弊端。水暖，即低温热水地面辐射供暖，它的缺点是热效率低，升温的速度慢，安装和售后服务很麻烦，水管中会积水垢而导致管路堵塞，所以每年要清理水路***；而用电热膜、发热电缆、电热块都是采用传统电热丝原理发热，耗电大，发热体易老化。以上这些传统的地热施工成本高、施工难度大，且对铺设在热源上的地板要求极高，由于地热采暖的特殊性，地热地板必须具备热传导性能好、热稳定性能好、环保性能好、抗变形性好的特征。目前市场上出现的各式各样的所谓地热地板，并不是真正意义上的地热地板，有的虽然环保性好但热传导性差、抗变形能力弱，比如目前市场上的实木耐热地板；有的虽然抗变形能力好、热稳定性也可以，但环保性差、热传导性差，比如目前市场上的强化地板、多层板等。

这两种地热采暖技术问题在于地热***和地板是各自独立、毫无关联的，安装和维护不易，特别是发热体的维护，同时相对减低了楼层的有效可利用空间，增加了楼层的负荷。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种导热系数高，热稳定性好，抗变形和环保的电采暖地热地板，解决了现有的地热采暖技术将地热***和地板各自分离、安装复杂、维护难等问题。

本实用新型的另一目的是解决了现有的地热地板和发热体、隔热层等安装分离的问题，是将传统的地板和发热体、隔热层、热反射膜等有机地整合成一体，大大节约成本，简化施工流程和降低施工难度，同时解决了传统地板易受潮、易变形的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：包括底板和设于底板之上的面板，其特征在于所述底板由模具注塑或挤压成型，底板上表面四周形成有上凸条且与底板底面围成一个整体呈矩形的内凹容器结构，所述的上凸条上表面形成第一接触面，所述的面板下表面四周形成第二接触面且与第一接触面适配，面板与底板之间对应于上凸条围成的封闭区域内自上而下分别设有电热元件、隔热层、热反射膜，所述底板的下表面其中一组相对的两侧边分别设有若干电极连接槽，所述的电极连接槽内设有与电热元件中的电极连通的电极插头或电极插座，所述的面板内部设有若干带螺孔的金属扁平状连接体。本实用新型的底板通常用高强度的橡塑或塑木材料注塑或挤压成型，具有很高的尺寸准确性。同时橡塑底板的隔音、隔热效果明显，原材料丰富，便于回收再生，实现资源的循环利用。本发明的面板内部的若干带螺孔的金属扁平状连接体还是一种很好的导热介质，可以快速将热量传至地板上表面。高强度、隔音、隔热的橡塑底板的应用，将彻底省略传统的龙骨铺底，使房屋的有效层高增高，楼层负荷降低。

作为优选，所述的底板下表面其中一组相对的两横向侧边分别设有若干电极连接槽，另一组相对的两纵向侧边分别设有若干与电极连接槽一样结构的普通连接槽，所述的电极连接槽和普通连接槽包括内端的大端和外端的小端，电极连接槽和普通连接槽的开口对应于底板的下表面上，电极连接槽和普通连接槽的小端分别连通底板的两横向侧边和两纵向侧边，相邻底板之间通过两头大中间小的连接件连接，连接件的两个大头分别配合在相邻两底板的电极连接槽和普通连接槽的大端内，连接件的中间位置分别配合在相邻两底板电极连接槽和普通连接槽的小端内，其中底板一组相对的两横向侧边上的电极连接槽内分别设有与电热元件中的电极连通的电极插头，所述的电极插头呈垂直向下设置。本实用新型的连接件的连接方式彻底颠覆了传统的家用地板的榫连接方式，加强了连接强度，使得地板安装像玩具积木一样简单，并且因拆迁等原因可使地板多次重复利用。

作为优选，所述连接槽大端圆周壁上高度方向的中间位置设有水平内凹槽，所述连接件的大头圆周壁上设有水平外凸体，所述水平外凸体与水平内凹槽配合。其中，连接件通过其外凸体与连接槽大端的水平内凹槽配合可实现连接件与连接槽之间高度方向的可靠固定，防止连接件从连接槽内脱出。

