CN201762376U - 多用途顶枪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及RH炉外精炼技术领域,特别是一种在RH炉外精炼***中的多用途顶枪装置,其特征是:顶枪与升降小车固定连接,升降小车通过圆环链与升降轨道连接,升降轨道与升降装置固定连接,升降装置驱动圆环链转动,带动多用途顶枪上下升降;平移支撑架的一端与升降轨道固定连接,平移支撑架的另一端与平移装置固定连接,平移装置置于平移轨道上,平移轨道固定在平台上,平移支撑架下端固定有定位装置。它提供了一种可减少顶枪和预热枪装置设备数量,达到减少库存和维修量、降低了运行成本的多用途顶枪装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及RH炉外精炼技术领域,特别是一种在RH炉外精炼***中的多用途顶枪装置。
背景技术
RH的功能是对钢液进行真空循环脱气,脱气所用设备为真空槽和热弯管,全部安装在真空槽车上,真空槽在处理钢液若干炉后,耐材表面需要耐材的喷补料进行喷补,同时需要熔化冷钢,钢液就是在这两个设备内进行处理,为了有真空槽在位连续进行真空处理,所以至少需要两个真空槽和热弯管,即真空槽车***,即一个真空槽在进行RH处理时,另外的一个真空槽在第一待机位进行烘烤或化冷钢,如果在处理位处理结束的真空槽需要维修,则移至第二待机位,在第一待机位的真空槽移至处理位进行RH处理,移至第二待机位的真空槽又进行烘烤和熔化冷钢,从上面可以看出是有三个位置两个真空槽,两个均可移动至处理位,如果三个位置三个槽车就无法移动,每个只能固定在原位不能移动。
目前,公知的在RH炉外精炼***中,顶枪装置和预热枪装置是独立固定设置的,没有在处理位和待机位之间的平移功能;在标准的单工位中,处理位有一套顶枪装置,在两个待机位分别有两套预热枪装置,处理位的吹氧脱碳,喷粉脱硫由独立的顶枪装置完成;待机位的真空槽加热升温,熔化冷钢由独立的预热枪装置完成;按照此布置,一套标准单工位需设置两套预热枪装置和一套顶枪装置;共需三套装置,包括相应的三套控制阀站和电气控制***;因为同时在线的只有两套真空台车***,包括真空槽及热弯管,因此在线使用的顶枪和预热枪装置只需两套,第三套只能作为备用,没有真正发挥其能力;为了吊装真空槽和热弯管,预热枪必须旋转至检修位;三套装置增加了备件的库存,同时增加了正常工作时的维修量,使运行成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可减少顶枪和预热枪装置设备数量,达到减少库存和维修量、降低了运行成本的多用途顶枪装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:设计一种多用途顶枪装置,其特征是:顶枪与升降小车固定连接,升降小车通过圆环链与升降轨道连接,升降轨道与升降装置固定连接,升降装置驱动圆环链转动,带动多用途顶枪上下升降;平移支撑架的一端与升降轨道固定连接,平移支撑架的另一端与平移装置固定连接,平移装置置于平移轨道上,平移轨道固定在平台上,平移支撑架下端固定有定位装置。
所述的升降装置由链轮、轴、轴承座、升降减速电机、锁紧盘、升降制动器组成,链轮通过键连接固定在轴的中部,链轮与圆环链传动连接,轴的两端均置于轴承座内,通过轴承座实现对轴的支撑,轴承座与升降轨道顶端固定连接,升降减速电机通过锁紧盘与轴固定连接,升降减速电机内固定有升降制动器。
所述的平移装置由平移减速电机、平移制动器、连接轴、主动轮、水平定位轮、螺栓组组成,平移减速电机通过连接轴与主动轮传动连接,主动轮置于平移轨道上,平移轨道与平台固定连接,主动轮与平移支撑架通过螺栓组固定连接,平移减速电机内固定有平移制动器,主动轮下端固定有水平定位轮。
所述的定位装置由定位块、定位销、导向块、气缸、连接座、底板组成,定位块与平移支撑架固定连接,底板与平台固定连接,气缸通过连接板固定于底板侧部下端,底板侧部上端固定连接有导向块,气缸通过气缸的活塞杆固定连接有定位销,导向块位于气缸与定位块之间,导向块的中部均开有能够使定位销通过的通孔,定位块的下方有一排能够使定位销通过的定位孔。
