CN201761134U - 气动平滚两用烫金机 - Google Patents
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Abstract
一种气动平滚两用烫金机,包括机体、底箱、加热板,其特点是,底箱上面装有纵向溜板,纵向溜板前端装有纵向溜板调节杆,纵向溜板上侧装有横向溜板,横向溜板左端装有横向溜板调节杆,横向溜板上侧前后并排装有两条横向滑动导轨,横向滑动导轨上侧支撑工作台,工作台后边沿中部装有工件固定座,横向滑动导轨右侧装有横向气缸,横向气缸与工作台底部连接,后侧横向滑动导轨左右两端部分别装有可调的横向行程开关,底箱上面右后角装有气液缸。它解决了目前不能对纸张、板材、皮革、塑料等物体进行连续平面或者滚动更替烫印的问题,适应于进行文字或图案的烫印使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫印机械行业,具体的说是一种用于在纸张、板材、皮革、塑料等物体上进行连续烫印文字或图案的专用机械。。
背景技术
目前,社会上使用的烫金机,只能对纸张、板材、皮革、塑料等物体单独进行平面或者滚动烫印,如要大批量烫印则需多次移动,不断更换模具,操作麻烦、工效低,烫印质量差。
发明内容
本实用新型为解决烫金机不能对纸张、板材、皮革、塑料等物体进行连续平面或者滚动更替烫印的问题,设计一种装有气液缸结构的连续烫印机械。
本实用新型的技术方案是,一种气动平滚两用烫金机,包括机体、底箱、加热板,其特殊之处是,底箱前面上部装有控制面板,底箱上面装有纵向溜板,纵向溜板前端装有纵向溜板调节杆,纵向溜板上侧装有横向溜板,横向溜板左端装有横向溜板调节杆,横向溜板右端装有旋转调节杆,横向溜板上侧前后并排装有两条横向滑动导轨,横向滑动导轨上侧支撑工作台,工作台后边沿中部装有工件固定座,横向滑动导轨右侧装有横向气缸,横向气缸与工作台底部连接,后侧横向滑动导轨左右两端部分别装有可调的横向行程开关,底箱上面右后角装有气液缸,气液缸底部装有烫印速度调节钮。
底箱上部右侧面上装有气源元件,底箱上面后部中间装有机体,机体顶端装有升降手轮,机体上部右面装有锁紧手柄,机体上部左侧装有机头,机头前部上侧装有烫印气缸,烫印气缸下侧装有滑块,滑块下侧装有隔热板,隔热板下侧装有加热板。机头底面上装有行程开关,机头下部后面装有横梁,横梁左右两端部分别装有撑箔杆,横梁左端装有存箔杆,横梁右端装有卷箔杆,卷箔杆左侧装有卷箔电机。
工作时,将模板固定到加热板下面,再将工件放到工作台上面或安装在工件固定座上,然后打开气源,调节气源元件,烫印气缸推动滑块、隔热板、加热板下行至最低点,松开机体上部的锁紧手柄,调整升降手轮,使模板与工件全面接触并相互间具有一定的压力,然后锁紧锁紧手柄,回升烫印气缸至行程开关停止。将待用铝箔放置于存箔杆上,拉出端头绕过左侧撑箔杆,经过加热板下侧、右侧撑箔杆,缠绕于卷箔杆上。
打开电源,调整控制面板,待加热板表面上升至所需温度,启动开关,烫印气缸推动滑块、隔热板、加热板下行,至工件与模板接触后,调节气液缸底部的烫印速度调节钮,通过气管控制横向气缸推动工作台向左移动,进行烫印。待工作台与左侧横向行程开关接触时,烫印完毕,烫印气缸带动滑块、隔热板、加热板回升,至隔热板与行程开关接触时停止。气液缸转向,使横向气缸带动工作台返回至右侧横向行程开关时停止,同时,卷箔电机启动,带动卷箔杆卷收一个幅面的废箔,完成一个烫印工序。最后,取出工件,查验烫印位置是否正确,如有偏差,扭动横向溜板调节杆、纵向溜板调节杆或旋转调节杆,进行横向、纵向或旋转调整,调整完毕后,重新放入新工件,准备进行下一个烫印工序。
本实用新型的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种对纸张、板材、皮革、塑料等物体进行连续烫印文字或图案的机械。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图,并作摘要附图。