作为优选，所述的连接件分为第一连接件和第二连接件，第二连接件在第一连接件的基础上设置有为相邻两电采暖地热地板中的电热元件电源串接的导电片，其中不与电极插头直接接触的导电片做绝缘处理。第一连接件与第二连接件同时承担相邻两电采暖地热地板的各边的连接功能。

作为优选，所述的底板一组相对两横向侧边上的电极连接槽内设置的电极插头通过与第二连接件的插接实现了两相邻电采暖地热地板内的电热元件中电极的串接。

作为优选，所述的底板的四侧边中的两横向侧边分别设有若干电极连接槽，电极连接槽的开口分别连通底板的两横向侧边，另一组相对的两纵向侧边分别设有为相邻电采暖地热地板连接的地板锁扣，电极连接槽内设置有为相邻两电采暖地热地板中的电极互联的电极连接件，所述的电极连接件分为电极插头和电极插座，其中一电采暖地热地板横向侧边中的电极插头或电极插座和另一电采暖地热地板横向侧边中的电极插座或电极插头紧配，电极插头和电极插座的相互插接方向呈水平纵向设置，即和电采暖地热地板的两纵侧边方向平行设置。

作为优选，所述的底板的四侧边中的其中两横向侧边上设置有相互锁紧装置，所述的锁紧装置呈纵向水平位移锁紧。这样的设置使得两相邻电采暖地热地板的横向侧边之间不仅牢固连接，而且同时保证了电极插头和电极插座的紧配合，不至于松脱。

作为优选，所述的电热元件由两根平行的电极及两电极间的发热体组成，电极和发热体呈一体化且外部绝缘，发热体的材质为聚合物正温度热敏电阻(PPTC)，所述的发热体中间设置有若干与电热元件中的两电极方向垂直的空隙。这样设置的地板，温度永远不会叠加，所以更不会产生过热。同时能产生一种远红外光波，对人体有保健功能。

作为优选，所述的上凸条围成的区域内的底板底面上设置有若干垂直向上的中空圆柱体，所述的圆柱体与底板为一体结构且穿过底板底面与地面平接触，圆柱体中心设有供螺钉通过的中心通孔，中心通孔面向底板底面的一端通孔直径大于中心通孔面向面板一端的通孔直径，圆柱体的上端面穿过电热元件中发热体上设置的空隙，通过螺钉自底板的下表面穿过圆柱体的中心通孔，与设置在面板中的金属扁平状连接体上的螺孔紧固配合，将面板和底板固定在一起，其中面板和底板之间预先自上面下设置好电热元件、隔热层、热反射膜。

作为优选，底板底面的下表面四周形成有下凸条，所述的下凸条围成的区域内面向地面的底板底面上设置有若干加强筋，其中部分加强筋与圆柱体纵横交错连接，所述的加强筋把底板面向地面的底面分割成若干底部空腔，底板与地面接触由下凸条、加强筋及圆柱体的底端来完成且处在同一水平面上。

作为优选，所述的面板材质为多层实木复合板或塑木型材板，所述的面板内部带有若干螺孔的金属扁平状连接体呈长条状，其横截面的形状呈矩形或梯形。

作为优选，所述的多层实木复合面板是通过不同木纤维方向的木皮交叉重叠粘结而成，其中若干带有若干螺孔的金属扁平状连接体处在复合面板的中间层，连接体的形状相对于面板的上表面呈倒梯形截面的长条状。面板底部相对于连接体上的螺孔位置相应设置了与螺孔连通且开口大于等于连接体上的螺孔直径的孔，螺孔数量、位置与圆柱体的数量、位置适配。

作为优选，所述的塑木型材面板内部开有若干贯通面板本体两端的通孔，所述的通孔相互间平行，通孔的截面呈矩形，若干通孔内设置有沿通孔长度方向延伸的截面为矩形的金属扁平状连接体，面板底部相对于连接体上的螺孔位置相应设置了与螺孔连通且开口大于等于连接体上的螺孔直径的孔，螺孔数量、位置与圆柱体的数量、位置适配。

作为优选，第一接触面和第二接触面之间设有密封条或涂装密封胶，从而将装有电热元件、隔热层、热反射膜的底板和面板之间的间隙密封，防止水、灰尘等通过面板和底板之间的间隙进入。

