CN201760778U - 模具加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工夹具,其特征在于包括回转转台(1)、转台尾座(6)、液压油缸(5)、基板(7)、副工作台(4)、夹紧手臂(2)和调整块(3),回转转台(1)与转台尾座(6)安装在基板(7)上,并分布在基板(7)的两端,副工作台(4)安装在回转转台(1)与转台尾座(6)之间,并悬空;夹紧手臂(2)通过连杆(8)与液压油缸(5)相连,连杆(8)与夹紧手臂(2)、液压油缸(5)通过轴活动连接,夹紧手臂(2)上设置有与副工作台(4)活动连接的轴,液压油缸(5)安装于副工作台(4)下面,调整块(3)安装在副工作台(4)上面。本实用新型定位精度高,加工效率高,适用于大批量多品种的零件加工,减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,特别是一种模具加工夹具,属于模具制造机械技术领域。
背景技术
在玻璃模具生产的过程中,需要对模具进行加工,而在对模具进行加工时,经常使用夹具来固定。传统的普通夹具,操作起来很不方便、效率低、员工劳动强度大、定位精度差,产品的品质大打折扣。
普通夹具针对模具零件,一次只能装夹一个,且针对不同的零件要不断地更换夹具零件,夹紧时靠操作人员手动夹紧。小批量、品种少时可以应用,但是已经不再适用于大批量多品种的零件加工了。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便加工操作,适应大规模模具加工的模具加工夹具。
为了解决上述的技术问题,本实用新型的技术方案是:一种模具加工夹具,其包括回转转台、转台尾座、液压油缸、基板、副工作台、夹紧手臂和调整块,回转转台与转台尾座安装在基板上,并分布在基板的两端,副工作台安装在回转转台与转台尾座之间,并悬空;夹紧手臂通过连杆与液压油缸相连,连杆与夹紧手臂、液压油缸通过轴活动连接,夹紧手臂上设置有与副工作台活动连接的轴,液压油缸安装于副工作台下面,调整块安装在副工作台上面。
为了提高夹具的工作效率,在调整块的两边对称地设置有两组液压油缸、夹紧手臂,夹紧手臂通过连杆与液压油缸相连,连杆与夹紧手臂、液压油缸通过轴活动连接,连杆与夹紧手臂之间的连接轴固定在副工作台上。
本实用新型定位精度高,加工效率高,适用于大批量多品种的零件加工,减轻工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种模具加工夹具,其包括回转转台1、转台尾座6、液压油缸5、基板7、副工作台4、夹紧手臂2和调整块3,回转转台1与转台尾座6安装在基板7上,并分布在基板7的两端,副工作台4安装在回转转台1与转台尾座6之间,并悬空;夹紧手臂2通过连杆8与液压油缸5相连,连杆8与夹紧手臂2、液压油缸5通过轴活动连接,夹紧手臂2上设置有与副工作台4活动连接的轴,液压油缸5安装于副工作台4下面,调整块3安装在副工作台4上面。
液压油缸5带动连杆8运动,连杆8推动夹紧手臂2沿轴转动,从而达到夹紧模具的目的。
在调整块3的两边对称地设置有两组液压油缸5、夹紧手臂2,夹紧手臂2通过连杆8与液压油缸5相连,连杆8与夹紧手臂2、液压油缸5通过轴活动连接,连杆8与夹紧手臂2之间的连接轴固定在副工作台4上。
模具零件安放在调整块3与夹紧手臂2之间,两个零件一次装夹,液压油缸5充油后夹紧零件,回转转台1负责定位分度。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种模具加工夹具,其特征在于包括回转转台(1)、转台尾座(6)、液压油缸(5)、基板(7)、副工作台(4)、夹紧手臂(2)和调整块(3),回转转台(1)与转台尾座(6)安装在基板(7)上,并分布在基板(7)的两端,副工作台(4)安装在回转转台(1)与转台尾座(6)之间,并悬空;夹紧手臂(2)通过连杆(8)与液压油缸(5)相连,连杆(8)与夹紧手臂(2)、液压油缸(5)通过轴活动连接,夹紧手臂(2)上设置有与副工作台(4)活动连接的轴,液压油缸(5)安装于副工作台(4)下面,调整块(3)安装在副工作台(4)上面。
2.根据权利要求1所述的模具加工夹具,其特征在于:在调整块(3)的两边对称地设置有两组液压油缸(5)、夹紧手臂(2),夹紧手臂(2)通过连杆(8)与液压油缸(5)相连,连杆(8)与夹紧手臂(2)、液压油缸(5)通过轴活动连接,连杆(8)与夹紧手臂(2)之间的连接轴固定在副工作台(4)上。
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- 2010-08-25 CN CN2010205056424U patent/CN201760778U/zh not_active Expired - Fee Related
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