CN201752654U - 多级外循环搅拌式反应精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级外循环搅拌式反应精馏装置，由反应段、精馏段及外循环三部分组成，所述的反应段分为连通的2段或2段以上反应室，在所述反应室内分别设有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴连接并由调速电机驱动，在反应段上部设有导汽管和循环进料口，下部设有原料进口、出料口和加热器；所述的外循环***包括反应段出料口和循环进料口之间的连接管道，管道上连接外循环泵；所述的精馏段内加填料，下接导汽管并与反应段相连，下部设有催化剂及有机溶剂进料口，上接出料口及冷凝器。本实用新型可以进行多级搅拌，并实现催化剂及有机溶剂外循环，操作方便，气液混合均匀，分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应精馏装置，特别是涉及一种多级外循环搅拌式反应精馏装置，是一种适用于汽-液混合体系的反应精馏实验装置。
背景技术
目前所使用的各种反应精馏装置，在结构设计上有填料式或脉冲式，催化剂均是一次加入反应器中，致使搅拌不充分，转化率低，分离效果受到很大影响，同时操作不方便，能量消耗量大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多级外循环搅拌式反应精馏装置，能实现反应混合物的外循环和充分搅拌，提高催化效率和分离效果，同时具有结构简单、操作方便的优点。
本实用新型的多级外循环搅拌式反应精馏装置由精馏段、反应段及外循环***三部分组成，该反应精馏装置可以进行多级搅拌，并实现催化剂及有机溶剂外循环。
本实用新型采用如下技术方案：
一种多级外循环搅拌式反应精馏装置，由精馏段、反应段及外循环***三部分组成，其特征在于：所述的反应段分为连通的2段或2段以上反应室，在所述反应室内分别设有搅拌叶片，所述的搅拌叶片与搅拌轴连接，搅拌轴由调速电机驱动；在反应段上部设有导汽管和循环进料口，下部设有原料进口、出料口和加热器；所述的外循环***包括反应段出料口和循环进料口之间的连接管道，管道上连接外循环泵；所述的精馏段内加填料，下接导汽管并与反应段相连，下部设有催化剂及有机溶剂进料口，上接出料口及冷凝器。
所述的反应段优选分为3～5段反应室，最优选分为4段反应室。
所述的反应段和调速电机之间应当密封良好，即反应段搅拌轴的轴封要求机械密封性能好，以确保无液体泄漏。
所述的加热器可以采用外部加热器或内部加热器，如电炉、电热带等，优选反应段内的加热管或加热圈。
在反应段下部设温度测量及控制装置，便于控温和测量反应过程温度。
所述的反应段与精馏段之间通过导汽管连接，连接方式可选用阀片对接，并用螺栓连接，确保阀片之间无液体泄漏。
所述的搅拌轴可采用优质钢（OCr18Ni9Ti）加工制造，确保轴在使用时无变形情况，加工方便时亦可以在轴的中间部位设置搅拌支架轴承，保证轴在使用过程中无变形。
本实用新型的多级外循环搅拌式反应精馏装置具有结构简单、操作方便等优点，且气液混合均匀，分离效果好。具体表现为：①采用多级搅拌，可使得催化剂、有机溶剂及原料混合物尽可能的接触，提高催化效果。②各级之间采用阀片并用螺栓连接，便于拆卸和维修。③在反应段下部设有加热器及铂温度计，便于控温和测量反应过程温度。④采用反应和精馏直接连接，可节省能耗和减少冷却用水。
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行详细描述，本实用新型的保护范围不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。
附图说明
图1 是本实用新型的多级外循环搅拌式反应精馏装置的结构示意图；
其中：1、出料口，2、原料进口，3、加热圈，4、搅拌叶片，5、搅拌轴，6、反应段，7、外循环泵，8、调速电机，9、导汽管，10、精馏段，11、回流口，12、出料口，13、冷凝水进口，14、冷凝器，15、催化剂及有机溶剂进料口，16、出汽口，17、冷凝水出口，18、排料阀，20、循环进料口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的多级外循环搅拌式反应精馏装置，由精馏段、反应段及外循环***三部分组成，该反应精馏装置可以进行多级搅拌，并实现催化剂及有机溶剂外循环。
所述的反应段6设有四级反应室，在这些反应室内分别设有搅拌叶片4，搅拌叶片4均与搅拌轴5连接，搅拌轴5与安装于反应段6顶部的调速电机8连接。在反应段6上部设有导汽管9和循环进料口17，下部设有原料进口2、加热圈3及出料口1。所述的精馏段10内加填料，下接导汽管9，并通过导汽管9与反应段6连接，反应段6、精馏段10与导汽管9之间用阀片对接，并用螺栓连接，确保阀片之间无液体泄漏；精馏段10下部设有催化剂及有机溶剂进料口15，上接出料口16及冷凝器14。所述的外循环***包括反应段出料口1和循环进料口20之间的连接管道，管道上连接外循环泵7。
所述的搅拌轴5可采用优质钢OCr18Ni9Ti加工制造，加工方便时亦可以在轴的中间部位加工搅拌支架轴承，保证轴在使用过程中无变形。搅拌叶片4直径均为Φ70-85cm。反应段6和调速电机8之间的轴封机械密封性能好，确保无液体泄漏。
Claims (8)
1.一种多级外循环搅拌式反应精馏装置，由精馏段、反应段及外循环***三部分组成，其特征在于：所述的反应段（6）分为连通的2段或2段以上反应室，在所述反应室内分别设有搅拌叶片（4），所述的搅拌叶片（4）与搅拌轴（5）连接，搅拌轴（5）由调速电机（8）驱动；在反应段（6）上部设有导汽管（9）和循环进料口（20），下部设有原料进口（2）、出料口（1）和加热器（3）；所述的外循环***包括反应段（6）的出料口（1）和循环进料口（20）之间的连接管道，管道上连接外循环泵（7）；所述的精馏段（10）内加填料，下接导汽管（9）并与反应段（6）相连，下部设有催化剂及有机溶剂进料口（15），上接出料口（16）及冷凝器（14）。
2.根据权利要求1所述的多级外循环搅拌式反应精馏装置，其特征在于：所述的反应段（6）分为3～5段反应室。
3.根据权利要求2所述的多级外循环搅拌式反应精馏装置，其特征在于：所述的反应段（6）分为4段反应室。
4.根据权利要求1所述的多级外循环搅拌式反应精馏装置，其特征在于：所述的反应段（6）和调速电机（8）之间采用搅拌轴（5）的轴封进行密封。
5.根据权利要求1所述的多级外循环搅拌式反应精馏装置，其特征在于：所述的加热器（3）为反应段（6）内的加热管或加热圈。
6.根据权利要求1所述的多级外循环搅拌式反应精馏装置，其特征在于：所述反应段（6）与精馏段（10）之间通过导汽管（9）连接，连接方式采用阀片对接，并用螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的多级外循环搅拌式反应精馏装置，其特征在于：所述的搅拌轴（5）采用优质钢OCr18Ni9Ti加工制造。
8.根据权利要求7所述的多级外循环搅拌式反应精馏装置，其特征在于：所述的搅拌轴（5）在轴的中间部位设置搅拌支架轴承。
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| CN2010202829191U CN201752654U (zh) | 2010-08-05 | 2010-08-05 | 多级外循环搅拌式反应精馏装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102389764A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-03-28 | 吴江德邦科技化工有限公司 | 一种高效反应釜 |
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2010
- 2010-08-05 CN CN2010202829191U patent/CN201752654U/zh not_active Expired - Fee Related
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