因此，本实用新型具有导热系数高、抗变形能力强、热稳定性好、环保，可大大节约成本，简化施工流程和降低施工难度，维护方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种成品主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的右视结构示意图；

图4是图1的前视结构示意图；

图5是图1的后视结构示意图；

图6是本实用新型的一种底板主视结构示意图；

图7是图6的左视结构示意图；

图8是图6的右视结构示意图；

图9是图6的前视结构示意图；

图10是图6的后视结构示意图；

图11为底板的背面结构示意图；

图12为图1的A-A剖视结构示意图；

图13为图1的B-B剖视结构示意图；

图14为图6的C-C剖视结构示意图；

图15为图6的D-D剖视结构示意图；

图16为面板的一种剖视结构示意图；

图17为面板的另一种剖视结构示意图；

图18为电热元件的结构示意图；

图19为底板的立体结构示意图；

图20为本实用新型的立体局部剖视结构示意图；

图21为本实用新型的主部件组成结构示意图；

图22为本实用新型连接件与相邻两电采暖地热地板的分解结构示意图；

图23为本实用新型连接件与相邻两电采暖地热地板的组合图；

图24为本实用新型第一连接件的一种结构示意图；

图25为图24的A-A视图；

图26为图24的左视图和右视图；

图27为本实用新型第二连接件的一种结构示意图；

图28为图27的B-B视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的电采暖地热地板1包括底板11和设于底板11之上的面板12，面板12的上表面印刷或贴有各种带饰纹的装饰板或木皮。

实施例2：如图6、图7、图8、图9、图10、图11及图19所示，底板11的两纵向侧边上设置有普通连接槽14，两横向的侧边上设置有电极连接槽13，普通连接槽14和电极连接槽13的基本构造一样，连接槽的开口对应于底板的下表面上，底板11的面上设置有圆柱体15，圆柱体15呈一定规则排列，本实施例圆柱体15共设四排，每排各三个圆柱体15。圆柱体15设置成与底板底面垂直且与底板为一体。圆柱体15的中心设有供螺钉通过的中心通孔18，中心通孔18面向底板底面一端的通孔直径大于中心通孔18面向面板一端的通孔直径。底板11的下表面上还设置有若干加强筋16，其中部分加强筋16与圆柱体15纵横交错连接，且加强筋16把底板11的下表面分割成若干底部空腔17，底部空腔17尽量地减少了底板与地面接触的面积，起到有效的隔热作用。加强筋16与圆柱体15的底端均与地面直接接触。

实施例3：如图12、图13、图14、图15、图16、图20及图21所示，本发明的电采暖地热地板包括底板11和设于底板11之上的面板12，底板四侧边由上凸条19和下凸条20组成且与底板11的底板底面4围成一个整体呈矩形的内凹容器结构。上凸条19上表面形成有统一向内倾斜的第一接触面26，面板12的下表面四周形成有与第一接触面26适配的第二接触面24，面板12和底板11之间对应于上凸条19围成的封闭区域内自上而下分别设有电热元件21、隔热层22、热反射膜27。图15的A-A剖视图的剖面刚好在电极连接槽13大端的垂直中心线上，如图15所示的，电极连接槽13的大端圆周壁上高度方向的中间位置设有水平凹槽5，以及槽内呈垂直向下设置的电极插头28，电极插头28与电热元件21中的电极连接。本实施例中的面板12为塑木材质的型材版，面板12内部开设有三条贯通面板12本体两端的通孔29，通孔29相互间平行，通孔29的截面为长方形，内部设置有与通孔29相配的带有若干螺孔的金属扁平状连接体23，连接体23内预设有若干螺孔30。同时，为防止水及潮气从第一接触面26和第二接触面24之间进入而影响地板的使用寿命或安全，在第一接触面26和第二接触面24之间设置了密封条25，密封条25不仅起密封作用，同时还改善了地板的脚感和起到了静音作用。如图13所示，面板12和底板11是通过螺钉36自底板11的底部经圆柱体15的中心通孔18自下而上与设置在面板12中的金属扁平状连接体23上的螺孔30紧固连接，将面板和底板固定在一起，当然面板12和底板11之间在固定前预先自上而下设置好电热元件21、隔热层22、热反射膜27。