所述的顶枪连接有软管组。
所述的升降装置的下端是链条张紧轮。
本实用新型的有益效果是,一种新型的顶枪和预热枪装置,通过减速电机驱动,可以在处理位与一侧的待机位之间移动;在标准单工位中顶枪装置的数量可以由原来的三套减为两套,在标准的双工位中顶枪装置的数量可以由原来的六套减为四套,前期投资大大减小,能耗也相应的降低,后期的维修量与备件也同时减少,使钢材的成本大大降低。提高了产品的竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是多用途顶枪装置的结构示意图。
图2是升降装置的结构示意图。
图3是平移装置的结构示意图。
图4是定位装置的结构示意图。
图中:1、顶枪;2、升降装置;3、平移支撑架;4、平移装置;5、定位装置;6、升降小车;7、圆环链;8、软管组;9、升降轨道;10、链条张紧轮;11、平移轨道;12、链轮;13、轴;14、轴承座;15、升降减速电机;16、锁紧盘;17、升降制动器;18、平移减速电机;19、平移制动器;20、连接轴;21、主动轮;22、水平定位轮;23、螺栓组;24、定位块;25、定位销;26、导向块;27、气缸;28、连接座;29、底板。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,给出本实用新型实施例结构示意图,它由顶枪1、升降装置2、平移支撑架3、平移装置4、定位装置5、升降小车6、圆环链7、软管组8、升降轨道9、链条张紧轮10、平移轨道11组成。
顶枪1固定连接在升降小车6上,升降小车6通过圆环链7与升降轨道9连接,升降轨道9与升降装置2固定连接,升降装置2位于升降轨道9的上部,升降轨道9的下端是链条张紧轮10,升降装置2通过驱动圆环链7转动,使得圆环链7沿着升降轨道9上、下移动,圆环链7带动升降小车6和顶枪1上、下移动,达到钢液真空处理和烘烤时的工艺高度,链条张紧轮10可以调整圆环链7的张紧度,使链传动更为可靠安全,同时顶枪1还连接有软管组8,各种工作介质通过软管组8与多用途顶枪1连接,通过电气控制相应的阀门实现多用途顶枪和各种工艺功能,此结构与现有技术相同,在此不进行详细说明。
为了便于在处理位和待机位之间移动,本实用新型设置了平移装置4带动顶枪1平移,将平移支撑架3的一端与升降装置2固定连接,平移支撑架3的另一端通过平移轨道11与平移装置4连接,平移支撑架3在平移装置4的驱动下沿着平移轨道11实现平移;平移到位后通过平移支撑架3下端的定位装置5将多用途顶枪装置的位置锁紧。
实施例2
如图2所示,给出本实用新型实施例中升降装置的结构示意图,升降装置2由链轮12、轴13、轴承座14、升降减速电机15、锁紧盘16、升降制动器17组成,链轮12通过键连接固定在轴13的中部,链轮12与圆环链7传动连接,轴13的两端均置于轴承座14内,通过轴承座14实现对轴13的支撑,轴承座14与升降轨道9顶端固定连接,升降减速电机15通过锁紧盘16与轴13固定连接,当升降减速电机15转动时,通过锁紧盘16、轴13,带动链轮12转动,最终通过圆环链7带动升降小车6和顶枪1上、下移动,当顶枪1达到所需位置后,由置于升降减速电机15内的升降制动器17将升降减速电机15锁紧,从而使得顶枪1可靠的锁紧于工作位置。
实施例3
如图3所示,给出本实用新型实施例中平移装置的结构示意图,平移装置4由平移减速电机18、平移制动器19、连接轴20、主动轮21、水平定位轮22、螺栓组23组成,平移减速电机18通过连接轴20与主动轮21传动连接,主动轮21置于平移轨道11上,平移轨道11与平台焊接,主动轮21在平移减速电机18的驱动下能够沿着在平移轨道11横向移动,同时主动轮21与平移支撑架3通过螺栓组23固定连接,因此主动轮21在平移减速电机18的驱动下沿着在平移轨道11横向移动的同时带动了平移支撑架3的平移,平移支撑架3带动顶枪1平移,当顶枪1达到所需位置后,由置于平移减速电机18内的平移制动器19将平移减速电机18锁紧,从而使得顶枪1可靠的锁紧于工作位置;主动轮21下端还固定有水平定位轮22,水平定位轮22可以承受多用途顶枪装置的水平载荷,对整个顶枪装置起定位作用;主动轮21与水平定位轮22组成一个车轮组一体结构,便于安装和调试。