图2是本实用新型的右侧面视图。
在图中,1底箱、2控制面板、3纵向溜板调节杆、4横向溜板调节杆、5横向滑动导轨、6工作台、7撑箔杆、8存箔杆、9机头、10烫印气缸、11升降手轮、12滑块、13卷箔杆、14卷箔电机、15加热板、16气液缸、17横向气缸、18气源元件、19旋转调节杆、20工件固定座、21隔热板、22机体、23锁紧手柄、24行程开关、25横向行程开关、26烫印速度调节钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步说明。
如图所示,底箱1前面上部装有控制面板2,底箱1上面装有纵向溜板,纵向溜板前端装有纵向溜板调节杆3,纵向溜板上侧装有横向溜板,横向溜板左端装有横向溜板调节杆4,横向溜板右端装有旋转调节杆19,横向溜板上侧前后并排装有两条横向滑动导轨5,横向滑动导轨5上侧支撑工作台6,工作台6后边沿中部装有工件固定座20,横向滑动导轨5右侧装有横向气缸17,横向气缸17与工作台6底部连接,后侧横向滑动导轨5左右两端部分别装有可调的横向行程开关25,底箱1上面右后角装有气液缸16,气液缸16底部装有烫印速度调节钮26。
底箱1上部右侧面上装有气源元件18,底箱1上面后部中间装有机体22,机体22顶端装有升降手轮11,机体22上部右面装有锁紧手柄23,机体22上部左侧装有机头9,机头9前部上侧装有烫印气缸10,烫印气缸10下侧装有滑块12,滑块12下侧装有隔热板21,隔热板21下侧装有加热板15。机头9底面上装有行程开关24,机头9下部后面装有横梁,横梁左右两端部分别装有撑箔杆7,横梁左端装有存箔杆8,横梁右端装有卷箔杆13,卷箔杆13左侧装有卷箔电机14。
工作时,将模板固定到加热板15下面,再将工件放到工作台6上面或安装在工件固定座20上,然后打开气源,调节气源元件18,烫印气缸10推动滑块12、隔热板21、加热板15下行至最低点,松开机体22上部的锁紧手柄23,调整升降手轮11,使模板与工件全面接触并相互间具有一定的压力,然后锁紧锁紧手柄23,回升烫印气缸10至行程开关24停止。将待用铝箔放置于存箔杆8上,拉出端头绕过左侧撑箔杆7,经过加热板15下侧、右侧撑箔杆7,缠绕于卷箔杆13上。
打开电源,调整控制面板2,待加热板15表面上升至所需温度,启动开关,烫印气缸10推动滑块12、隔热板21、加热板15下行,至工件与模板接触后,调节气液缸16底部的烫印速度调节钮26,通过气管控制横向气缸17推动工作台6向左移动,进行烫印。待工作台6与左侧横向行程开关25接触时,烫印完毕,烫印气缸10带动滑块12、隔热板21、加热板15回升,至隔热板21与行程开关24接触时停止。气液缸16转向,使横向气缸17带动工作台6返回至右侧横向行程开关25时停止,同时,卷箔电机14启动,带动卷箔杆13卷收一个幅面的废箔,完成一个烫印工序。最后,取出工件,查验烫印位置是否正确,如有偏差,扭动横向溜板调节杆4、纵向溜板调节杆3或旋转调节杆19,进行横向、纵向或旋转调整,调整完毕后,重新放入新工件,准备进行下一个烫印工序。
Claims (1)
1.一种气动平滚两用烫金机,包括机体、底箱、加热板,其特征是:底箱前面上部装有控制面板,底箱上面装有纵向溜板,纵向溜板前端装有纵向溜板调节杆,纵向溜板上侧装有横向溜板,横向溜板左端装有横向溜板调节杆,横向溜板右端装有旋转调节杆,横向溜板上侧前后并排装有两条横向滑动导轨,横向滑动导轨上侧支撑工作台,工作台后边沿中部装有工件固定座,横向滑动导轨右侧装有横向气缸,横向气缸与工作台底部连接,后侧横向滑动导轨左右两端部分别装有可调的横向行程开关,底箱上面右后角装有气液缸,气液缸底部装有烫印速度调节钮。
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