实施例4：如图17所示，本实用新型电采暖地热地板的面板12是三层实木复合板，是通过不同木纤维方向的木皮交叉重叠粘结而成，带有若干螺孔30的金属扁平状连接体23处在复合板的中间层，连接体23的截面形状相对于面板12的上表面呈倒梯形，这样的设置能增强面板12的抗拉强度。

实施例5：如图18所示，是一种电热元件21的结构示意图，电热元件21由两根平行的电极35以及两电极35之间的发热体33组成，电极35和发热体33呈一体化且外部绝缘设计，发热体33中间设置有若干与电热元件21中的两电极32方向垂直的空隙34，螺钉36穿过空隙34从而将面板12和底板11固定。

实施例6：如图22、图23、图24、图25和图26所示，相邻的电采暖地热地板1和电采暖地热地板2之间通过第一连接件3和第二连接件8连接。其中电采暖地热地板1的底板11的两纵向侧边和电采暖地热地板2的底板11的两纵向侧边上分别形成有普通连接槽14，普通连接槽14包括内端的大端141和外端的小端142，连接槽的大端141和小端142分别呈圆盘状和矩形块状，普通连接槽14的开口对应于电采暖地热地板1和电采暖地热地板2的底面上，连接槽的小端142连通底板的侧面，第一连接件3和第二连接件8都呈两头大中间小的结构，第一连接件3和第二连接件8的两个大头31分别配合在相邻两底板的连接槽的大端141内，相应的第一连接件3和第二连接件8的大头31和中间位置32分别呈圆盘形和长条形，第一连接件3和第二连接件8的中间位置32配合在相邻两底板普通连接槽14和电极连接槽13的小端142内；普通连接槽14和电极连接槽13的大端141圆周壁上高度方向的中间位置设有水平内凹槽5，第一连接件3和第二连接件8的大头31圆周壁上设有水平外凸体6，水平外凸体6与水平内凹槽5配合，水平内凹槽5的截面和水平外凸体6的截面均呈半圆形。第一连接件3和第二连接件8的大头31中心形成有开槽7，开槽7一端与大头31的边缘连通，开槽7包括根部的圆形部71和连通圆形部71与大头边缘的等宽矩形部72构成。

实施例7：如图27和图28所示，第二连接件8的中间位置埋设有导电片9，导电片9两端分别与设置在两大头开槽根部的圆形部内壁的导电套10连接，其余结构同实施例6。

Claims (13)

1.一种电采暖地热地板，包括底板和设于底板之上的面板，其特征在于所述底板由模具注塑或挤压成型，底板上表面四周形成有上凸条且与底板底面围成一个整体呈矩形的内凹容器结构，所述的上凸条上表面形成第一接触面，所述的面板下表面四周形成第二接触面且与第一接触面适配，面板与底板之间对应于上凸条围成的封闭区域内自上而下分别设有电热元件、隔热层、热反射膜，所述底板的下表面其中一组相对的两侧边分别设有若干电极连接槽，所述的电极连接槽内设有与电热元件中的电极连通的电极插头或电极插座，所述的面板内部设有若干带螺孔的金属扁平状连接体。

2.根据权利要求1所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的底板下表面其中一组相对的两横向侧边分别设有若干电极连接槽，另一组相对的两纵向侧边分别设有若干与电极连接槽一样结构的普通连接槽，所述的电极连接槽和普通连接槽包括内端的大端和外端的小端，电极连接槽和普通连接槽的开口对应于底板的下表面上，电极连接槽和普通连接槽的小端分别连通底板的两横向侧边和两纵向侧边，相邻底板之间通过两头大中间小的连接件连接，连接件的两个大头分别配合在相邻两底板的电极连接槽和普通连接槽的大端内，连接件的中间位置分别配合在相邻两底板电极连接槽和普通连接槽的小端内，其中底板一组相对的两横向侧边上的电极连接槽内分别设有与电热元件中的电极连通的电极插头，所述的电极插头呈垂直向下设置。