实施例4
如图4所示,给出本实用新型实施例中定位装置的结构示意图,定位装置5由定位块24、定位销25、导向块26、气缸27、连接座28、底板29组成,定位块24与平移支撑架3固定连接,底板29与平台焊接,气缸27通过连接座28固定于底板29侧部下端,底板29侧部上端固定连接有导向块26,气缸27通过气缸的活塞杆固定连接有定位销25,导向块26位于气缸27的正上方,同时导向块26还位于定位块24的正下方,导向块26的中部均开有能够使定位销25通过的通孔,定位块24的下方开有一排能够使定位销25通过的定位孔,当顶枪1到达工作位置时,气缸27的活塞杆伸出带动定位销25通过导向块26的孔中伸出,***到定位块24下端相应位置的定位孔中,这样即可实现顶枪1的固定;导向块26的作用不但可以对定位销起到导向定位的作用,同时可以承受多用途顶枪装置沿平移轨道的作用力;当顶枪装置需要平移时,气缸27的活塞杆带动定位销25缩回,与定位块24脱开,这样顶枪装置即可在平移装置4的驱动下移动至另一个工作位置。
本实用新型在标准的单工位中,设置两套多用途顶枪装置,在正常的生产状态下,两套多用途顶枪装置可以停放于处理位和其中的一个待机位,或两个待机位,根据生产时的工艺要求使用槽车的不同,选择其中一套多用途顶枪装置平移至处理位,进行钢液的真空精炼处理,同时另一套多用途顶枪装置移至另外一台真空槽车***所在的待机位对真空槽和热弯管进行烘烤,提高槽内或保持其温度,同时可以熔化冷钢。在标准双工位的RH炉外精炼中,在每个工位中设置与标准单工位相同的两套多用途顶枪装置,工艺操作与其相同。
Claims (6)
1.多用途顶枪装置,其特征是:顶枪(1)与升降小车(6)固定连接,升降小车(6)通过圆环链(7)与升降轨道(9)连接,升降轨道(9)与升降装置(2)固定连接;平移支撑架(3)的一端与升降轨道(9)固定连接,平移支撑架(3)的另一端与平移装置(4)固定连接,平移装置(4)置于平移轨道(11)上,平移轨道(11)固定在平台上,平移支撑架(3)下端固定有定位装置(5)。
2.根据权利要求1所述的多用途顶枪装置,其特征是:所述的升降装置(2)由链轮(12)、轴(13)、轴承座(14)、升降减速电机(15)、锁紧盘(16)、升降制动器(17)组成,链轮(12)通过键连接固定在轴(13)的中部,链轮(12)与圆环链(7)传动连接,轴(13)的两端均置于轴承座(14)内,轴承座(14)与升降轨道(9)顶端固定连接,升降减速电机(15)通过锁紧盘(16)与轴(13)固定连接,升降减速电机(15)内固定有升降制动器(17)。
3.根据权利要求1所述的多用途顶枪装置,其特征是:所述的平移装置(4)由平移减速电机(18)、平移制动器(19)、连接轴(20)、主动轮(21)、水平定位轮(22)、螺栓组(23)组成,平移减速电机(18)通过连接轴(20)与主动轮(21)传动连接,主动轮(21)置于平移轨道(11)上,平移轨道(11)与平台固定连接,主动轮(21)与平移支撑架(3)通过螺栓组(23)固定连接,平移减速电机(18)内固定有平移制动器(19),主动轮(21)下端固定有水平定位轮(22)。
4.根据权利要求1所述的多用途顶枪装置,其特征是:所述的定位装置(5)由定位块(24)、定位销(25)、导向块(26)、气缸(27)、连接座(28)、底板(29)组成,定位块(24)与平移支撑架(3)固定连接,底板(29)与平台固定连接,气缸(27)通过连接座(28)固定于底板(29)侧部下端,底板(29)侧部上端固定连接有导向块(26),气缸(27)通过气缸的活塞杆固定连接有定位销(25),导向块(26)位于气缸(27)与定位块(24)之间,导向块(26)的中部均开有能够使定位销(25)通过的通孔,定位块(24)的下方有一排能够使定位销(25)通过的定位孔。
5.根据权利要求1所述的多用途顶枪装置,其特征是:所述的顶枪(1)连接有软管组(8)。
6.根据权利要求1所述的多用途顶枪装置,其特征是:所述的升降装置(2)的下端是链条张紧轮(10)。
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