3.根据权利要求1或2所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的电极连接槽和普通连接槽的大端圆周壁上高度方向的中间位置设有水平内凹槽，所述的连接件的大头圆周壁上设有水平外凸体，所述的连接件的大头中心形成有开槽，所述的开槽一端与大头的边缘连通，所述的水平外凸体与水平内凹槽配合， 形成垂直面方向的锁紧配合。

4.根据权利要求2所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的连接件分为第一连接件和第二连接件，第二连接件在第一连接件的基础上设置有为相邻两电采暖地热地板中的电热元件电源串接的导电片，第一连接件与第二连接件同时承担相邻两电采暖地热地板的各边的连接功能。

5.根据权利要求1或2所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的底板一组相对两横向侧边上的电极连接槽内设置的电极插头通过与第二连接件的插接实现了两相邻电采暖地热地板内的电热元件中电极的串接。

6.根据权利要求1所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的底板的四侧边中的两横向侧边分别设有若干电极连接槽，电极连接槽的开口分别连通底板的两横向侧边，另一组相对的两纵向侧边分别设有为相邻电采暖地热地板连接的地板锁扣，电极连接槽内设置有为相邻两电采暖地热地板中的电极互联的电极连接件，所述的电极连接件分为电极插头和电极插座，其中一电采暖地热地板横向侧边中的电极插头或电极插座和另一电采暖地热地板横向侧边中的电极插座或电极插头紧配，电极插头和电极插座的相互插接方向呈水平纵向设置，即和电采暖地热地板的两纵侧边方向平行设置。

7.根据权利要求1或2或6所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的电热元件由两根平行的电极及两电极间的发热体组成，电极和发热体呈一体化且外部绝缘，发热体的材质为聚合物正温度热敏电阻(PPTC)，所述的发热体中间设置有若干与电热元件中的两电极方向垂直的空隙。

8.根据权利要求1所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的上凸条围成的区域内的底板底面上设置有若干垂直向上的中空圆柱体，所述的圆柱体与底 板为一体结构且穿过底板底面与地面平接触，圆柱体中心设有供螺钉通过的中心通孔，中心通孔面向底板底面的一端通孔直径大于中心通孔面向面板一端的通孔直径，圆柱体的上端面穿过电热元件中发热体上设置的空隙，通过螺钉自底板的下表面穿过圆柱体的中心通孔，与设置在面板中的金属扁平状连接体上的螺孔紧固配合，将面板和底板固定在一起，其中面板和底板之间预先自上而下设置好电热元件、隔热层、热反射膜。

9.根据权利要求1或2或6或8所述的电采暖地热地板，其特征在于底板底面的下表面四周形成有下凸条，所述的下凸条围成的区域内面向地面的底板底面上设置有若干加强筋，其中部分加强筋与圆柱体纵横交错连接，所述的加强筋把底板面向地面的底面分割成若干底部空腔，底板与地面接触由下凸条、加强筋及圆柱体的底端来完成且处在同一水平面上。

10.根据权利要求1所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的面板材质为多层实木复合板或塑木型材板，所述的面板内部带有若干螺孔的金属扁平状连接体呈长条状，其横截面的形状呈矩形或梯形。

11.根据权利要求1、10所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的多层实木复合面板是通过不同木纤维方向的木皮交叉重叠粘结而成，其中若干带有若干螺孔的金属扁平状连接体处在复合面板的中间层，连接体的形状相对于面板的上表面呈倒梯形截面的长条状。面板底部相对于连接体上的螺孔位置相应设置了与螺孔连通且开口大于等于连接体上的螺孔直径的孔，螺孔数量、位置与圆柱体的数量、位置适配。

12.根据权利要求1、10所述的电采暖地热地板，其特征在于所述的塑木型材面板内部开有若干贯通面板本体两端的通孔，所述的通孔相互间平行，通孔的截面呈矩形，若干通孔内设置有沿通孔长度方向延伸的截面为矩形的金属 扁平状连接体，面板底部相对于连接体上的螺孔位置相应设置了与螺孔连通且开口大于等于连接体上的螺孔直径的孔，螺孔数量、位置与圆柱体的数量、位置适配。

13.根据权利要求1所述的电采暖地热地板，其特征在于第一接触面和第二接触面之间设有密封条或涂装密封胶。 

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